一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套；護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料包括：三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、高密度聚乙烯、丁腈橡膠、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物、硬脂酸、氧化鋁、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酰、氮化硅納米粉、噴霧炭黑、碳化硼、氟化石墨、滑石粉、鈣基膨潤(rùn)土、二硫化鉬、聚四氟乙烯微粉、促進(jìn)劑、甘油三苯甲酸酯、三甘醇二異辛酸酯、偏苯三酸三辛酯、四(3，5?二叔丁基?4?羥基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2，4?二叔丁基苯基)亞磷酸酯、酚胺防老劑、八乙烯基倍半硅氧烷、環(huán)丁烯砜、阻燃劑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界各國(guó)都不斷加強(qiáng)對(duì)海洋資源的開(kāi)發(fā)和利用，特別是對(duì)近海石油的開(kāi)發(fā)和利用，作為電力傳輸及通訊用的石油平臺(tái)用電纜已有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。由于石油平臺(tái)用電纜安裝在環(huán)境復(fù)雜的海上，長(zhǎng)期受到海浪沖擊、海水腐蝕及許多未知因素影響，容易發(fā)生老化現(xiàn)象。目前人們對(duì)石油平臺(tái)用電纜的性能提出了更高的要求?，F(xiàn)有的石油平臺(tái)用電纜在使用的過(guò)程中，其耐磨性、耐老化性和阻燃性不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其強(qiáng)度高，耐磨性好，耐老化性能優(yōu)異，且具有優(yōu)異的阻燃性能。
[0004]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠20-40份、高密度聚乙烯15-35份、丁腈橡膠5-20份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物2-10份、硬脂酸1-3份、氧化鋁1-3份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯0.5-2份、過(guò)氧化苯甲酰0.1-0.5份、氮化硅納米粉4-15份、噴霧炭黑5-15份、碳化硼5-15份、氟化石墨2-12份、滑石粉2-15份、鈣基膨潤(rùn)土 1-5份、二硫化鉬3-15份、聚四氟乙烯微粉2-15份、促進(jìn)劑1-3份、甘油三苯甲酸酯3-8份、三甘醇二異辛酸酯0.5-2份、偏苯三酸三辛酯0.5-2.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.3-1份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.5-2份、酚胺防老劑1-2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2-5份、環(huán)丁烯砜0.5-1.5份、阻燃劑5-20份。
[0005]優(yōu)選地，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料中，三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙稀橡膠、高密度聚乙烯、丁腈橡膠的重量比為100:28-36:20-32:9-17。
[0006]優(yōu)選地，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠30-35份、高密度聚乙烯24-28份、丁腈橡膠11-15份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物5-8.5份、硬脂酸1.6-2.1份、氧化鋁1.6-2.4份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯0.8-1.4份、過(guò)氧化苯甲酰0.32-0.4份、氮化硅納米粉8-11份、噴霧炭黑7-10份、碳化硼6.5-10份、氟化石墨5.8-8份、滑石粉6-11份、鈣基膨潤(rùn)土 3-3.6份、二硫化鉬10_14份、聚四氟乙烯微粉5-9份、促進(jìn)劑1.6-2.1份、甘油三苯甲酸酯5-6.2份、三甘醇二異辛酸酯1-1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.8份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.8-1份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.1-1.6份、酚胺防老劑1.3-2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3-3.8份、環(huán)丁烯砜0.9-1.2份、阻燃劑13-16份。
[0007]優(yōu)選地，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡膠12份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化鋁2.1份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯I份、過(guò)氧化苯甲酰0.36份、氮化硅納米粉10份、噴霧炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、鈣基膨潤(rùn)土3.2份、二硫化鉬11份、聚四氟乙烯微粉8份、促進(jìn)劑2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二異辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，
4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.45份、酚胺防老劑2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、環(huán)丁烯砜I份、阻燃劑14份。
[0008]優(yōu)選地，所述氮化娃納米粉為粒徑為20-35nm的氮化娃納米粉、粒徑為45-60nm的氮化娃納米粉、粒徑為65-80nm的氮化娃納米粉按重量比為4-15:3-10:1-5的混合物。
[0009 ]優(yōu)選地，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑NOBS、促進(jìn)劑TATD、促進(jìn)劑T、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑BBP中的一種或者多種的混合物。
[0010]優(yōu)選地，所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在5-10°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.5-2,然后加入對(duì)苯二酚，升溫至55-60 V后攪拌反應(yīng)2-3h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將
5-10份對(duì)氨基二苯胺加入15-30份無(wú)水乙醚中，攪拌均勾后通入氮?dú)猓贠°C下加入3-5份中間體A和3-5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3-5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將25-40份N-苯基對(duì)苯二胺加入50-100份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入10-20份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在65-75 0C下反應(yīng)3_5h，通入氮?dú)?，然后加?5-40份中間體B和0.3-1.2份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)2-5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑。
[0011]優(yōu)選地，所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.7，然后加入對(duì)苯二酚，升溫至58 V后攪拌反應(yīng)2.6h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對(duì)氨基二苯胺加入21份無(wú)水乙醚中，攪拌均勻后通入氮?dú)?，?TC下加入4.2份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3.Sh，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將35份N-苯基對(duì)苯二胺加入85份無(wú)水乙醇中攪拌均勾，然后加入16份3-稀丙基水楊醛，攪拌均勻后在70 °C下反應(yīng)4h，通入氮?dú)?，然后加?8份中間體B和0.9份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑;在酚胺防老劑的制備過(guò)程中，以2-甲基丙烯酸與氯化亞砜為原料，通過(guò)控制反應(yīng)的條件，使2-甲基丙烯酸中的羥基與氯化亞砜中的氯發(fā)生了反應(yīng)，得到了中間體A;將中間體A與對(duì)氨基二苯胺混合后，中間體A中的氯與對(duì)氨基二苯胺中的伯胺發(fā)生了反應(yīng)，從而將2-甲基丙烯酸和對(duì)氨基二苯胺結(jié)合為一體得到了中間體B;將N-苯基對(duì)苯二胺與3-烯丙基水楊醛混合后，N-苯基對(duì)苯二胺中的伯胺與3-烯丙基水楊醛中的醛基發(fā)生了反應(yīng)，從而將N-苯基對(duì)苯二胺中的伯胺與3-烯丙基水楊醛結(jié)合為一體，加入中間物B后，其中的雙鍵與中間體B中的雙鍵發(fā)生了反應(yīng)，從而將2-甲基丙烯酸、對(duì)氨基二苯胺、N-苯基對(duì)苯二胺與3-烯丙基水楊醛結(jié)合為一體，加入體系中，在體系中分散均勻，且不發(fā)生迀移，顯著提高了復(fù)合材料的耐老化性。
[0012]優(yōu)選地，所述阻燃劑為紅磷、硼酸鋅、鈦酸鋁、氧化鈰、磷酸三苯酯按重量比為1-5:
3-8:2-6:1-5:4-15 的混合物。
[0013]本發(fā)明所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料可以按照常規(guī)的三元乙丙橡膠復(fù)合材料制備工藝制備而成。
[0014]本發(fā)明所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜以改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料為護(hù)套材料，從而將改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的性質(zhì)引入到了電纜中，得到的電纜強(qiáng)度高，耐磨性好，耐老化性能優(yōu)異，且具有優(yōu)異的阻燃性能;具體地，在改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料中，以三元乙丙橡膠為主料，并加入了氯磺化聚乙烯橡膠、高密度聚乙烯和丁腈橡膠對(duì)其進(jìn)行改性，四者在馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物的增容作用下，按本發(fā)明中的比例混合后，相容性好，性能協(xié)同，顯著提高了復(fù)合材料的耐磨性以及耐候、耐臭氧和抗電暈性，并降低了其吸水性，同時(shí)，提高了復(fù)合材料的密度，拉伸強(qiáng)度和硬度表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)，且并用膠的耐熱性很穩(wěn)定；以氧化鋁、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酰與促進(jìn)劑配合作為體系的硫化體系，實(shí)現(xiàn)了體系的共硫化，同時(shí)增大了體系的正硫化時(shí)間，賦予共混膠優(yōu)異的操作安全性，使得到的硫化膠具有較好的耐熱性和壓縮永久變形性;碳化硼加入體系中，與氧化鋁配合，在一定程度上促進(jìn)了膠料的硫化反應(yīng)，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的加工流動(dòng)性和制品可靠性，同時(shí)與氮化硅納米粉、噴霧炭黑、氟化石墨、滑石粉、鈣基膨潤(rùn)土、二硫化鉬、聚四氟乙烯微粉配合有效提高了復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、硬度、壓縮模量、靜剛度以及摩擦磨損性能與熱穩(wěn)定性；四(3，5_二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2，4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯、酚胺防老劑配合加入體系中，具有協(xié)同作用，顯著提高了復(fù)合材料的耐老化性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠40份、高密度聚乙烯15份、丁腈橡膠20份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物2份、硬脂酸3份、氧化鋁I份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯2份、過(guò)氧化苯甲酰0.1份、氮化硅納米粉15份、噴霧炭黑5份、碳化硼15份、氟化石墨2份、滑石粉15份、鈣基膨潤(rùn)土 I份、二硫化鉬15份、聚四氟乙烯微粉2份、促進(jìn)劑3份、甘油三苯甲酸酯3份、三甘醇二異辛酸酯2份、偏苯三酸三辛酯0.5份、四(3，5_二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯I份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.5份、酚胺防老劑2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2份、環(huán)丁烯砜1.5份、阻燃劑5份。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠20份、高密度聚乙烯35份、丁腈橡膠5份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物10份、硬脂酸I份、氧化鋁3份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯0.5份、過(guò)氧化苯甲酰0.5份、氮化硅納米粉4份、噴霧炭黑15份、碳化硼5份、氟化石墨12份、滑石粉2份、鈣基膨潤(rùn)土 5份、二硫化鉬3份、聚四氟乙烯微粉15份、促進(jìn)劑I份、甘油三苯甲酸酯8份、三甘醇二異辛酸酯0.5份、偏苯三酸三辛酯2.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.3份、三(2，4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯2份、酚胺防老劑I份、八乙烯基倍半硅氧烷5份、環(huán)丁烯砜0.5份、阻燃劑20份。
[0020]實(shí)施例3
[0021]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠35份、高密度聚乙烯24份、丁腈橡膠15份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物8.5份、硬脂酸1.6份、氧化鋁2.4份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯
0.8份、過(guò)氧化苯甲酰0.4份、氮化硅納米粉11份、噴霧炭黑7份、碳化硼10份、氟化石墨5.8份、滑石粉11份、鈣基膨潤(rùn)土3份、二硫化鉬14份、聚四氟乙烯微粉5份、促進(jìn)劑NOBS 0.5份、促進(jìn)劑TATD 0.8份、促進(jìn)劑T 0.5份、促進(jìn)劑CZ 0.1份、促進(jìn)劑BBP 0.2份、甘油三苯甲酸酯5份、三甘醇二異辛酸酯1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3份、四(3，5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯I份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.1份、酚胺防老劑2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3份、環(huán)丁烯砜1.2份、阻燃劑13份；
[0022]其中，所述氮化娃納米粉為粒徑為35nm的氮化娃納米粉、粒徑為45nm的氮化娃納米粉、粒徑為80nm的氮化娃納米粉按重量比為4:10:1的混合物；
[0023]所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在5°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 2，然后加入對(duì)苯二酚，升溫至55°C后攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將5份對(duì)氨基二苯胺加入30份無(wú)水乙醚中，攪拌均勻后通入氮?dú)猓贠°C下加入3份中間體A和5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將40份N-苯基對(duì)苯二胺加入50份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入20份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在65°C下反應(yīng)5h，通入氮?dú)?，然后加?5份中間體B和1.2份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑；
[0024]所述阻燃劑為紅磷、硼酸鋅、鈦酸鋁、氧化鈰、磷酸三苯酯按重量比為5:3:6:5:4的混合物。
[0025]實(shí)施例4
[0026]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠30份、高密度聚乙烯28份、丁腈橡膠15份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物5份、硬脂酸2.1份、氧化鋁1.6份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯1.4份、過(guò)氧化苯甲酰0.32份、氮化硅納米粉8份、噴霧炭黑10份、碳化硼6.5份、氟化石墨8份、滑石粉6份、鈣基膨潤(rùn)土3.6份、二硫化鉬10份、聚四氟乙烯微粉9份、促進(jìn)劑TATD 0.5份、促進(jìn)劑T0.2份、促進(jìn)劑CZ 0.9份、甘油三苯甲酸酯6.2份、三甘醇二異辛酸酯I份、偏苯三酸三辛酯1.8份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.8份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.6份、酚胺防老劑1.3份、八乙烯基倍半硅氧烷3.8份、環(huán)丁烯砜0.9份、阻燃劑16份；[0027 ] 其中，所述氮化娃納米粉為粒徑為20nm的氮化娃納米粉、粒徑為60nm的氮化娃納米粉、粒徑為65nm的氮化娃納米粉按重量比為15:3:5的混合物；
[0028]所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在100C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.5,然后加入對(duì)苯二酚，升溫至60 V后攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將10份對(duì)氨基二苯胺加入15份無(wú)水乙醚中，攪拌均勻后通入氮?dú)猓?TC下加入5份中間體A和3份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將25份N-苯基對(duì)苯二胺加入100份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入10份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在75°C下反應(yīng)3h，通入氮?dú)?，然后加?0份中間體B和0.3份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑；
[0029]所述阻燃劑為紅磷、硼酸鋅、鈦酸鋁、氧化鈰、磷酸三苯酯按重量比為1:8:2:1:15的混合物。
[0030]實(shí)施例5
[0031]本發(fā)明提出的一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，包括纜芯和護(hù)套;其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡膠12份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化鋁2.1份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯I份、過(guò)氧化苯甲酰0.36份、氮化硅納米粉10份、噴霧炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、鈣基膨潤(rùn)土3.2份、二硫化鉬11份、聚四氟乙烯微粉8份、促進(jìn)劑NOBS 2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二異辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.45份、酚胺防老劑2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、環(huán)丁烯砜I份、阻燃劑14份；
[0032]其中，所述氮化娃納米粉為粒徑為30nm的氮化娃納米粉、粒徑為55nm的氮化娃納米粉、粒徑為70nm的氮化娃納米粉按重量比為10:8:3的混合物；
[0033]所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 1.7，然后加入對(duì)苯二酚，升溫至58 V后攪拌反應(yīng)2.6h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對(duì)氨基二苯胺加入21份無(wú)水乙醚中，攪拌均勻后通入氮?dú)猓?TC下加入4.2份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3.Sh，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將35份N-苯基對(duì)苯二胺加入85份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入16份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在70°C下反應(yīng)4h，通入氮?dú)?，然后加?8份中間體B和0.9份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑；
[0034]所述阻燃劑為紅磷、硼酸鋅、鈦酸鋁、氧化鈰、磷酸三苯酯按重量比為3:7:5:4:11的混合物。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，包括纜芯和護(hù)套；其中，所述護(hù)套采用改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料制作，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠20-40份、高密度聚乙烯15-35份、丁腈橡膠5-20份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物2-10份、硬脂酸1-3份、氧化鋁1-3份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯0.5-2份、過(guò)氧化苯甲酰0.1-0.5份、氮化硅納米粉4-15份、噴霧炭黑5-15份、碳化硼5-15份、氟化石墨2-12份、滑石粉2-15份、鈣基膨潤(rùn)土1-5份、二硫化鉬3-15份、聚四氟乙烯微粉2-15份、促進(jìn)劑1-3份、甘油三苯甲酸酯3-8份、三甘醇二異辛酸酯0.5-2份、偏苯三酸三辛酯0.5-2.5份、四(3，5_二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.3-1份、三(2，4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.5-2份、酚胺防老劑1-2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2-5份、環(huán)丁烯砜0.5-1.5份、阻燃劑5-20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料中，三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙稀橡膠、高密度聚乙稀、丁腈橡膠的重量比為 100: 28-36: 20-32:9-17。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠30-35份、高密度聚乙烯24-28份、丁腈橡膠11-15份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物5-8.5份、硬脂酸1.6-2.1份、氧化鋁1.6-2.4份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯0.8-1.4份、過(guò)氧化苯甲酰0.32-0.4份、氮化硅納米粉8-11份、噴霧炭黑7-10份、碳化硼6.5-10份、氟化石墨5.8-8份、滑石粉6-11份、鈣基膨潤(rùn)土3-3.6份、二硫化鉬10-14份、聚四氟乙烯微粉5_9份、促進(jìn)劑1.6_2.1份、甘油三苯甲酸酯5-6.2份、三甘醇二異辛酸酯1-1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.8份、四(3，5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.8-1份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.1-1.6份、酚胺防老劑1.3-2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3-3.8份、環(huán)丁烯砜0.9-1.2份、阻燃劑13-16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡膠100份、氯磺化聚乙烯橡膠32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡膠12份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化鋁2.1份、過(guò)氧化馬來(lái)酸叔丁酯I份、過(guò)氧化苯甲酰0.36份、氮化硅納米粉10份、噴霧炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、鈣基膨潤(rùn)土3.2份、二硫化鉬11份、聚四氟乙烯微粉8份、促進(jìn)劑2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二異辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯1.45份、酚胺防老劑2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、環(huán)丁烯砜I份、阻燃劑14份。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述氮化娃納米粉為粒徑為20-35nm的氮化娃納米粉、粒徑為45-60nm的氮化娃納米粉、粒徑為65-80nm的氮化硅納米粉按重量比為4-15:3-10:1-5的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑NOBS、促進(jìn)劑TATD、促進(jìn)劑T、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑BBP中的一種或者多種的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在5-10°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.5-2，然后加入對(duì)苯二酚，升溫至55-60°C后攪拌反應(yīng)2-3h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將5-10份對(duì)氨基二苯胺加入15-30份無(wú)水乙醚中，攪拌均勾后通入氮?dú)?，在O°C下加入3-5份中間體A和3-5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3-5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將25-40份N-苯基對(duì)苯二胺加入50-100份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入10-20份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在65-75 °C下反應(yīng)3-5h，通入氮?dú)?，然后加?5-40份中間體B和0.3-1.2份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)2_5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述酚胺防老劑按照以下工藝進(jìn)行制備:在反應(yīng)容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.7，然后加入對(duì)苯二酚，升溫至58°C后攪拌反應(yīng)2.6h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對(duì)氨基二苯胺加入21份無(wú)水乙醚中，攪拌均勻后通入氮?dú)?，?°C下加入4.2份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應(yīng)3.8h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、重結(jié)晶、干燥得到中間體B;按重量份將35份N-苯基對(duì)苯二胺加入85份無(wú)水乙醇中攪拌均勻，然后加入16份3-烯丙基水楊醛，攪拌均勻后在70°C下反應(yīng)4h，通入氮?dú)?，然后加?8份中間體B和0.9份過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到所述酚胺防老劑。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述石油平臺(tái)專(zhuān)用耐磨耐老化高阻燃電纜，其特征在于，所述阻燃劑為紅磷、硼酸鋅、鈦酸鋁、氧化鈰、磷酸三苯酯按重量比為1-5: 3-8:2-6:1-5:4-15的混合物。
【文檔編號(hào)】C08L23/34GK105860285SQ201610280784
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】盛招軍, 盛茂, 肖文, 張傳明, 王社峰, 王岳嵩, 葉宇, 宋淵
【申請(qǐng)人】安徽華宇電纜集團(tuán)有限公司