一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂浸出的基本流程為:把油料胚(或預(yù)榨餅)浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)(組成混合油)，然后將混合油與固體殘?jiān)?柏)分離，混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂(浸出毛油)。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。柏中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干柏，脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。油脂浸出系統(tǒng)通常包括溶劑蒸脫機(jī)、長管蒸發(fā)器、浸出器、汽提塔等，這些設(shè)備均需要實(shí)現(xiàn)蒸汽冷凝。
[0003]因此油脂浸出的工藝中需要冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷凝散熱過程，但是現(xiàn)有的散熱系統(tǒng)不能滿足油脂浸出的工業(yè)化生產(chǎn)過程，且不能對(duì)冷卻水進(jìn)行回收利用，浪費(fèi)了資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明能夠很方便的對(duì)油脂浸出的過程進(jìn)行冷凝散熱，制冷穩(wěn)定，能夠?qū)鋮s水進(jìn)行回收利用且易于拆卸。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]—種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)水池，所述循環(huán)水池通過管道連通循環(huán)栗，循環(huán)栗連通旋流除渣器，旋流除渣器通過進(jìn)水管連通冷凝器組，冷凝器組通過回水管連通涼水塔，涼水塔與循環(huán)水池連通;冷凝器組包括板式換熱器組和列管換熱器組;板式換熱器組和列管換熱器組并聯(lián)設(shè)置;板式換熱器組包括若干并聯(lián)的板式換熱器;列管換熱器組包括若干并聯(lián)的列管換熱器;冷凝器組連通有溶劑分水箱；
[0007]循環(huán)栗包括皮帶輪，皮帶輪通過螺紋裝配與栗軸一端裝配固定，栗葉輪通過螺紋裝配與栗軸另一端裝配固定;栗軸上設(shè)有軸承;栗葉輪與栗軸間的螺紋裝配處套設(shè)有銅鉛復(fù)合墊；
[0008]所述銅鉛復(fù)合墊包括銅墊，銅墊兩側(cè)設(shè)有易熔鉛合金墊圈；皮帶輪與栗軸的連接處設(shè)有卡箍總成，卡箍總成包括卡箍墊，兩個(gè)半圓環(huán)形的卡箍對(duì)接將卡箍墊固定;所述卡箍的橫截面為楔形;卡箍的兩端設(shè)有卡箍耳;卡箍耳末端的內(nèi)表面設(shè)有倒角;卡箍墊兩側(cè)設(shè)有平面結(jié)構(gòu)，卡箍處于平面結(jié)構(gòu)之間。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述銅墊的邊沿處設(shè)有若干翅片，翅片的兩端反向折彎。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)，螺栓穿過卡箍耳上的螺栓孔將兩個(gè)半圓環(huán)形的卡箍對(duì)接固定。
[0011 ]本發(fā)明能夠很方便的對(duì)油脂浸出的過程進(jìn)行冷凝散熱，制冷穩(wěn)定，能夠?qū)鋮s水進(jìn)行回收利用且易于拆卸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為循環(huán)栗的軸系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為銅鉛復(fù)合墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為卡雜總成結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖5為卡雜的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖6為卡箍墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，A、循環(huán)栗；1、涼水塔；2、循環(huán)水池；3、管道;4、回水管；5、冷凝器組;51、板式換熱器;52、列給換熱器;6、溶劑分水箱;7、旋流除渣器;8、進(jìn)水管；11、栗葉輪;12、銅鉛復(fù)合墊；13、軸承；14、栗軸；15、皮帶輪；16、卡箍總成；21、銅墊；22、易熔鉛合金墊圈；31、卡箍；32、卡箍耳;33、卡箍墊;35、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]以下通過【具體實(shí)施方式】并且結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作具體說明。
[0021]如圖1所示的一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，工藝過程簡述如下:
[0022]油脂浸出水循環(huán)散熱，目的是為了實(shí)現(xiàn)溶劑冷凝實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)浸出，循環(huán)水池2的冷水通過循環(huán)栗A輸送通過旋流除渣器7凈化輸送提供給換熱器組5，板式換熱器51采用兩臺(tái)分別對(duì)溶劑蒸脫機(jī)、第一長管蒸發(fā)器的大量溶劑蒸汽進(jìn)行冷凝，列給換熱器52多臺(tái)并聯(lián)分別為浸出器、第二長管蒸發(fā)器、汽提塔等實(shí)現(xiàn)蒸汽冷凝，液化溶劑集中流入溶劑分水箱6進(jìn)行水分離，分水溶劑再進(jìn)行回流循環(huán)實(shí)現(xiàn)浸出循環(huán);集中回水管4的熱水離開冷凝器繼續(xù)輸送進(jìn)入涼水塔I實(shí)現(xiàn)散熱降溫，冷水落入循環(huán)水池不斷循環(huán)完成溶劑冷凝的散熱。換熱器組的如圖總管4、8接管方式有利冷凝器流量分布合理均勻。
[0023]循環(huán)栗A的工作可靠穩(wěn)定是冷卻系統(tǒng)正常工作的要素，在本設(shè)計(jì)中，主要是對(duì)栗的軸系結(jié)構(gòu)組合進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，便于栗的快速拆卸維護(hù);在實(shí)際的軸與孔配合傳動(dòng)螺紋裝配中，為了能實(shí)現(xiàn)大承載功能需求，螺紋軸與相配套的類似螺帽部件的構(gòu)件尺寸都較大，在裝配時(shí)旋入往往都還很輕松便捷，并且在使用過程中能實(shí)現(xiàn)承載力的自動(dòng)不斷鎖緊，因而很可靠，但在需拆卸時(shí)，裝配往往是非常緊，拆卸也十分困難，若能在這種條件下實(shí)現(xiàn)簡單的輕松拆卸，顯得尤為重要，也是創(chuàng)新設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。
[0024]對(duì)循環(huán)栗的軸系采取如圖2所示的常用典型結(jié)構(gòu):
[0025]本發(fā)明專利方案應(yīng)用于軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，栗軸14與栗葉輪11、皮帶輪15均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載為能自動(dòng)鎖緊方向，需拆卸維修時(shí)利用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的銅鉛復(fù)合墊12、卡箍總成16，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對(duì)螺桿軸肩端面的壓力，這時(shí)螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負(fù)載作用下不斷自動(dòng)鎖緊不易拆卸的情況十分有效，特別是大型栗軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。此外，銅鉛復(fù)合墊、卡箍墊能起良好應(yīng)力分解作用，有效增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力。
[0026]銅鉛復(fù)合墊12的結(jié)構(gòu)如圖3所示:
[0027]制成圓形銅墊進(jìn)行沖壓加工成型為銅墊21及翅片，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易熔鉛合金墊圈22，如圖3所示，易于對(duì)銅墊進(jìn)行加熱。
[0028]栗葉輪11類似螺母通過與軸螺紋連接將銅鉛復(fù)合墊片12壓緊，栗葉輪11與軸形成螺紋剛性連接。栗葉輪11需要拆卸但又十分困難時(shí)，采用氧炔焰對(duì)銅鉛復(fù)合墊片12中間的銅墊21進(jìn)行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點(diǎn)較低，加熱后鉛合金受熱熔解，栗葉輪11與軸肩臺(tái)階的壓緊張緊力完全消除，使栗葉輪11處于完全的懸空狀態(tài)特別易于拆卸。
[0029]卡箍總成16的結(jié)構(gòu)圖如圖4所示:
[0030]如圖5所示，卡箍31截面為楔形，由兩個(gè)半圓環(huán)卡箍體組成對(duì)開結(jié)構(gòu)，彈性卡箍墊33的結(jié)構(gòu)如圖6所示，卡箍墊兩側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓35穿過卡箍耳32上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體，套入栗軸14再旋入類似螺帽的皮帶輪部件15，再合理全部鎖緊，使卡箍、卡箍墊、和類似螺母的皮帶輪部件15與栗軸14構(gòu)成剛性連接，滿足使用要求。當(dāng)類似螺母的皮帶輪部件15需要拆卸但又十分困難時(shí)，用扳手將螺栓35拆下，因兩個(gè)半圓環(huán)卡箍體為快捷對(duì)開結(jié)構(gòu)、卡箍體截面為楔形且卡箍耳32末端的內(nèi)表面設(shè)有倒角，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳32連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使皮帶輪部件15與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使皮帶輪部件15能類似螺母處于完全的懸空狀態(tài)特別易于拆卸。
[0031]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體導(dǎo)向?qū)嵤┓绞剑景l(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明的保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)水池(2)，其特征在于，所述循環(huán)水池(2)通過管道(3)連通循環(huán)栗(A)，循環(huán)栗(A)連通旋流除渣器(7)，旋流除渣器(7)通過進(jìn)水管(8)連通冷凝器組(5)，冷凝器組(5)通過回水管(4)連通涼水塔(I)，涼水塔(I)與循環(huán)水池(2)連通;冷凝器組(5)包括板式換熱器組和列管換熱器組;板式換熱器組和列管換熱器組并聯(lián)設(shè)置;板式換熱器組包括若干并聯(lián)的板式換熱器；列管換熱器組包括若干并聯(lián)的列管換熱器;冷凝器組(5)連通有溶劑分水箱(6); 循環(huán)栗(A)包括皮帶輪(15)，皮帶輪(15)通過螺紋裝配與栗軸(14) 一端裝配固定，栗葉輪(11)通過螺紋裝配與栗軸(14)另一端裝配固定;栗軸(14)上設(shè)有軸承(13);栗葉輪(11)與栗軸(14)間的螺紋裝配處套設(shè)有銅鉛復(fù)合墊(12); 所述銅鉛復(fù)合墊(12)包括銅墊(21)，銅墊(21)兩側(cè)設(shè)有易熔鉛合金墊圈(22);皮帶輪(15)與栗軸(14)的連接處設(shè)有卡箍總成(16)，卡箍總成(16)包括卡箍墊(33)，兩個(gè)半圓環(huán)形的卡箍(31)對(duì)接將卡箍墊(33)固定;所述卡箍(31)的橫截面為楔形;卡箍(31)的兩端設(shè)有卡箍耳(32);卡箍耳(32)末端的內(nèi)表面設(shè)有倒角；卡箍墊(33)兩側(cè)設(shè)有平面結(jié)構(gòu)，卡箍(31)處于平面結(jié)構(gòu)之間。2.如權(quán)利要求1所述的油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述銅墊(21)的邊沿處設(shè)有若干翅片，翅片的兩端反向折彎。3.如權(quán)利要求1所述的油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，螺栓(35)穿過卡箍耳(32)上的螺栓孔將兩個(gè)半圓環(huán)形的卡箍(31)對(duì)接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油脂浸出的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)水池，所述循環(huán)水池通過管道連通循環(huán)泵，循環(huán)泵連通旋流除渣器，旋流除渣器通過進(jìn)水管連通冷凝器組，冷凝器組通過回水管連通涼水塔，涼水塔與循環(huán)水池連通；冷凝器組包括板式換熱器組和列管換熱器組；板式換熱器組和列管換熱器組并聯(lián)設(shè)置；板式換熱器組包括若干并聯(lián)的板式換熱器；列管換熱器組包括若干并聯(lián)的列管換熱器；冷凝器組連通有溶劑分水箱。本發(fā)明能夠很方便的對(duì)油脂浸出的過程進(jìn)行冷凝散熱，制冷穩(wěn)定，能夠?qū)鋮s水進(jìn)行回收利用且易于拆卸。
【IPC分類】C02F9/02, C02F103/32, F28D21/00, C11B1/10
【公開號(hào)】CN105713720
【申請?zhí)枴緾N201610064784
【發(fā)明人】楊正華, 曾愛華, 童萬民, 郭軻
【申請人】吉首大學(xué)