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橡塑通用補強取代劑的制作方法

文檔序號:3706329閱讀:269來源:國知局
專利名稱:橡塑通用補強取代劑的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明是一種橡膠和塑料(PVC系列)的補強取代劑,屬化工原料技術(shù)領域。
我們知道,橡膠和塑料在現(xiàn)代工業(yè)中的比重甚大。但不管是天然膠還是合成膠,都受到原料來源的制約而使價格昂貴。在橡膠工業(yè)中,盡管采用炭黑和白炭黑作為補強材料,又因生產(chǎn)炭黑的原材料——石油的緊張致其價格上揚,且使用時,白炭黑和炭黑要配合而不能單獨使用,否則就沒有補強效果。在塑料工業(yè)中的PVC系列制品普遍使用碳酸鈣作填充劑,其在提高制品的剛性、盡寸穩(wěn)定性及降低成本方面有較大優(yōu)勢,但因其與樹脂界面的相互作用很小,隨著碳酸鈣用量的增加,增大了樹脂熔融物的粘稠度,降低了材料的強度和伸長率,同時也使制品的表面光潔度下降??傊褂锰妓徕}能降低成本,是以犧牲制品的部分質(zhì)量為代價的。近年來,盡管有一些經(jīng)偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣面市,但其功能與碳酸鈣相比并無多大改善,僅只略增大填充量比例而已。再者,適用于塑料的填充劑只能在橡膠制品中當填料使用,沒有補強功能;用于橡膠的補強劑也不能用于塑料制品以提高其增塑、補強諸功能。從保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益和改善加工工藝來說,尋求一種在橡膠中能取代炭黑和白炭黑的補強功能,在塑料(PVC系列)中能部分取代PVC樹脂的橡膠和塑料通用補強取代材料,就成為必然。
本發(fā)明的目的就是提出一種配方和工藝方法,制出一種新型的橡膠和塑料(PVC系列)通用的補強取代劑,用以克服炭黑和白炭黑的生產(chǎn)工藝復雜,價格高且受原料市場制約和碳酸鈣在PVC系列制品中會降低質(zhì)量及橡膠的補強劑與塑料的填充劑不能通用的缺點。本發(fā)明在保證橡膠和塑料制品原質(zhì)量的基礎上,用于橡膠具有節(jié)省原料和補強功能,用于PVC系列塑料制品,具有節(jié)省PVC樹脂和增強功能,生產(chǎn)過程無噪聲、廢氣、廢液、廢渣和粉塵等環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的選擇一種有增容作用的無機物如碳酸鈣等作為載體,干燥至含水率小于0.5%,在工藝設備暨一定的溫度、轉(zhuǎn)速和時間的條件下,順序加入具有偶聯(lián)功能的制劑如OL-AT1618,增塑功能的制劑如鄰苯二甲酸二丁脂、增潤功能的氯化石蠟和具有增強、潤滑和交聯(lián)作用的橡塑多功能改性劑(本改性劑為本發(fā)明人的另一發(fā)明,專利另行申請),用一專門為本工藝設計的間接加熱攪拌反應鍋,把載體投入鍋中,邊加熱邊攪拌待其含水率小于0.5%,溫度升至80℃時,加入偶聯(lián)劑,入料后繼續(xù)加熱攪拌當溫度升至95℃時加入增塑劑,保持在原溫度下攪拌3~5分鐘,繼加入潤滑劑,再保持原溫攪拌10分鐘,最后加入橡塑多功能改性劑,保持在95℃攪拌80分鐘,然后停機出料,經(jīng)冷卻過200目篩,即為成品。這樣,本發(fā)明的全部內(nèi)容得以實現(xiàn)。
本發(fā)明的特征一,在于本發(fā)明所述的載體可以是碳酸鈣,也可以是陶土、硅土等無機物,在配方中的重量比例為94.1~98.2%,加工時必須邊攪拌邊加熱,使其含水率小于0.5%后,方能加入其他配方,其功能是作為其他配方的載體和部分取代橡塑母料。
特征二,在于本發(fā)明所述的偶聯(lián)劑,為鈦酸脂類化合物如OL-AT1618和OL-AT2260等,其在配方中的重量比例為2.5~0.5%,加工時其投料條件是載體含水率小于0.5%,溫度80℃左右,入料后須緩慢加熱并攪拌,其功能是使碳酸鈣等無機物與橡膠或塑料等高分子聚合物有很好的偶聯(lián)作用。
特征三,在于本發(fā)明所述的增塑劑,當使用對象為橡膠時用對苯二甲酸二辛脂,使用對象為塑料時用鄰苯二甲酸二丁脂,其在配方中的重量比例都是0.65~0.25%,加工時,待含偶聯(lián)劑的載體混合料溫度升至95℃左右時投料,其功能是起增塑作用。
特征四,在于本發(fā)明所述的潤滑劑,為液態(tài)氯化石蠟,其在配方中的重量比例為06~0.2%,加工時,待增塑劑入料3-5分鐘后,把潤滑劑投入混合料中,然后保持在原溫度下繼續(xù)攪拌,其功能是增強橡膠或塑料在制品加工過程中的潤滑作用,提高制品的表面光潔度。
特征五,在于本發(fā)明所述的橡塑多功能改性劑,具有增強載體的表面活性,增塑和交聯(lián)之功能,在配方中的重量比例為2.15~0.85%,加工時,待氯化石蠟入料10分鐘后投料,入料后溫度保持在95℃左右攪拌80分鐘,然后出料,經(jīng)冷卻過200目篩即為成品。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明是一種橡膠和塑料(PVC系列)通用的補強取代劑,采用碳酸鈣等無機物作載體,配入偶聯(lián)劑、增塑劑、增潤劑和橡塑多功能改性劑,用一專門為本工藝設計的間接加熱攪拌反應鍋,把載體投入鍋中,邊加熱邊攪拌待其含水率小于0.5%,溫度升至80℃時,加入偶聯(lián)劑,入料后繼續(xù)加熱攪拌當溫度升至95℃時加入增塑劑,保持在原溫度下攪拌3~5分鐘,繼加入潤滑劑,再保持原溫攪拌10分鐘,最后加入橡塑多功能改性劑,保持在95℃攪拌80分鐘,然后停機出料,經(jīng)冷卻過200目篩,即為成品。以上體現(xiàn)全部技術(shù)特征;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載體,為碳酸鈣、陶土、硅土等無機物,其在配方中的重量比例為94.1~98.2%,加工時須邊攪拌邊加熱,使其含水率小于0.5%后方能加入其他配方;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偶聯(lián)劑,為鈦酸脂類化合物如OL-AT1618和OL-AT2260等,其在配方中的重量比例為2.5~0.5%,加工時其投料條件是載體的含水率小于0.5%,溫度80℃左右,入料后須繼續(xù)加熱并攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增塑劑,當使用對象為橡膠時用對苯二甲酸二辛脂,使用對象為PVC系列塑料時用鄰苯二甲酸二丁脂,其在配方中的比例都是0.65~0.25%,加工時待含偶聯(lián)劑的載體混合料溫度至95℃左右時投料;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,為液態(tài)氯化石蠟,其在配方中的重量比例為0.6~0.2%,加工時,待增塑劑入料3-5分鐘后投料,入料后保持在原溫度條件下繼續(xù)攪拌;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑多功能改性劑,為橡塑多功能改性劑,其在配方中的重量比例為2.15~0.85%,加工時,待潤滑劑入料10分鐘后投料,再保持在95℃左右攪拌80分鐘,然后停機出料,經(jīng)冷卻過200目篩即為成品。
全文摘要
本發(fā)明是一種橡膠和塑料(PVC系列)通用的補強取代劑,屬化工原料技術(shù)領域。用以克服橡膠補強劑和塑料填充劑不能通用,炭黑和白炭黑等補強劑價格高并受原料市場制約及碳酸鈣等填充劑會使制品質(zhì)量下降諸缺點。本發(fā)明在保證橡塑原制品質(zhì)量的前提下,節(jié)省橡膠和塑料原材料,降低成本,用于橡膠具補強功能,用于PVC系列塑料具改性增強功能。生產(chǎn)過程無環(huán)境污染,社會及經(jīng)濟效益較大,潛在市場廣闊。
文檔編號C08K13/02GK1229811SQ9810484
公開日1999年9月29日 申請日期1998年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月19日
發(fā)明者劉庭駒 申請人:劉庭駒, 陳錦昌
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