一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法
【專利說明】一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)和
[0002]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料制備方法，尤其涉及一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]聚苯胺(PANI)具有多重導(dǎo)電狀態(tài)，電導(dǎo)率高，化學(xué)穩(wěn)定性和化學(xué)還原性好，且成本低，引起了廣泛關(guān)注。導(dǎo)電聚合物能夠廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括電子、電化學(xué)元器件，光化學(xué)電池、充電電池，傳感器和防腐蝕涂料。導(dǎo)電聚合物防腐的最大優(yōu)勢是既可以起到物理防腐的作用，又可以起到化學(xué)防腐的作用，而其他防腐方法只具有其中一種防腐作用。聚苯胺防腐涂料的防腐機(jī)理主要有:陽極保護(hù)、阻隔性能、緩蝕劑和表面的電化學(xué)迀移等。
[0004]聚苯胺的防腐效果可以通過加入合適的填料得到提升。目前已有很多種聚苯胺/無機(jī)粒子復(fù)合物被研究，包括PANI/Ti02、PANI/S1撲PANI/石墨和PA—NI/MMT等H “I，但這些無機(jī)粒子并不能夠大幅度提高聚苯胺的防腐效果。據(jù)報(bào)道鉻酸鍶不僅可以提高物理阻隔效果，而且能對金屬產(chǎn)生鈍化作用，產(chǎn)生鈍化膜，使腐蝕電位正移，增加防腐性能I引。鉻酸鍶雖然作為有毒防銹顏料被逐步禁止使用，但其防腐性能異常優(yōu)異。制備聚苯胺包覆鉻酸鍶復(fù)合材料，一方面可以發(fā)揮聚苯胺的防腐效果，同時(shí)也可發(fā)揮鉻酸鍶的防銹特性。復(fù)合材料表面幾乎完全是聚苯胺，可以大大減少鉻酸鍶無機(jī)粒子與人體和環(huán)境的直接接觸，降低其毒性和對環(huán)境的危害。不僅如此，聚苯胺/鉻酸鍶復(fù)合防腐涂料的成本也低于聚苯胺涂料，但至今關(guān)于此種復(fù)合物體系的研究較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡單，成本低廉，所制備的聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料防腐性能好的聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0007]將等物質(zhì)的量的1(2004和Sr(NO3)2分別制成水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液；
[0008]將苯胺和β_萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件；
[0009]滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h;
[0010]反應(yīng)完后進(jìn)行抽濾，并用去離子水和甲醇清洗數(shù)次，直至濾液沒有顏色；
[0011]將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0013]進(jìn)一步，所述將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr (NO3) 2分別制成水溶液，將Sr (NO3) 2滴加到1(2004溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0014]在冰水浴O?5°C的條件下，將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成0.4mol/L的水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中，滴速控制在I滴/s。滴加過程中不斷攪拌，并保持在冰水浴的條件下，反應(yīng)12-20h后，得到均勻的黃色分散液。
[0015]進(jìn)一步，所述將苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0016]將物質(zhì)的量比為1:2的苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，通過超聲攪拌使其形成均勻的溶液，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于50mL水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件；
[0017]滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h，最后合成出PANI/SrCr04復(fù)合物中SrCrO4與聚苯胺的質(zhì)量比為0.1-2.0的6種產(chǎn)物。
[0018]進(jìn)一步，所述將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0019]將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中，于60°C下干燥24h，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:方法簡單，成本低廉，所制備的聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料防腐性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0022]—種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0023]將等物質(zhì)的量的1(2004和Sr(NO3)2分別制成水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液；
[0024]將苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件；
[0025]滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h;
[0026]反應(yīng)完后進(jìn)行抽濾，并用去離子水和甲醇清洗數(shù)次，直至濾液沒有顏色；
[0027]將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]在冰水浴0°C的條件下，將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成0.4mol/L的水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中，滴速控制在I滴/s。滴加過程中不斷攪拌，并保持在冰水浴的條件下，反應(yīng)12h后，得到均勻的黃色分散液。將物質(zhì)的量比為1:2的苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，通過超聲攪拌使其形成均勻的溶液，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于50mL水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件;滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h，最后合成出PANI/SrCr04復(fù)合物中SrCr04與聚苯胺的質(zhì)量比為0.1的6種產(chǎn)物。將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中，于60°C下干燥24h，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]在冰水浴3°C的條件下，將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成0.4mol/L的水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中，滴速控制在I滴/s。滴加過程中不斷攪拌，并保持在冰水浴的條件下，反應(yīng)15h后，得到均勻的黃色分散液。將物質(zhì)的量比為1:2的苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，通過超聲攪拌使其形成均勻的溶液，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于50mL水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件;滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h，最后合成出PANI/SrCr04復(fù)合物中SrCr04與聚苯胺的質(zhì)量比為0.5的6種產(chǎn)物。將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中，于60°C下干燥24h，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]在冰水浴5°C的條件下，將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成0.4mol/L的水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中，滴速控制在I滴/s。滴加過程中不斷攪拌，并保持在冰水浴的條件下，反應(yīng)20h后，得到均勻的黃色分散液。將物質(zhì)的量比為1:2的苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，通過超聲攪拌使其形成均勻的溶液，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于50mL水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件;滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h，最后合成出PANVSrCrO4復(fù)合物中SrCrO4與聚苯胺的質(zhì)量比2.0的6種產(chǎn)物。將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中，于60°C下干燥24h，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 將等物質(zhì)的量的K2Cr 04和Sr (NO3) 2分別制成水溶液，將Sr (NO3) 2滴加到K2Cr O4溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液； 將苯胺和萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件； 滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h; 反應(yīng)完后進(jìn)行抽濾，并用去離子水和甲醇清洗數(shù)次，直至濾液沒有顏色； 將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 在冰水浴O?5°C的條件下，將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成0.4mol/L的水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中，滴速控制在I滴/s。滴加過程中不斷攪拌，并保持在冰水浴的條件下，反應(yīng)12_20h后，得到均勻的黃色分散液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述將苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將物質(zhì)的量比為1:2的苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，通過超聲攪拌使其形成均勻的溶液，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于50mL水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件； 滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h，最后合成出PANI/SrCr04復(fù)合物中SrCrO4與聚苯胺的質(zhì)量比為0.1-2.0的6種產(chǎn)物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中，于60°C下干燥24h，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將等物質(zhì)的量的K2CrO4和Sr(NO3)2分別制成水溶液，將Sr(NO3)2滴加到K2CrO4溶液中反應(yīng)，得到均勻的黃色分散液；將苯胺和β-萘磺酸溶解于上述分散液中，然后將與苯胺等物質(zhì)的量的過硫酸銨溶解于水中，逐滴加入到上述分散液中，并保持冰水浴條件；滴加完后再在磁力攪拌條件下反應(yīng)24h；反應(yīng)完后進(jìn)行抽濾，并用去離子水和甲醇清洗數(shù)次，直至濾液沒有顏色；將抽濾產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥，將得到的產(chǎn)物用研缽研磨備用。本發(fā)明方法簡單，成本低廉，所制備的聚苯胺鉻酸鍶復(fù)合材料防腐性能好。
【IPC分類】C08K5/42, C08K3/24, C08G73/02
【公開號】CN105504275
【申請?zhí)枴緾N201510991803
【發(fā)明人】黃宗波
【申請人】重慶樂乎科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月25日