一種大豆磷脂加工技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大豆磷脂加工技術(shù)，屬于保健食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磷脂是一類具有特定生理功能的極性物質(zhì)，是一種表面活性劑，是人、動(dòng)物和植物組織細(xì)胞膜的主要組成成分；天然的磷脂具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和良好的加工特性，磷脂不僅是人、動(dòng)物和植物組織細(xì)胞膜的重要組成成分，對(duì)脂肪的吸收、轉(zhuǎn)運(yùn)，對(duì)脂肪酸，特別是不飽和脂肪酸起著重要的作用，大豆磷脂是從生產(chǎn)大豆油的油腳中提取出來(lái)的產(chǎn)物，在大豆中的含量為1.2%至3.2% ;它是由甘油、脂肪酸、膽堿或膽胺所組成的酯，能溶于油脂及非極性溶劑中；大豆磷脂外觀為淺黃色至淺棕色粉末或半透明粘稠狀液態(tài)物質(zhì)，稍帶大豆腥味，部分溶于水，溶于苯、氯仿、乙醚、石油醚，難溶于丙酮和醋酸酯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大豆磷脂加工技術(shù)，以便更好地制備出大豆磷脂，供給人們保健食用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種大豆磷脂加工技術(shù)，包括以下過(guò)程:
(1)預(yù)熱:機(jī)榨毛油經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后，預(yù)熱升溫至80攝氏度；
(2)加水水化:根據(jù)油中磷脂的含量，以及在加熱過(guò)程中所形成的磷脂膠粒的變化情況確定加水量，一般加水量為磷脂含量的3.5倍左右；加進(jìn)的水位沸水，也有使用濃度約在
0.7%左右的熱食鹽水溶液；加水速度已磷脂吸水速度而定，磷脂吸水快則加水要快；磷脂吸水慢，則加水也要慢；剛開(kāi)始加水時(shí)，攪拌速度要快，一般掌握在80至100轉(zhuǎn)每分鐘之間，待20至30分鐘后，磷脂有大片的絮狀顆粒生成，即將攪拌速度放慢，在繼續(xù)攪拌20到30分鐘，即可靜置沉淀；沉淀后的上層清油經(jīng)脫水后，即為精煉油，下層油腳則需經(jīng)濃縮后才能制得成品磷脂；
(3)濃縮:將水化后的磷脂油腳，經(jīng)真空吸入濃縮缸中，同時(shí)升溫并進(jìn)行攪拌；在保溫80攝氏度左右的情況下，真空脫除磷脂中的水分；待攪動(dòng)流體磷脂略有絲光產(chǎn)生時(shí)，即表明水分已符合要求，此時(shí)水分含量大約在5%左右，濃縮后的磷脂是棕色半固體，即可用于食品、醫(yī)藥和工業(yè)上；
(4)磷脂的脫色:當(dāng)需要制取高質(zhì)量的磷脂時(shí)，經(jīng)濃縮的磷脂，還需要進(jìn)行脫色處理；脫色處理的方法:在濃縮缸內(nèi)，加入濃縮磷脂量2%至2.5%,濃度為30%左右的雙氧水，在50攝氏度的條件下，停止真空密封脫色I(xiàn)小時(shí)；然后開(kāi)動(dòng)真空泵，升溫到70攝氏度左右，進(jìn)行脫水，直到分水缸中沒(méi)有水滴為止脫色后的磷脂顏色為淺棕色。
[0005]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明技術(shù)能夠生產(chǎn)制備出質(zhì)量較好的大豆磷脂，滿足人們的生活需求和需要，有利于人們的生活需求和食用需要，且方法簡(jiǎn)單方便，適合推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例
[0007]一種大豆磷脂加工技術(shù)，包括以下過(guò)程:
(1)預(yù)熱:機(jī)榨毛油經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后，預(yù)熱升溫至80攝氏度；
(2)加水水化:根據(jù)油中磷脂的含量，以及在加熱過(guò)程中所形成的磷脂膠粒的變化情況確定加水量，一般加水量為磷脂含量的3.5倍左右；加進(jìn)的水位沸水，也有使用濃度約在
0.7%左右的熱食鹽水溶液；加水速度已磷脂吸水速度而定，磷脂吸水快則加水要快；磷脂吸水慢，則加水也要慢；剛開(kāi)始加水時(shí)，攪拌速度要快，一般掌握在80至100轉(zhuǎn)每分鐘之間，待20至30分鐘后，磷脂有大片的絮狀顆粒生成，即將攪拌速度放慢，在繼續(xù)攪拌20到30分鐘，即可靜置沉淀；沉淀后的上層清油經(jīng)脫水后，即為精煉油，下層油腳則需經(jīng)濃縮后才能制得成品磷脂；
(3)濃縮:將水化后的磷脂油腳，經(jīng)真空吸入濃縮缸中，同時(shí)升溫并進(jìn)行攪拌；在保溫80攝氏度左右的情況下，真空脫除磷脂中的水分；待攪動(dòng)流體磷脂略有絲光產(chǎn)生時(shí)，即表明水分已符合要求；此時(shí)水分含量大約在5%左右，濃縮后的磷脂是棕色半固體，即可用于食品、醫(yī)藥和工業(yè)上；
(4)磷脂的脫色:當(dāng)需要制取高質(zhì)量的磷脂時(shí)，經(jīng)濃縮的磷脂，還需要進(jìn)行脫色處理；脫色處理的方法:在濃縮缸內(nèi)，加入濃縮磷脂量2%至2.5%,濃度為30%左右的雙氧水，在50攝氏度的條件下，停止真空密封脫色I(xiàn)小時(shí)；然后開(kāi)動(dòng)真空泵，升溫到70攝氏度左右，進(jìn)行脫水，直到分水缸中沒(méi)有水滴為止脫色后的磷脂顏色為淺棕色。
[0008]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大豆磷脂加工技術(shù)，其特征在于:包括以下過(guò)程: (1)預(yù)熱:機(jī)榨毛油經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后，預(yù)熱升溫至80攝氏度； (2)加水水化:根據(jù)油中磷脂的含量，以及在加熱過(guò)程中所形成的磷脂膠粒的變化情況確定加水量；一般加水量為磷脂含量的3.5倍；加進(jìn)的水位沸水，或使用濃度約在0.7%左右的熱食鹽水溶液；剛開(kāi)始加水時(shí)，攪拌速度要快，一般掌握在80至100轉(zhuǎn)每分鐘之間，待20至30分鐘后，磷脂有大片的絮狀顆粒生成，即將攪拌速度放慢，在繼續(xù)攪拌20到30分鐘，即可靜置沉淀；沉淀后的上層清油經(jīng)脫水后，即為精煉油；下層油腳則需經(jīng)濃縮后才能制得成品磷脂； (3)濃縮:將水化后的磷脂油腳，經(jīng)真空吸入濃縮缸中，同時(shí)升溫并進(jìn)行攪拌；在保溫80攝氏度左右的情況下，真空脫除磷脂中的水分；待攪動(dòng)流體磷脂略有絲光產(chǎn)生時(shí)，即表明水分已符合要求；此時(shí)水分含量大約在5%左右； (4)磷脂的脫色:當(dāng)需要制取高質(zhì)量的磷脂時(shí)，經(jīng)濃縮的磷脂，還需要進(jìn)行脫色處理；脫色處理的方法:在濃縮缸內(nèi)，加入濃縮磷脂量2%至2.5%,濃度為30%左右的雙氧水，在50攝氏度的條件下，停止真空密封脫色I(xiàn)小時(shí)；然后開(kāi)動(dòng)真空泵，升溫到70攝氏度左右，進(jìn)行脫水，直到分水缸中沒(méi)有水滴為止脫色后的磷脂顏色為淺棕色。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大豆磷脂加工技術(shù)，包括以下過(guò)程：（1）預(yù)熱：機(jī)榨毛油經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后，預(yù)熱升溫至80攝氏度。（2）加水水化：根據(jù)油中磷脂的含量，以及在加熱過(guò)程中所形成的磷脂膠粒的變化情況確定加水量。（3）濃縮：將水化后的磷脂油腳，經(jīng)真空吸入濃縮缸中，同時(shí)升溫并進(jìn)行攪拌。（4）磷脂的脫色：當(dāng)需要制取高質(zhì)量的磷脂時(shí)，經(jīng)濃縮的磷脂，還需要進(jìn)行脫色處理。本發(fā)明技術(shù)能夠生產(chǎn)制備出質(zhì)量較好的大豆磷脂，滿足人們的生活需求和需要，有利于人們的生活需求和食用需要，且方法簡(jiǎn)單方便，適合推廣使用。
【IPC分類】C11B3-00, C11B13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104711124
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310672926
【發(fā)明人】尚慶光
【申請(qǐng)人】尚慶光
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月12日