一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于淀粉糖加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麥芽糖漿是以優(yōu)質(zhì)玉米淀粉為原料，經(jīng)過多種酶水解而制得得以麥芽糖為主的糖漿，該產(chǎn)品是一種無色透明粘稠的液體，質(zhì)體清亮、透明、口感溫和純正，低甜度，有麥芽香味，具有熬煮溫度高、冰點(diǎn)低、抗結(jié)晶等諸多優(yōu)點(diǎn)，常被用于果醬、果凍之中，亦可用于面包、糕點(diǎn)、啤酒中，同時也被廣泛應(yīng)用于糖果、飲料、制食品、冷凍食品、調(diào)味品等領(lǐng)域。由于麥芽糖漿不依賴人體胰島代謝，血糖上升緩慢，且發(fā)熱量低，對心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能。
[0003]本裝置是以液化玉米淀粉為原料，該原料是經(jīng)過新型淀粉液化裝置液化出來的，采用對淀粉先進(jìn)行加壓預(yù)處理，添加各種酶后再進(jìn)行高壓勻質(zhì)和連續(xù)噴射后生產(chǎn)出來，該裝置生產(chǎn)的液化淀粉可使淀粉漿濃度提高到10%左右，后續(xù)生產(chǎn)能耗降低5%左右。本裝置以液化玉米淀粉、檸檬酸、氫氧化鈉水溶液、活性炭、絮凝劑為原料，以糖化罐、脫色釜、過濾器、陰離子樹脂吸附罐、陽離子樹脂吸附罐、濃縮釜為設(shè)備，通過液化玉米淀粉的糖化、脫色、過濾、離子交換、濃縮后制得麥芽糖漿，該裝置由淀粉糖生產(chǎn)通用設(shè)備組成。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，該裝置以糖化罐、脫色釜、過濾器、陰離子樹脂吸附罐、陽離子樹脂吸附罐、濃縮釜為設(shè)備，具有使用通用設(shè)備組合、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程條件溫和、無污染廢棄物排放等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，包括:糖化罐1、脫色釜2、過濾器3、陰離子樹脂吸附罐
4、陽離子樹脂吸附罐5、濃縮釜6 ;其特征是:糖化罐I上設(shè)有液化玉米淀粉進(jìn)口 7、檸檬酸進(jìn)口 8、氫氧化鈉水溶液進(jìn)口 9，糖化罐I和脫色釜2間設(shè)有第一料漿泵和管道10，脫色釜2上設(shè)有活性炭進(jìn)口 11、絮凝劑進(jìn)口 12，脫色釜2和過濾器3間設(shè)有第二料漿泵和管道13，過濾器3上設(shè)有雜質(zhì)出口 14，過濾器3和陰離子樹脂吸附罐4間設(shè)有第三料漿泵和管道15，陰離子樹脂吸附罐4和陽離子樹脂吸附罐5間設(shè)有第四料漿泵和管道16，陽離子樹脂吸附罐5和濃縮釜6間設(shè)有第五料漿泵和管道17，濃縮釜6上設(shè)有成品出口 18。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
所述的糖化罐為帶攪拌器的容量為3立方米的不銹鋼罐。
[0007]所述的脫色釜為3噸級陶瓷內(nèi)膽釜。
[0008]所述的過濾器為板框過濾器。
[0009]所述的陰離子樹脂吸附罐、陽離子樹脂吸附罐的樹脂柱均為20根。
[0010]所述的第一、第二、第三、第四、第五料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，該裝置具有使用通用設(shè)備組合、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)過程條件溫和、無污染廢棄物排放等一系列優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品麥芽糖漿用途廣泛。
[0012]【附圖說明】:
如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)麥芽糖漿最佳實施例的具體內(nèi)容:
1.將配方量的液化玉米淀粉通過設(shè)置于糖化罐I上的液化玉米淀粉進(jìn)口 7送入糖化罐I，邊攪拌邊通過設(shè)置于糖化罐I上的檸檬酸進(jìn)口 8加入適量的檸檬酸，調(diào)糖化罐I中液化玉米淀粉的PH值為5.3-5.4，溫度為56-58°C，攪拌反應(yīng)1-1.2小時反應(yīng)結(jié)束，通過設(shè)置于糖化罐I上的氫氧化鈉水溶液進(jìn)口 9加入適量的氫氧化鈉水溶液，調(diào)糖化罐I中液體的pH值為7。
[0014]2.將糖化罐I中液體通過設(shè)置于糖化罐I和脫色釜2間的第一料漿泵和管道10送入脫色釜2，通過設(shè)置于脫色釜2上的活性炭進(jìn)口 11、絮凝劑進(jìn)口 12加入配方量的活性炭和絮凝劑，調(diào)脫色釜2中的溫度為76-78°C，攪拌10分鐘后靜置30分鐘后將脫色釜2中的液體通過設(shè)置于脫色釜2和過濾器3的第二料漿泵和管道13送入過濾器3濾去雜質(zhì)和絮凝物，雜質(zhì)和絮凝物通過設(shè)置于過濾器3上的雜質(zhì)出口 14排出。
[0015]3.過濾器3中除雜的液體通過設(shè)置于過濾器3和陰離子樹脂吸附罐4間的第三料漿泵和管道15送入陰離子樹脂吸附罐4，吸附后的液體通過設(shè)置于陰離子樹脂吸附罐4和陽離子樹脂吸附罐5間的第四料漿泵和管道16送入陽離子樹脂吸附罐5吸附，經(jīng)陰陽離子吸附后得到純凈的麥芽糖溶液；將純凈的麥芽糖溶液通過設(shè)置于陽離子樹脂吸附罐5和濃縮釜6間的第五料漿泵和管道17送入濃縮釜6，濃縮至含水量小于25%后得到成品，成品通過設(shè)置于濃縮釜6上的成品出口 18出料即可。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，包括:糖化罐(I)、脫色釜(2)、過濾器(3)、陰離子樹脂吸附罐(4)、陽離子樹脂吸附罐(5)、濃縮釜(6);其特征是:糖化罐(I)上設(shè)有液化玉米淀粉進(jìn)口(7)、檸檬酸進(jìn)口(8)、氫氧化鈉水溶液進(jìn)口(9)，糖化罐(I)和脫色釜(2)間設(shè)有第一料漿泵和管道(10)，脫色釜(2)上設(shè)有活性炭進(jìn)口(11)、絮凝劑進(jìn)口(12)，脫色釜(2)和過濾器(3)間設(shè)有第二料漿泵和管道(13)，過濾器(3)上設(shè)有雜質(zhì)出口(14)，過濾器(3)和陰離子樹脂吸附罐(4)間設(shè)有第三料漿泵和管道(15)，陰離子樹脂吸附罐(4)和陽離子樹脂吸附罐(5)間設(shè)有第四料漿泵和管道(16)，陽離子樹脂吸附罐(5)和濃縮釜(6)間設(shè)有第五料漿泵和管道(17)，濃縮釜(6)上設(shè)有成品出口( 18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，其特征在于:所述的糖化罐為帶攪拌器的容量為3立方米的不銹鋼罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，其特征在于:所述的脫色釜為3噸級陶瓷內(nèi)膽釜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，其特征在于:所述的過濾器為板框過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，其特征在于:所述的陰離子樹脂吸附罐、陽離子樹脂吸附罐的樹脂柱均為20根。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，其特征在于:所述的第一、第二、第三、第四、第五料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)麥芽糖漿的機(jī)械裝置，該裝置屬于淀粉糖加工機(jī)械領(lǐng)域；包括：糖化罐、脫色釜、過濾器、陰離子樹脂吸附罐、陽離子樹脂吸附罐、濃縮釜；其特征是：糖化罐上設(shè)有液化玉米淀粉進(jìn)口、檸檬酸進(jìn)口、氫氧化鈉水溶液進(jìn)口，糖化罐和脫色釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，脫色釜上設(shè)有活性炭進(jìn)口、絮凝劑進(jìn)口，脫色釜和過濾器間設(shè)有第二料漿泵和管道，過濾器上設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾器和陰離子樹脂吸附罐間設(shè)有第三料漿泵和管道，陰離子樹脂吸附罐和陽離子樹脂吸附罐間設(shè)有第四料漿泵和管道，陽離子樹脂吸附罐和濃縮釜間設(shè)有第五料漿泵和管道，濃縮釜上設(shè)有成品出口。
【IPC分類】C13K1/08
【公開號】CN105506191
【申請?zhí)枴緾N201410493142
【發(fā)明人】張亞
【申請人】新沂市恒惠淀粉糖有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月25日