植物油生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于植物油特產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)大多數(shù)由投料裝置、反應(yīng)釜、脫水裝置等相關(guān)部件構(gòu)成，基本能滿足一般植物油的生產(chǎn)。但其存在的缺點(diǎn)是:該植物油生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)植物油的處理不完善，植物油的純度不高，影響植物油的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能提高植物油純度的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括順次相連的反應(yīng)釜、第一脫水裝置、第一換熱器、第二脫水裝置和成品罐，其中:所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有加熱盤，所述加熱盤與外部蒸汽裝置相連，所述第一換熱器的冷媒進(jìn)口與冷媒出口分別與第一脫水裝置的出口及第二脫水裝置的進(jìn)口相連，所述第一換熱器的熱媒進(jìn)口和熱媒出口與外部蒸汽裝置相連，所述第二脫水裝置的出口與成品罐之間還設(shè)有一過濾單元。
[0006]優(yōu)選的是，所述反應(yīng)釜的頂部及底部分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，且所述進(jìn)料口處設(shè)有一投料裝置。
[0007]優(yōu)選的是，所述投料裝置為投料罐。
[0008]優(yōu)選的是，所述第一脫水裝置包括第一脫水塔和第二換熱器，所述第一脫水塔內(nèi)設(shè)有第一分布器，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第一分布器與反應(yīng)釜的出料口相連，所述第一脫水塔的頂部的出口與第二換熱器的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與第一換熱器的冷媒進(jìn)口相連，所述第二換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第二換熱器的熱媒出口與外部廢油池相連。
[0009]優(yōu)選的是，所述第二脫水裝置包括第二脫水塔和第三換熱器，所述第二脫水塔內(nèi)設(shè)有第二分布器，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第二分布器與第一換熱器的冷媒出口相連，所述第二脫水塔的頂部的出口與第三換熱器的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與過濾器的進(jìn)口相連，所述第三換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第三換熱器的熱媒出口與外部廢油池相連。
[0010]優(yōu)選的是，所述植物油生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第四換熱器和回流罐，所述第四換熱器的熱媒進(jìn)口與反應(yīng)釜的頂部的出口相連，其熱媒出口與回流罐的進(jìn)口相連，所述回流罐的出口與反應(yīng)釜的頂部的進(jìn)口相連，所述第四換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述過濾單元包括過濾機(jī)。
[0012]優(yōu)選的是，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)于各設(shè)備間的相連管路以及提升栗。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將投料裝置、反應(yīng)釜、第一脫水裝置、第一換熱器、第二脫水裝置、過濾機(jī)和成品罐的進(jìn)口和出口依次相連，使原料在反應(yīng)釜內(nèi)完成環(huán)氧化反應(yīng)后經(jīng)第一脫水裝置進(jìn)行初步脫水后經(jīng)第一換熱器加熱后再經(jīng)第二脫水裝置進(jìn)行脫水處理后由過濾機(jī)進(jìn)行過濾后輸送到成品罐，得到高純度植物油，實(shí)現(xiàn)植物油的流水線生產(chǎn)，同時(shí)，提高了植物油的純度，適用性廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次相連的投料裝置1、反應(yīng)釜2、第一脫水裝置3、第一換熱器4、第二脫水裝置5、過濾機(jī)6和成品罐7以及設(shè)于各設(shè)備間的相連管路以及提升栗，所述投料裝置I為投料罐，所述反應(yīng)釜內(nèi)2設(shè)有加熱盤21，其頂部開有進(jìn)料口，其底部開有出料口，所述投料裝置I與反應(yīng)釜2的進(jìn)料口相連，所述加熱盤21與外部蒸汽裝置相連，所述第一脫水裝置3的進(jìn)口與反應(yīng)釜2的出料口相連，所述第一換熱器4的冷媒進(jìn)口與第一脫水裝置3的出口相連，其熱媒進(jìn)口和熱媒出口與外部蒸汽裝置相連，所述第二脫水裝置5的進(jìn)口與第一換熱器4的冷媒出口相連，所述第二脫水裝置5的出口與成品罐7相連，所述過濾機(jī)6設(shè)置在第二脫水裝置5的出口與成品罐7之間。投料裝置I將原料經(jīng)反應(yīng)釜2的進(jìn)料口輸送進(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)，原料在反應(yīng)釜2的加熱盤21內(nèi)進(jìn)行多元碳化反應(yīng)后得到半成品植物油，該半成品植物油從反應(yīng)釜2的出料口流出流經(jīng)第一脫水裝置3進(jìn)行初步脫水處理，該半成品植物油再經(jīng)第一換熱器4進(jìn)行加熱后流經(jīng)第二脫水裝置5進(jìn)行濃度脫水處理再送到過濾器6進(jìn)行雜質(zhì)過濾后得到成品植物油存儲(chǔ)到成品罐7中。
[0017]在本實(shí)施例中，所述第一脫水裝置3包括第一脫水塔31和第二換熱器32，所述第一脫水塔31內(nèi)設(shè)有第一分布器33，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第一分布器33與反應(yīng)爸2的出料口相連，所述第一脫水塔31的頂部的出口與第二換熱器32的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與第一換熱器4的冷媒進(jìn)口相連，所述第二換熱器32的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第二換熱器32的熱媒出口與外部廢油池相連，所述第二脫水裝置5包括第二脫水塔51和第三換熱器52，所述第二脫水塔51內(nèi)設(shè)有第二分布器53，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第二分布器53與第一換熱器4的冷媒出口相連，所述第二脫水塔51的頂部的出口與第三換熱器52的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與過濾器6的進(jìn)口相連，所述第三換熱器52的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第三換熱器52的熱媒出口與外部廢油池相連。半成品植物油從反應(yīng)釜2的底部的出料口流入到第一脫水塔31的第一分布器33進(jìn)行分選，部分劣質(zhì)油經(jīng)第二換熱器32冷卻后流向廢油池，剩余部分植物油經(jīng)第一脫水塔31的底部的出口流向第一換熱器4，該部分植物油在第一換熱器4進(jìn)行加熱后流向第二脫水塔51的第二分布器53進(jìn)行分選，部分劣質(zhì)油經(jīng)第三換熱器52冷卻后流向廢油池，剩下的植物油經(jīng)第二脫水塔51的底部的出口流向過濾器6進(jìn)行過濾。
[0018]在本實(shí)施例中，該植物油生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第四換熱器8和回流罐9，所述第四換熱器8的熱媒進(jìn)口與反應(yīng)釜2的頂部的出口相連，其熱媒出口與回流罐9的進(jìn)口相連，所述回流罐9的出口與反應(yīng)釜2的頂部的進(jìn)口相連，所述第四換熱器8的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，部分植物油在加熱盤21加熱后經(jīng)反應(yīng)釜2的頂部的出口流向第四換熱器8進(jìn)行冷卻后流到回流罐9內(nèi)，該部分植物油在回流罐9內(nèi)進(jìn)行脫水后回流到反應(yīng)釜2內(nèi)進(jìn)入下一步處理程序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括順次相連的反應(yīng)釜、第一脫水裝置、第一換熱器、第二脫水裝置和成品罐，其中:所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有加熱盤，所述加熱盤與外部蒸汽裝置相連，所述第一換熱器的冷媒進(jìn)口與冷媒出口分別與第一脫水裝置的出口及第二脫水裝置的進(jìn)口相連，所述第一換熱器的熱媒進(jìn)口和熱媒出口與外部蒸汽裝置相連，所述第二脫水裝置的出口與成品罐之間還設(shè)有一過濾單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜的頂部及底部分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，且所述進(jìn)料口處設(shè)有一投料裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述投料裝置為投料罐:4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述第一脫水裝置包括第一脫水塔和第二換熱器，所述第一脫水塔內(nèi)設(shè)有第一分布器，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第一分布器與反應(yīng)釜的出料口相連，所述第一脫水塔的頂部的出口與第二換熱器的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與第一換熱器的冷媒進(jìn)口相連，所述第二換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第二換熱器的熱媒出口與外部廢油池相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述第二脫水裝置包括第二脫水塔和第三換熱器，所述第二脫水塔內(nèi)設(shè)有第二分布器，其頂部和底部均設(shè)有出口，所述第二分布器與第一換熱器的冷媒出口相連，所述第二脫水塔的頂部的出口與第三換熱器的熱媒進(jìn)口相連，其底部的出口與過濾器的進(jìn)口相連，所述第三換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連，所述第三換熱器的熱媒出口與外部廢油池相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于還包括第四換熱器和回流罐，所述第四換熱器的熱媒進(jìn)口與反應(yīng)釜的頂部的出口相連，其熱媒出口與回流罐的進(jìn)口相連，所述回流罐的出口與反應(yīng)釜的頂部的進(jìn)口相連，所述第四換熱器的冷媒進(jìn)口和冷媒出口與外部冷卻裝置相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾單元包括過濾機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)于各設(shè)備間的相連管路以及提升栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種植物油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括順次相連的反應(yīng)釜、第一脫水裝置、第一換熱器、第二脫水裝置和成品罐，其中：所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有加熱盤，所述加熱盤與外部蒸汽裝置相連，所述第一換熱器的冷媒進(jìn)口與冷媒出口分別與第一脫水裝置的出口及第二脫水裝置的進(jìn)口相連，所述第一換熱器的熱媒進(jìn)口和熱媒出口與外部蒸汽裝置相連，所述第二脫水裝置的出口與成品罐之間還設(shè)有一過濾單元。本實(shí)用新型提高了植物油的純度，適用性廣。
【IPC分類】C11B3/00, C11C3/00
【公開號(hào)】CN204824813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575456
【發(fā)明人】李道斌, 鄧健能, 羅賢成
【申請(qǐng)人】廣州市海珥瑪植物油脂有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日