一種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生abs材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生 ABS材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS樹脂是丙烯腈、丁二稀、苯乙烯三種成分的接枝共聚物。ABS樹脂中的苯乙烯組 分提供了良好的加工性能，丙烯腈組分貢獻了樹脂的強度和耐化學(xué)品特性，而丁二烯組分 則為樹脂帶來了良好的沖擊性能。由于ABS樹脂具有良好的沖擊性、加工性、尺寸穩(wěn)定性、耐 低溫性能、電絕緣性能、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、辦公設(shè) 備等行業(yè)的零部件及外殼。ABS在上述各個領(lǐng)域的大量應(yīng)用，特別是近五年來應(yīng)用ABS樹脂 生產(chǎn)的大量電子產(chǎn)品（如電視、洗衣機、冰箱、空調(diào)、電腦)處于一個更新淘汰高峰期。由于制 品的報廢而存在大量可以回收的ABS樹脂，隨著石油的短缺和對環(huán)境的重視，ABS樹脂的回 收利用受到關(guān)注。然而，對于回收ABS料來說，其力學(xué)性能大大低于ABS新料，若想將ABS回收 料繼續(xù)使用于電子、電器、電動車、汽車等行業(yè)，就必須對其性能進行有效改性，以達到不同 用途的材料性能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生ABS 材料及其制備方法。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生ABS材料，其特征在于，包括按重量比計的以 下組分： 再生 ABS 83-87%, 抗應(yīng)力開裂荊 2-4%, 相容劑 1-2%，
[0006] 高膠粉 8-10%， 潤滑劑 0. 3-0. 5%， 抗氧劑 0. 2-0. 5%,
[0007] 優(yōu)選的，所述的再生ABS為回收的廢電子電器ABS材料經(jīng)破碎、脫硅膠、清洗、漂洗、 干燥后所得。
[0008] 優(yōu)選的，所述的抗應(yīng)力開裂劑為茂金屬LLDPE或LLDPE-MAH。
[0009]優(yōu)選的，所述的相容劑為Ρ0Ε-ΜΑΗ。
[0010]優(yōu)選的，所述的高膠粉中橡膠含量2 60wt%。
[0011]優(yōu)選的，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸酰胺、次乙基雙硬脂酰胺。
[0012]優(yōu)選的，所述的抗氧劑由質(zhì)量比為1:2的抗氧劑1010和抗氧劑168復(fù)配而成。
[0013]上述高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂改性再生ABS材料的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟：
[0014] (1)將再生ABS在85°C條件下干燥4小時；
[0015] (2)將經(jīng)過步驟（1)處理的再生ABS、潤滑劑和抗氧劑加入到高速混料機中混合均 勻，得到混合料I
[0016] (3)將相容劑、抗應(yīng)力開裂劑、高膠粉加入到混合料I中混合均勻，出料；
[0017] (4)將經(jīng)過步驟(3)得到的混合料投入到雙螺桿擠出機中熔融、混煉、擠出、冷卻、 切粒、包裝即可得產(chǎn)品；
[0018] 其中擠出工藝如下：主機轉(zhuǎn)速為35Hz，喂料頻率是10Hz，擠出機各段的溫度為：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，機頭溫度為200°C。
[0019] 本發(fā)明的有益效果：
[0020] 本發(fā)明通過添加特定的抗應(yīng)力開裂劑茂金屬LLDPE或LLDPE-MAH，并通過與相容劑 POE-ΜΗ進行復(fù)配，在有效解決基體樹脂ABS與抗應(yīng)力開裂劑的相容性的同時，使得ABS材料 的耐低溫沖擊性能、耐溶劑性能顯著改善，其中高膠粉用于提高ABS基體的橡膠含量，從而 改善ABS材料的抗沖擊性能。本發(fā)明材料適用于對耐低溫高沖擊、耐油性溶劑開裂有較高要 求的產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0021] 以下實施例中試樣的力學(xué)性能和耐低溫按如下測定方法進行測定:流動水平方向 收縮率，按ASTM D955-2008標(biāo)準(zhǔn)進行測試;流動垂直方向收縮率，按ASTM D955-2008標(biāo)準(zhǔn)進 行測試;拉伸強度，按ASTM D638-2003標(biāo)準(zhǔn)進行測試;彎曲模量，按ASTM D790-2003標(biāo)準(zhǔn)進 行測試；懸臂梁缺口沖擊強度，按ASTM D256-2010標(biāo)準(zhǔn)進行測試；斷裂伸長率，按ASTM D638-2003標(biāo)準(zhǔn)進行測試;熔融指數(shù)，按ASTM D1238-2004標(biāo)準(zhǔn)進行測試；耐低溫測試：按 ASTM D256-2010標(biāo)準(zhǔn)進行制樣，沖擊樣條預(yù)處理溫度-30°C，冷凍時間4小時;耐應(yīng)力抗裂性 測試：將尺寸為50mm X 30mm X 2mm標(biāo)準(zhǔn)板進入四氯化碳溶劑中3min，觀察標(biāo)準(zhǔn)板的開裂情 況。
[0022] 實施例1
[0023] 一種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生ABS材料，包括按重量比計的以下組分： 再生 ABS 84%， 茂金屬LLDPE 4%：? Ρ0Ε-ΜΑΗ 2%,
[0024]高膠粉 9.3:%， 硬脂酸鈣 4 4%， 抗氧劑 ?σιο α, 1%：, 抗氧劑168 0.2%。
[0025]上述高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂的改性再生ABS材料的制備方法，包括以下步驟： [0026] (1)將再生ABS在85°C條件下干燥4小時；
[0027] (2)將茂金屬LLDPE、硬脂酸鈣、抗氧劑1010和抗氧劑168加入到高速混料機中混合 均勻，得到混合料I;
[0028] (3)將經(jīng)過步驟（1)處理的再生ABS、POE-ΜΑΗ、高膠粉加入到混合料I中混合均勻， 出料；
[0029] (4)將經(jīng)過步驟(3)得到的混合料投入到雙螺桿擠出機中熔融、混煉、擠出、冷卻、 切粒、包裝即可得產(chǎn)品；
[0030] 其中擠出工藝如下：主機轉(zhuǎn)速為35Hz，喂料頻率是10Hz，擠出機各段的溫度為：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，機頭溫度為200°C。
[0031] 實施例2
[0032] 一種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生ABS材料，包括按重量比計的以下組分： 再生 ABS 86%, 茂金屬LLDPE 3%, POE-ΜΑΗ 1%：,
[0033]高膠粉 9. 3%, 硬脂酸鈣 0:. 4%, 抗氧劑 1010 0:. 1%, 抗氧劑168 0, 2%。
[0034]上述再生ABS材料的制備方法同實施例1。
[0035] 實施例3
[0036] -種高沖擊、耐低溫、抗應(yīng)力開裂再生ABS材料，包括按重量比計的以下組分： 再生 ABS: 86%, LLDPE-MSH 3%, P0E-MAH 1%,
[0037] 高膠粉 9. 3%， 硬脂酸鈣 〇. 4%， 抗氧劑?ο?