熱塑性彈性體包覆材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明高分子領(lǐng)域，特別是涉及一種熱塑性彈性體包覆材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在遮陽(yáng)行業(yè)領(lǐng)域里，要用包覆纖維織造具有一定開(kāi)孔率的高分子遮陽(yáng)材料，包覆 纖維的包覆膜通常采用聚氯乙烯（PVC)，PVC膜的高分子遮陽(yáng)材料優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)遮陽(yáng)材料 的功能進(jìn)行相應(yīng)的改性，比如要求阻燃性能，則在PVC中添加一定比例的阻燃劑，要求抗菌 性能，則在PVC中添加一定比例的抗菌劑。但PVC膜的遮陽(yáng)材料有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：1.PVC 材料中常含有塑化劑DEHP，研究證明，塑化劑DEHP是一種環(huán)境荷爾蒙，這種塑化劑的毒性 竟高于三聚氰胺，此塑化劑可導(dǎo)致免疫力和生殖力下降，塑化劑DEHP的長(zhǎng)期攝入可導(dǎo)致肝 癌，可見(jiàn)塑化劑對(duì)人體的危害不可忽視。由于塑化劑與塑料之間的連接很脆弱，塑化劑會(huì)出 現(xiàn)轉(zhuǎn)移的情況，因此待包覆材料織成布匹后容易對(duì)人體造成危害。2.由于PVC里含有鹵元 素氯，廢棄物如果不回收直接燃燒或者掩埋通過(guò)自然界降解，兩個(gè)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生有害物 質(zhì)，形成二次污染。3.PVC包覆聚酯纖維的材料可回收性差，一般是把廢棄的材料打碎，由于 PVC與聚酯纖維比重不同，用風(fēng)吹法把PVC回收，由于聚酯纖維已經(jīng)變成粉塵，無(wú)法回收，這 即增加了對(duì)大氣的污染，又浪費(fèi)了一種原料聚酯纖維。4.PVC膜包覆纖維織造的遮陽(yáng)材料 還有一個(gè)缺點(diǎn)是：面料克重大，平均在500-600克/平方厘米，是一般布藝窗簾的2倍，制作 窗簾成品用的相關(guān)配件要使用金屬配件，一般的塑料配件用不長(zhǎng)時(shí)間就磨損壞了，這造成 了客戶(hù)成本的增加。所以技術(shù)人員一直尋找一種無(wú)鹵元素、可回收、克重輕的高分子遮陽(yáng)料 替代現(xiàn)有PVC包覆膜的遮陽(yáng)材料。中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為CN20146068Y公開(kāi)了一種聚乙烯包覆 線，雖然該包覆線也具有無(wú)鹵素環(huán)保的性能，但其仍有可回收性差、克重大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性彈性體包覆材 料及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中包覆材料可回收性差、克重大等諸多問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體包覆材料，其特 征在于，所述熱塑性彈性體包覆材料的制備原料包括：烯類(lèi)聚合物43-73質(zhì)量份、PP纖維或 生物質(zhì)纖維1-10質(zhì)量份、填料〇. 1-20質(zhì)量份和增韌劑3. 5-25質(zhì)量份。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式之一，所述烯類(lèi)聚合物包括共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混 合物。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式，所述生物質(zhì)纖維為生物質(zhì)再生纖維或生物質(zhì)合成纖 維。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述生物質(zhì)纖維為中空纖維。
[0008] 優(yōu)選的，所述生物質(zhì)纖維為生物質(zhì)原生纖維與合成纖維混紡得到的中空纖維。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述填料選自硅灰石、滑石粉、碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高 嶺土、蒙脫土、重晶石、云母、鈦白粉、粉煤灰中的一種或幾種。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述增韌劑包括聚烯烴彈性體（POE)、三元乙丙橡膠 (EPDM)、茂金屬聚乙烯（mPE)、低密度聚乙烯（LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)中的一 種或多種。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述增韌劑為三元乙丙橡膠和/或乙烯-醋酸乙烯共 聚物。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，所述熱塑性彈性體包覆材料的制備原料還包括潤(rùn)滑 劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑或色母中的一種或多種。
[0013] 潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑或色母等成分可以根據(jù)需求酌量添 加，根據(jù)不同的添加量，會(huì)得到不同型號(hào)的產(chǎn)品。
[0014] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供所述熱塑性彈性體包覆材料的制備 方法，其特征在于，包括：
[0015] (1)除PP纖維或生物質(zhì)纖維外，按照比例取各原料，混合均勻；
[0016] ⑵將混合后的原料投入擠出機(jī)制粒，得顆粒料；
[0017] (3)將生物質(zhì)纖維浸潤(rùn)羧甲基纖維素混懸液后或直接將PP纖維，與步驟（2)所得 顆粒料投入擠出機(jī)進(jìn)行塑化和擠出，冷卻、收卷即得。
[0018] 優(yōu)選的，步驟（1)中，采用攪拌機(jī)，在0-30°C下攪拌混合。
[0019] 優(yōu)選的，步驟（2)制粒時(shí)，溫度控制在100-120°C，制粒后，用水冷卻。
[0020] 優(yōu)選的，所述羧甲基纖維素混懸液中羧甲基纖維素與水的質(zhì)量比為1 :2_10。
[0021] 優(yōu)選的，步驟（3)生物質(zhì)纖維浸潤(rùn)羧甲基纖維素混懸液后，增加過(guò)線油，然后進(jìn)行 塑化和擠出。
[0022] 優(yōu)選的，生物質(zhì)纖維采用100D-300D超細(xì)旦長(zhǎng)絲。
[0023] 優(yōu)選的，步驟（3)中，依次采用風(fēng)冷和水冷進(jìn)行冷卻；風(fēng)冷時(shí)，出風(fēng)溫度為 30-40°C;水冷時(shí)，水溫為10-20 °C。
[0024] 如上所述，本發(fā)明的熱塑性彈性體包覆材料及其制備方法，具有以下有益效果：
[0025] 本發(fā)明所述熱塑性彈性體包覆材料采用PP纖維或生物質(zhì)纖維為原料，具有環(huán)保 性能好、耐低溫、耐高溫、比重輕、色牢度高、耐磨耐壓等優(yōu)勢(shì)。其制備時(shí)，生物質(zhì)纖維采用羧 甲基纖維素混懸液浸潤(rùn)，可改善生物質(zhì)纖維與其他成分的兼容性，得到產(chǎn)品更穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū) 所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí) 施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離 本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0027] 須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或 裝置；所有壓力值和范圍都是指絕對(duì)壓力。
[0028] 此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后 還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另 有說(shuō)明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥 在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝 置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說(shuō)明。而且，除非另有說(shuō)明，各方法步驟的編 號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí) 施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可 實(shí)施的范疇。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 取聚丙烯43Kg、滑石粉3Kg、鈦白粉5Kg、EVA3. 5Kg、潤(rùn)滑劑0. 6Kg、抗紫外線劑C81 3. 5Kg、抗靜電劑1129 4Kg，加入攪拌機(jī)中，在30°C下攪拌混合均勻；
[0031] 將混合均勻后的原料與4Kg環(huán)保紅色母粒投入擠出機(jī)，在110°C下制粒，經(jīng)過(guò)水 冷、吹干得到顆粒料；