一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板及其制備方法
【專利摘要】一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，通過(guò)采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物替代常用的樹(shù)脂膠黏劑，與超過(guò)30%??70%的竹子、蘆葦、麥稈等植物纖維混合，再經(jīng)過(guò)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的塑料模板具有良好阻燃、防水、防潮、防蟲、可塑性強(qiáng)、加工性能優(yōu)異、不龜裂、無(wú)變形、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，比傳統(tǒng)木材更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其市場(chǎng)潛力及其廣泛。對(duì)提高我國(guó)農(nóng)業(yè)的生態(tài)、環(huán)保水平具有重大意義。
【專利說(shuō)明】
一種碳化植物纖維増強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種碳化植物纖維增強(qiáng)微 發(fā)泡塑料模板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植物秸桿的處理一直是我國(guó)長(zhǎng)期存在的一個(gè)重要問(wèn)題，我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，也是產(chǎn) 糧大國(guó)，13億人口擁有巨大的糧食食用需求，也伴隨了巨大的農(nóng)業(yè)秸桿處理負(fù)擔(dān)，傳統(tǒng)的農(nóng) 業(yè)模式是糧食收割后即對(duì)農(nóng)作物秸桿進(jìn)行焚燒還田，以補(bǔ)充地力，但農(nóng)作物秸桿焚燒會(huì)產(chǎn) 生大量的煙塵、顆粒漂浮物等大氣污染問(wèn)題。因此，尋求秸桿再生利用，提高我國(guó)農(nóng)業(yè)的生 態(tài)、環(huán)保水平具有重大意義。
[0003] 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)快速發(fā)展，各式各樣的樓群如雨后春筍般在全國(guó)各地拔地 而起，建筑業(yè)的發(fā)展業(yè)直接帶來(lái)了對(duì)木材、木質(zhì)模板、鋼質(zhì)模板等配套材料和用具需求量的 快速增加。由于建筑用模板不屬于房屋結(jié)構(gòu)，只是建筑工程中的周轉(zhuǎn)材料，所以在整個(gè)使用 過(guò)程中國(guó)家和有關(guān)部門并沒(méi)有高度重視建筑模板使用后的管理和回收利用工作，每年建筑 行業(yè)都要消耗大量的木材等森林資源，并導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
[0004]隨著當(dāng)前高分子技術(shù)的進(jìn)步，木塑復(fù)合板材等新型復(fù)合材料得到了快速發(fā)展，并 已逐步從裝飾、裝潢材料發(fā)展成為結(jié)構(gòu)材料，可有效替代當(dāng)前建筑行業(yè)所采用的木質(zhì)模板、 木材等自然資源，具有良好的可加工型、再生循環(huán)使用特性。
[0005] 通過(guò)采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物替代常用的樹(shù)脂膠黏劑，與超 過(guò)30%-70%的木粉、稻殼、秸桿等植物纖維混合，再經(jīng)過(guò)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工 藝，生產(chǎn)出塑料模板具有良好的阻燃、防水、防潮、防蟲、色彩豐富、可塑性強(qiáng)、加工性能優(yōu) 異、不龜裂、無(wú)變形、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，比傳統(tǒng)木材更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其 市場(chǎng)潛力及其廣泛。
[0006] 塑料模板在應(yīng)用于建筑領(lǐng)域時(shí)往往需要承受較高的沖擊力、載荷、環(huán)境溫濕度、光 照、氧化等因素影響，使用過(guò)程中對(duì)其耐候性要求極高。因此，迫切希望能夠提高塑料模板 的抗沖擊性、耐候性和綜合強(qiáng)度，同時(shí)需要保持其良好的加工性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種抗沖擊性能良好、耐候、低成本的 塑料模板。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述塑料模板的生產(chǎn)方法。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，由如下組分和重量份數(shù)組成： 廢舊塑料 100份 碳化植物纖維 2-90份 增容劑 0.5-40份 加工改性劑 0.1 - 40份 交聯(lián)劑 0-20份 潤(rùn)滑劑 0-35份 抗氧劑 0-30份 抗沖擊改性劑 5-30份 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的優(yōu)選重量份數(shù)為： 廢舊塑料 100份 碳化植物纖維 70-90份 增容劑 25-40份 加工改性劑 0.5-12份 交聯(lián)劑 5-15份 潤(rùn)滑劑 0.2-5.5份 抗氧劑 0.5-6.8份 抗沖擊改性劑 1 一 25份 為了降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板中所采用的廢舊塑 料組分主要由回收再生利用的聚氯乙烯、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中一種或幾種的混合物組成。
[0009] 所述碳化植物纖維優(yōu)選富含植物纖維的竹子、蘆葦、稻草、麥秸、玉米秸桿中一種 或幾種的混合物，經(jīng)打拋、烘干后，在欠氧或無(wú)氧氣氛下經(jīng)碳化處理后制成碳化植物纖維備 用。
[0010] 所述增容劑為馬來(lái)酸酐接枝的丙烯晴-苯乙烯共聚物。
[0011] 所述加工改性劑為由改性聚合物、阻燃劑、發(fā)泡劑與熱穩(wěn)定劑共同組成，其作用是 在聚合物與碳化植物纖維的共混改性、加工成型和使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)塑料模板起到增 強(qiáng)抗沖擊性能、抑制聚合物發(fā)生降解交聯(lián)、實(shí)現(xiàn)塑料模板在加工成型過(guò)程中均勻發(fā)泡和使 用過(guò)程中的阻燃，各組分的重量分?jǐn)?shù)組成為： 改性聚合物 0-60份 阻燃劑 1 一 25份 發(fā)泡劑 5-25份 熱穩(wěn)定劑 1一15份。
[0012]所述交聯(lián)劑選自多聚環(huán)氧化合物、Ν-羥基琥珀酰亞胺化合物、1，4_ 丁二醇二縮水 甘油醚、低密度聚乙烯中一種或幾種的混合物。其作用是在聚合物與碳化植物纖維共混改 性或塑料模板加工成型過(guò)程中增強(qiáng)復(fù)合材料的整體強(qiáng)度和可加工性。
[0013]所述潤(rùn)滑劑選自硬脂酸類、硬質(zhì)酸鹽類、石錯(cuò)、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單 甘油酯中一種或幾種的混合物。其作用是在共混改性和或成型過(guò)程中，降低聚合物之間、聚 合物和設(shè)備之間的摩擦阻力、改善制品的外觀和表面光澤度、提高脫模能力、增加熔體的流 動(dòng)性。
[0014 ]所述抗氧劑選自酸類抗氧劑如抗氧劑1010、抗氧劑107 0中一種或兩種的混合物。 [0015]所述抗沖擊改性劑選自氯化聚乙烯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲 基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸 丁酯樹(shù)脂中一種或幾種的混合物。其作用是提高木塑復(fù)合材料制品的抗沖擊強(qiáng)度，延長(zhǎng)材 料的使用壽命。
[0016] 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，主要包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為165-235°C。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果： 經(jīng)碳化處理后的植物纖維具有良好的耐候性、韌性、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度，添加抗沖 擊改性樹(shù)脂同樣能夠有效提高塑料模板的抗沖擊性能及硬度，馬來(lái)酸酐接枝的丙烯晴-苯 乙烯共聚物增容劑能夠有效提高樹(shù)脂與碳化植物纖維、填料之間的界面結(jié)合力，進(jìn)一步提 高材料的抗變形能力。使用本專利描述的配方生產(chǎn)的塑料模板抗沖擊性、耐候性等主要技 術(shù)指標(biāo)能夠得以顯著提高，綜合性能優(yōu)良且成本較低，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單。
[0018]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物)30份、增 容劑〇 .8份、加工改性劑1份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯0.8份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.2份、抗沖擊改性 劑（甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂)0.6份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為165°C。
[0019] 實(shí)施例2 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物)50份、增 容劑2份、加工改性劑3份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑0.2份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯0.3份、 硬脂酸潤(rùn)滑劑0.4份、抗沖擊改性劑(按重量份數(shù)1:1的甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸 乙烯樹(shù)脂混合物)〇. 8份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1)對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2)將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為175°C。
[0020] 實(shí)施例3 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(竹子)70份、增容劑15份、加工改性劑5份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑 0.8份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯2份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.8份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:1:1:2: 1:0.5的丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二 烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂混合物）1.2份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為185°C。
[0021] 實(shí)施例4 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(稻草)30份、增容劑2份、加工改性劑8份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑0.1 份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯1份、硬脂酸潤(rùn)滑劑〇. 2份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)2:1:1: 2:1: 0.5的丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯 樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂混合物)〇. 2份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為195°C。
[0022] 實(shí)施例5 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維（稻草)50份、增容劑5份、加工改性劑10份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑 〇. 2份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯2份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.3份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:2:1.3: 2:1:0.5的丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁 二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂混合物)〇. 4份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為20.5°C。
[0023] 實(shí)施例6 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(稻草)70份、增容劑8份、加工改性劑8份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑0.5 份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯3份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.6份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:1:1:2:1的 丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂混 合物)0.8份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為215°C。
[0024] 實(shí)施例7 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(麥秸)30份、增容劑1份、加工改性劑10份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑 〇. 1份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯〇. 5份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.1份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:1:2: 1:0.5的甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂混合物)0.2份、填料3份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為225 °C。
[0025] 實(shí)施例8 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(麥秸)50份、增容劑3份、加工改性劑12份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑 〇. 3份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯1.2份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.3份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:1:1: 2:0.5的丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸-苯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂混合物)〇. 4份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為225 °C。
[0026] 實(shí)施例9 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其組分和重量份數(shù)組成為:再生PVC塑料100 份、碳化植物纖維(麥秸)70份、增容劑8份、加工改性劑12份、二月桂酸二丁基錫熱穩(wěn)定劑 〇. 5份、交聯(lián)劑低密度聚乙烯3份、硬脂酸潤(rùn)滑劑0.6份、抗沖擊改性劑(按重量分?jǐn)?shù)1:1:2:1: 0.5的丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙 烯酸丁酯樹(shù)脂混合物)〇. 8份； 所述碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3 )將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4)將步驟(3)預(yù)混合后的混合物轉(zhuǎn)入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī) 出口溫度設(shè)定為235 °C。
[0027] 對(duì)實(shí)施例1-9制備的碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板進(jìn)行性能測(cè)試，其抗沖擊 強(qiáng)度、耐熱變形溫度和紫外燈加速老化后的色差進(jìn)行比對(duì)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示： 表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，按重量份數(shù)，該組合物由以下 組分組成： 廢舊塑料 100份 碳化植物纖維 2-90份 增容劑 0.5-40份 加工改性劑 0.1 - 40份 交聯(lián)劑 0-20份 潤(rùn)滑劑 0-35份 抗氧劑 0-30份 抗沖擊改性劑 5-30份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，各組分重 量份數(shù)為： 廢舊塑料 100份 碳化植物纖維 70-90份 增容劑 25-40份 加工改性劑 0.5-12份 交聯(lián)劑 5-15份 潤(rùn)滑劑 0.2-5.5份 抗氧劑 0.5-6.8份 抗沖擊改性劑 1 一 25份。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所述 的廢舊塑料選自經(jīng)回收處理后的聚氯乙烯、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯可回收再生利用的廢舊塑料中的一種或幾種的混合 物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所 述的碳化植物纖維主要來(lái)自于富含植物纖維的竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中的 一種或幾種的混合物，經(jīng)打拋處理后去除木質(zhì)素等非纖維成分，將得到的纖維素組分經(jīng)烘 干后，在欠氧或無(wú)氧氣氛下經(jīng)碳化處理制的所需碳化植物纖維。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所 述的增容劑選自馬來(lái)酸酐類、丙烯酸類、環(huán)氧類、異氰酸酯類中的一種或幾種的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所 述的加工改性劑由改性聚合物、阻燃劑、發(fā)泡劑與熱穩(wěn)定劑共同組成，各組分的重量分?jǐn)?shù)組 成為： 改性聚合物 0-60份 阻燃劑 1 一 25份 發(fā)泡劑 5-25份 熱穩(wěn)定劑 1一15份 所述改性聚合物選自低分子量的氯化聚乙烯類、丙烯酸酯類、脂肪醇類、脂肪酸酯類改 性聚合物中的一種或幾種的混合物;所述阻燃劑選自磷系阻燃劑、硼系阻燃劑、鹵系阻燃劑 和無(wú)機(jī)阻燃劑中的一種或幾種的混合物； 所述發(fā)泡劑選自碳酸鹽類、偶氮類化合物、磺酸肼類化合物中的一種或幾種的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑、稀土熱穩(wěn)定劑、鈣鋅熱穩(wěn)定劑中一種或幾種的混 合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所 述的抗沖擊改性劑選自氯化聚乙烯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸_ 苯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯樹(shù)脂 中一種或幾種的混合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板，其特征在于，所 述的抗氧劑選自酚類抗氧劑I 〇 I 〇、1076中一種或兩種的混合物。9. 一種碳化植物纖維增強(qiáng)微發(fā)泡塑料模板的制備方法，包括如下步驟： (1) 對(duì)竹子、蘆葦、稻草、玉米秸桿、小麥秸桿中一種或幾種的混合物進(jìn)行清理、打拋、烘 干、粉碎后獲得所需植物纖維； (2) 將步驟(1)所得的植物纖維在欠氧或無(wú)氧氣氛下進(jìn)行碳化處理后，獲得所需碳化植 物纖維； (3) 將步驟(2)所得的碳化植物纖維與廢舊塑料、增容劑、加工改性劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 抗氧劑、抗沖擊改性劑混合后，采用高速混合機(jī)對(duì)進(jìn)行預(yù)混合； (4) 然后采用螺桿擠出機(jī)熔融、混煉、注射成型，擠出機(jī)出口溫度設(shè)定為165-235 °C。
【文檔編號(hào)】C08L51/00GK105949640SQ201610279889
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】合肥云峰信息科技有限公司