一種磁性顆粒復合制備橡膠密封條的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁性顆粒復合制備橡膠密封條的方法，屬于橡膠密封條制備技術領域。本發(fā)明取二氧化硅溶膠、尿素等混合，調節(jié)pH后滴加甲醛水浴加熱過濾得硅膠微球，與三氯化鐵混合超聲分散、濃縮后，再與三元乙丙橡膠、納米碳酸鈣、硬脂酸等物質混合于密煉，經(jīng)硫化、于模具壓制制得橡膠密封條。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化性能好，耐熱性提高了20～30%；長期使用后，致密性好，抗撕裂強度提高了15.6%以上。
【專利說明】
一種磁性顆粒復合制備橡膠密封條的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種磁性顆粒復合制備橡膠密封條的方法，屬于橡膠密封條制備技術領域。
【背景技術】
[0002]橡膠密封條是汽車零部件中高新技術含量較高的產(chǎn)品，也是橡膠密封制品中的重要產(chǎn)品之一。橡膠密封條被廣泛地應用于乘用汽車，傳統(tǒng)主體材料采用橡膠和聚氯乙烯塑料。作為橡膠密封條的主要原材料，可以選用氯丁橡膠、乙丙橡膠等多種橡膠。汽車密封條具有填補車身組成部件間的各種間歇、縫隙的作用，具有減震、防水、防塵、隔音、裝飾等功用，提高駕乘體驗的舒適感和保護車體。一般采用氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、天然-氯丁-丁苯并用橡膠、橡塑并用膠料等耐老化性能優(yōu)良的膠料制造。制造方法用擠出成型連續(xù)硫化法、擠出成型硫化罐硫化法或模壓硫化法。目前橡膠汽車密封條普遍存在的問題:抗老化性差，不耐熱、不環(huán)保，長期暴露于陽光下，易老化、龜裂，導致密封性差;高溫時，耐熱和耐候性差，成本高，抗撕裂強度低，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題:針對目前橡膠密封條抗老化性差，長期曝曬導致密封性差，抗撕裂強度低，使用壽命短的弊端，提供了一種取二氧化硅溶膠、尿素等混合，調節(jié)PH后滴加甲醛水浴加熱過濾得硅膠微球，與三氯化鐵混合超聲分散、濃縮后，再與三元乙丙橡膠、納米碳酸鈣、硬脂酸等物質混合于密煉，經(jīng)硫化、于模具壓制制得橡膠密封條的方法。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化和密封性能好，有效提高了材料的抗撕裂強度。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下所述的技術方案是:
(1)按重量份數(shù)計，分別稱量35?55份二氧化娃溶膠、15?25份尿素和30?40份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加Imo 1/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液pH至3.5 ；
(2)待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為10?15min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于65?80°C下水浴加熱2?3h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在65?70 °C下干燥6?8h，制備得硅膠微球；
(3 )按重量份數(shù)計，分別稱量65?80份無水乙醇、1?15份上述制備的硅膠微球和1?20份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合10?15min后，在200?300W下超聲分散處理10?15min，隨后將其置于65?80 °C下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性娃膠微球；
(4 )按重量份數(shù)計，分別稱量55?75份三元乙丙橡膠、1?15份上述制備的磁性硅膠微球、2?3份納米碳酸鈣、2?3份抗氧劑1010、3?7份石蠟、I?2份氧化鋅、2?3份硬脂酸、2?5份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和3?7份三乙醇胺置于密煉機中，在100?105°C下密煉10?15min后，將其取出并置于120?125°C下硫化25?30min，控制硫化壓力為25?30MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠； (5)將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為85?95°C，在10?15MPa下壓制10?15min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。
[0005]本發(fā)明制得的橡膠密封條可耐溫度-50°C?170°C，長期使用不會龜裂或變形，在_50°C?1700C高密封性能無變化，彈性拉伸率為190?200%，拉伸強度I 7.5MPa，拉斷伸長率為255?450%。
[0006]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術效果是:
(1)本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化性能好，耐熱性提高了20?30%;
(2)長期使用后，致密性好，抗撕裂強度提高了15.6%以上。
【具體實施方式】
[0007]首先按重量份數(shù)計，分別稱量35?55份二氧化硅溶膠、15?25份尿素和30?40份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加lmol/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液PH至3.5;然后待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為10?15min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于65?80 °C下水浴加熱2?3h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在65?70°C下干燥6?Sh，制備得硅膠微球;再按重量份數(shù)計，分別稱量65?80份無水乙醇、10?15份上述制備的硅膠微球和10?20份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合10?15min后，在200?300W下超聲分散處理10?15min，隨后將其置于65?80 V下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性硅膠微球;按重量份數(shù)計，分別稱量55?75份三元乙丙橡膠、10?15份上述制備的磁性娃膠微球、2?3份納米碳酸|丐、2?3份抗氧劑1010、3?7份石蠟、I?2份氧化鋅、2?3份硬脂酸、2?5份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和3?7份三乙醇胺置于密煉機中，在100?105°C下密煉10?15min后，將其取出并置于120?125°C下硫化25?30min，控制硫化壓力為25?30MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠;最后將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為85?95°C，在10?15MPa下壓制10?15min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。
[0008]實例I
首先按重量份數(shù)計，分別稱量35份二氧化硅溶膠、25份尿素和40份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加lmol/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液pH至3.5;然后待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為1min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于65°C下水浴加熱2h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在65 V下干燥6h，制備得硅膠微球;再按重量份數(shù)計，分別稱量65份無水乙醇、15份上述制備的硅膠微球和20份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合1min后，在200W下超聲分散處理1min，隨后將其置于65 V下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性硅膠微球;按重量份數(shù)計，分別稱量55份三元乙丙橡膠、15份上述制備的磁性硅膠微球、3份納米碳酸鈣、3份抗氧劑1010、7份石蠟、2份氧化鋅、3份硬脂酸、5份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和7份三乙醇胺置于密煉機中，在100°C下密煉1min后，將其取出并置于120°C下硫化25min，控制硫化壓力為25MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠;最后將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為85°C，在1MPa下壓制1min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化性能好，耐熱性提高了 20%;長期使用后，致密性好，抗撕裂強度提高了 15.69%;制得的橡膠密封條可耐溫度-50°C，長期使用不會龜裂或變形，在-50 0C高密封性能無變化，彈性拉伸率為190%，拉伸強度為7.5MPa，拉斷伸長率為255%。
[0009]
實例2
首先按重量份數(shù)計，分別稱量45份二氧化硅溶膠、20份尿素和35份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加lmol/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液pH至3.5;然后待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為13min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于72°C下水浴加熱3h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在68°C下干燥7h，制備得硅膠微球;再按重量份數(shù)計，分別稱量72份無水乙醇、13份上述制備的硅膠微球和15份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合13min后，在250W下超聲分散處理13min，隨后將其置于72 V下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性硅膠微球;按重量份數(shù)計，分別稱量65份三元乙丙橡膠、13份上述制備的磁性硅膠微球、2份納米碳酸鈣、3份抗氧劑1010、5份石蠟、2份氧化鋅、2份硬脂酸、3份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和5份三乙醇胺置于密煉機中，在103°C下密煉13min后，將其取出并置于123°C下硫化28min，控制硫化壓力為28MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠;最后將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為90°C，在13MPa下壓制13min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化性能好，耐熱性提高了 25%;長期使用后，致密性好，抗撕裂強度提高了 15.91%;制得的橡膠密封條可耐溫度60°C，長期使用不會龜裂或變形，在60°C高密封性能無變化，彈性拉伸率為195%，拉伸強度為10.3MPa，拉斷伸長率為350%。
[0010]實例3
首先按重量份數(shù)計，分別稱量55份二氧化硅溶膠、15份尿素和30份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加lmol/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液pH至3.5;然后待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為15min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于80°C下水浴加熱3h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在70 V下干燥Sh，制備得硅膠微球;再按重量份數(shù)計，分別稱量80份無水乙醇、10份上述制備的硅膠微球和10份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合15min后，在300W下超聲分散處理15min，隨后將其置于80 V下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性硅膠微球;按重量份數(shù)計，分別稱量75份三元乙丙橡膠、10份上述制備的磁性硅膠微球、2份納米碳酸鈣、2份抗氧劑1010、3份石蠟、I份氧化鋅、2份硬脂酸、2份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和3份三乙醇胺置于密煉機中，在105°C下密煉15min后，將其取出并置于125°C下硫化30min，控制硫化壓力為30MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠;最后將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為95°C，在15MPa下壓制15min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品抗老化性能好，耐熱性提高了 30%;長期使用后，致密性好，抗撕裂強度提高了 16.18%，；制得的橡膠密封條可耐溫度170°C，長期使用不會龜裂或變形，在170°C高密封性能無變化，彈性拉伸率為200%，拉伸強度14.5MPa，拉斷伸長率為450%。
【主權項】
1.一種磁性顆粒復合制備橡膠密封條的方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按重量份數(shù)計，分別稱量35?55份二氧化娃溶膠、15?25份尿素和30?40份去離子水置于三口燒瓶中，攪拌混合制備得混合液，隨后對混合液中滴加lmol/L鹽酸溶液，調節(jié)混合液pH至3.5 ； (2)待pH調節(jié)完成后，對三口燒瓶滴加上述尿素質量10%的甲醛，控制滴加時間為10?15min，待滴加完成后，將三口燒瓶置于65?80°C下水浴加熱2?3h，隨后靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，在65?70 °C下干燥6?8h，制備得硅膠微球； (3 )按重量份數(shù)計，分別稱量65?80份無水乙醇、1?15份上述制備的硅膠微球和1?20份三氯化鐵置于三口燒瓶中，攪拌混合10?15min后，在200?300W下超聲分散處理10?15min，隨后將其置于65?80 °C下旋轉蒸發(fā)至干，制備得磁性娃膠微球； (4 )按重量份數(shù)計，分別稱量5 5?7 5份三元乙丙橡膠、1?15份上述制備的磁性硅膠微球、2?3份納米碳酸鈣、2?3份抗氧劑1010、3?7份石蠟、I?2份氧化鋅、2?3份硬脂酸、2?5份環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰和3?7份三乙醇胺置于密煉機中，在100?105°C下密煉10?15min后，將其取出并置于120?125°C下硫化25?30min，控制硫化壓力為25?30MPa，隨后靜置冷卻至室溫，制備得磁性顆粒改性橡膠； (5)將上述制備的磁性顆粒改性橡膠置于模具中，控制熱壓溫度為85?95°C，在10?15MPa下壓制10?15min后，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種橡膠密封條。
【文檔編號】C08K3/16GK105860286SQ201610302016
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】陳建峰, 盛海豐, 高玉剛
【申請人】陳建峰