3)改性劑的制備： a、 稱取以下重量份的原料：高密度聚乙烯50、乙烯-辛烯共聚物18、聚4-甲基-1-戊 烯7、滑石粉3、氟化鋇4. 5、2, 2'-亞甲基雙（4, 6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉2. 5、二乙二醇 二苯甲酸酯12、低分子量聚丙烯3. 5、硬脂酸正丁酯3、三鹽基馬來酸鉛2、叔丁基-4-羥基 苯甲醚0. 15、雙水楊酸雙酚A酯0. 1 ; b、 取高密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸正丁酯加入高速 混合機(jī)內(nèi)，攪拌混合至料溫達(dá)到75°C時(shí)，加入滑石粉、氟化鋇、2, 2' -亞甲基雙（4, 6-二叔丁 基苯基）磷酸酯鈉、低分子量聚丙烯、三鹽基馬來酸鉛，繼續(xù)攪拌混合至料溫達(dá)到90°C時(shí)， 將物料轉(zhuǎn)入冷卻混合機(jī)內(nèi)，并加入余下原料，攪拌混合至料溫降至55°C時(shí)，將物料轉(zhuǎn)入雙螺 桿擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)熔融共混擠出，擠出機(jī)各區(qū)及機(jī)頭溫度依次為：130°C、140°C、150°C、170°C、 185°C、180°C，主螺桿轉(zhuǎn)速為80r/min，再經(jīng)冷卻，切粒，即得改性劑； (4)聚碳酸酯復(fù)合材料成品的制備： a、 將上述制得的聚碳酸酯復(fù)合材料A與聚碳酸酯復(fù)合材料B加入高速混合機(jī)內(nèi)，慢速 攪拌4min，再高速攪拌至料溫達(dá)到95°C時(shí)，維持?jǐn)嚢?min，使得材料充分混合均勻； b、 將步驟a所得混合料與改性劑一同加入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)熔融共混擠出，擠出機(jī) 各區(qū)及機(jī)頭溫度依次為：250°C、260°C、265°C、270°C、275°C、270°C，主螺桿轉(zhuǎn)速為160r/ min，再經(jīng)冷卻，切粒，即得本發(fā)明所需的聚碳酸酯復(fù)合材料。
[0007] 上述實(shí)施例制得的聚碳酸酯復(fù)合材料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示： 表1上述實(shí)施例制得的聚碳酸酯復(fù)合材料的性能測試結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于生產(chǎn)汽車燈罩的聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 聚碳酸酯復(fù)合材料A的制備： a、 稱取以下重量份的原料：雙酚A型聚碳酸酯80-100、聚對苯二甲酸乙二醇 酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯15-25、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物5-10、山崳酸甘油酯2-3、月桂 酸鋅0.5-1. 0、二丙二醇二苯甲酸酯8-14、亞磷酸一苯二異癸酯0.6-1. 2、二硬脂酸羥鋁 1. 5-2. 5、芥酸酰胺2. 5-4. 5、肌醇六磷酸酯0. 3-0. 6、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 2-0. 5、 甲酚曲唑三硅氧烷0. 1-0. 2、間苯二酚單苯甲酸酯0. 1-0. 2 ; b、 取雙酚A型聚碳酸酯、山崳酸甘油酯、月桂酸鋅、肌醇六磷酸酯和甲酚曲唑三硅氧烷 加入高速混合機(jī)內(nèi)，攪拌混合至料溫達(dá)到65-75°C時(shí)，加入余下原料，繼續(xù)攪拌混合至料溫 達(dá)到80-90°C時(shí)，將物料轉(zhuǎn)入雙輥開煉機(jī)內(nèi)混煉5-10min，混煉溫度為150-170°C ; c、 混煉結(jié)束后，待料溫降至40-50°C時(shí)，出料，即得聚碳酸酯復(fù)合材料A ; (2) 聚碳酸酯復(fù)合材料B的制備： a、 稱取以下重量份的原料：雙酚A型聚碳酸酯60-80、高抗沖聚苯乙烯20-30、環(huán)烯 烴類共聚物10-15、聚甲基丙烯酸甲酯6-12、納米氮化鋁3-5、肉豆蘧酸鋇1-2、松香酸鈣 0. 5-1、沙索蠟3-6、四乙二醇二庚酸酯5-10、單硬脂酸甘油酯2. 5-4. 5、維生素 C棕櫚酸酯 0. 2-0. 3、甲氧基肉桂酸乙基己酯0. 1-0. 2 ; b、 取雙酚A型聚碳酸酯、尼龍46、肉豆蘧酸鋇、沙索蠟和納米氮化鋁加入高速混合機(jī) 內(nèi)，攪拌混合至料溫達(dá)到60-70°C時(shí)，加入余下原料，繼續(xù)攪拌混合至料溫達(dá)到75-85°C時(shí)， 將物料轉(zhuǎn)入雙輥開煉機(jī)內(nèi)混煉8-12min，混煉溫度為145-165°C ; c、 混煉結(jié)束后，待料溫降至40-50°C時(shí)，出料，即得聚碳酸酯復(fù)合材料B ; (3) 改性劑的制備： a、 稱取以下重量份的原料：高密度聚乙烯40-60、乙烯-辛烯共聚物15-20、聚4-甲 基-1-戊烯5-10、滑石粉2-4、氟化鋇3-6、2, 2'-亞甲基雙（4, 6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉 2-3、二乙二醇二苯甲酸酯8-14、低分子量聚丙烯2. 5-4. 5、硬脂酸正丁酯2-4、三鹽基馬來 酸鉛1. 5-2. 5、叔丁基-4-羥基苯甲醚0. 1-0. 2、雙水楊酸雙酚A酯0. 1-0. 2 ; b、 取高密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸正丁酯加入高速 混合機(jī)內(nèi)，攪拌混合至料溫達(dá)到70-80°C時(shí)，加入滑石粉、氟化鋇、2, 2' -亞甲基雙（4, 6-二 叔丁基苯基）磷酸酯鈉、低分子量聚丙烯、三鹽基馬來酸鉛，繼續(xù)攪拌混合至料溫達(dá)到 85-95°C時(shí)，將物料轉(zhuǎn)入冷卻混合機(jī)內(nèi)，并加入余下原料，攪拌混合至料溫降至50-60°C時(shí)， 將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)熔融共混擠出，擠出機(jī)各區(qū)及機(jī)頭溫度依次為：120-140°C、 130-150°C、140-160°C、160-180°C、175-195°C、170-190°C，主螺桿轉(zhuǎn)速為 80-100r/min，再 經(jīng)冷卻，切粒，即得改性劑； (4) 聚碳酸酯復(fù)合材料成品的制備： a、 將上述制得的聚碳酸酯復(fù)合材料A與聚碳酸酯復(fù)合材料B加入高速混合機(jī)內(nèi)，慢速 攪拌3-5min，再高速攪拌至料溫達(dá)到90-100°C時(shí)，維持?jǐn)嚢?-4min，使得材料充分混合均 勻； b、 將步驟a所得混合料與改性劑一同加入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)熔融共混擠出，擠出 機(jī)各區(qū)及機(jī)頭溫度依次為：240-260°C、250-270 °C、255-275 °C、260-280°C、265-285 °C、 260-280°C，主螺桿轉(zhuǎn)速為150-200r/min，再經(jīng)冷卻，切粒，即得本發(fā)明所需的聚碳酸酯復(fù)合 材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)汽車燈罩的聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其包括聚碳酸酯復(fù)合材料A的制備、聚碳酸酯復(fù)合材料B的制備、改性劑的制備和聚碳酸酯復(fù)合材料成品的制備四個(gè)步驟。本發(fā)明制得的聚碳酸酯復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異，不僅具有較高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度，還具有優(yōu)異的耐溫性、阻燃性、耐磨性、抗疲勞性、耐候性、耐老化性、耐酸堿腐蝕性等性能，使用壽命長，可以廣泛應(yīng)用于汽車燈罩，市場前景廣闊。
【IPC分類】C08K5-103, C08K3-28, C08L23-20, C08K5-20, C08L51-04, C08L23-08, C08L45-00, C08K13-02, C08K3-16, C08L77-06, C08K3-34, C08L69-00, C08L33-12, C08L23-06, C08L67-02, B29B9-06, B29C47-92
【公開號(hào)】CN104650566
【申請?zhí)枴緾N201510016270
【發(fā)明人】袁學(xué)剛, 方杰
【申請人】安徽泰諾塑膠有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月13日