本發(fā)明涉及合成革用樹脂，具體為一種合成革用抗靜電面層樹脂。

背景技術(shù)：

1、隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及世界各國對(duì)環(huán)保限制的日益提高，聚氨酯合成革行業(yè)的環(huán)保問題也越來越被行業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)所重視，傳統(tǒng)的溶劑型石油基聚氨酯的使用受到越來越多的限制，所以聚氨酯合成革行業(yè)的去有機(jī)溶劑化以及環(huán)?；男枨笃仍诿冀?。其中，無溶劑型聚氨酯合成革鑒于環(huán)保性能優(yōu)越、生產(chǎn)能耗低、成品革物理性能優(yōu)異、性價(jià)比高等特點(diǎn)，近兩年逐漸走入聚氨酯合成革生產(chǎn)企業(yè)的視野，經(jīng)過最近幾年的發(fā)展，取得了一定的成效。

2、當(dāng)下聚氨酯合成革已經(jīng)較多地應(yīng)用到了人類生活的許多方面，為人類提供了諸多便利。聚氨酯優(yōu)異的性能得益于分子鏈中無數(shù)個(gè)交替排列的軟硬不同的結(jié)構(gòu)單元，而軟硬結(jié)構(gòu)單元由于剛度及結(jié)晶性的不同所表現(xiàn)出來的獨(dú)特性能及綜合性能可賦予聚氨酯分子鏈良好的蠕動(dòng)性與力的承載性，使得聚氨酯合成革宏觀上具有獨(dú)特的韌性與回彈性、良好的耐折性與彈性，以及極具柔軟的手感。聚氨酯合成革在鞋類、沙發(fā)、服裝、家具、內(nèi)墻體得到了廣泛的應(yīng)用，但這些領(lǐng)域在享受聚氨酯合成革美觀與便利的同時(shí)也會(huì)受到靜電的困擾。合成革表面帶有的靜電容易吸附灰塵，形成一層塵埃的薄膜，不但影響美觀，而且給日常清理帶來較大麻煩；另外，在較為干燥的地區(qū)，皮膚與合成革制品服裝之間由于摩擦、接觸而產(chǎn)生靜電，瞬間電壓較高，會(huì)引起身體不適，甚至引發(fā)心血管疾病。

3、目前合成革用樹脂抗靜電劑采用碳納米管、碳纖維、導(dǎo)電炭黑等材料，成本價(jià)格高，并且抗靜劑在樹脂合成過程中混合不均，大幅降低樹脂抗靜電能力，對(duì)合成工藝精度要求高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了合成革用抗靜電面層樹脂，解決了上述提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種合成革用抗靜電面層樹脂，包括芳香族異氰酸酯25-35質(zhì)量份、親水型聚酯多元醇20-25質(zhì)量份、小分子二元醇擴(kuò)鏈劑10-15質(zhì)量份、催化劑0.3-1質(zhì)量份、段羥基硅烷2-3質(zhì)量份和導(dǎo)電助劑1-3質(zhì)量份。

3、優(yōu)選的，所述親水型聚酯多元醇由脂肪族羧酸、聚乙二醇、二羥甲基丙酸和鈦酸四丁酯組成；所述脂肪族羧酸為二酸和丁二酸中的任意一種。

4、一種合成革用抗靜電面層樹脂的制備方法，由以下步驟組成：

5、預(yù)聚反應(yīng)：將親水型聚酯多元醇加入到反應(yīng)容器中，反應(yīng)容器中溫度設(shè)定為80℃，緩慢加入芳香族異氰酸酯，同時(shí)加入適量的催化劑來加速反應(yīng)；在此過程中，芳香族異氰酸酯的異氰酸根與親水型聚酯多元醇的羥基發(fā)生反應(yīng)，生成預(yù)聚物；預(yù)聚反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)，反應(yīng)容器不斷攪拌；異氰酸酯基與羥基的摩爾比為1.8:1；以保證預(yù)聚物有足夠的未反應(yīng)異氰酸根用于后續(xù)的擴(kuò)鏈反應(yīng)。

6、擴(kuò)鏈反應(yīng)：預(yù)聚反應(yīng)完成后，通過入料控制系統(tǒng)向得到的預(yù)聚物中加入小分子二元醇擴(kuò)鏈劑，小分子二元醇擴(kuò)鏈劑的羥基與預(yù)聚物中的未反應(yīng)異氰酸根繼續(xù)反應(yīng)；使聚合物的分子鏈增長、分子量增大，從而提高樹脂的性能。

7、引入端羥基硅烷：擴(kuò)鏈反應(yīng)結(jié)束后，將端羥基硅烷加入到反應(yīng)容器中，端羥基硅烷的羥基可以與預(yù)聚物或擴(kuò)鏈后的聚合物發(fā)生反應(yīng)，將硅烷結(jié)構(gòu)引入到樹脂分子中；可以提高樹脂的附著力、耐水性和耐熱性等性。

8、添加導(dǎo)電助劑：將導(dǎo)電助劑加入到反應(yīng)容器中，加入導(dǎo)電助劑后，繼續(xù)攪拌一段時(shí)間，電助劑均勻分散在樹脂體系中；導(dǎo)電助劑的作用是賦予樹脂一定的導(dǎo)電性，使其能夠應(yīng)用于需要導(dǎo)電性能。

9、后處理：反應(yīng)完成后，通過減壓蒸餾去除未反應(yīng)的原料雜質(zhì)。以提高樹脂的純度和性能。

10、優(yōu)選的，所述親水型聚酯多元醇的制備方法由以下步驟組成：

11、s1、對(duì)脂肪族羧酸干燥處理；

12、s2、將聚乙二醇加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌并緩慢升溫至140℃，使其充分熔融并去除存在的水分；

13、s3、在攪拌下，依次加入脂肪族羧酸和二羥甲基丙酸；加入過程要緩慢，保證局部熱量穩(wěn)定和反應(yīng)均勻；

14、s4、繼續(xù)升溫至反應(yīng)溫度180℃，同時(shí)通入氮?dú)?，隔絕反應(yīng)體系中的空氣，阻止氧化反應(yīng)；

15、s5、當(dāng)反應(yīng)體系達(dá)到預(yù)定180℃溫度后，加入鈦酸四丁酯催化劑，所述催化劑的用量為原料總質(zhì)量的0.8％。

16、s6、不斷監(jiān)測(cè)反應(yīng)體系的溫度、壓力和酸值變化；酯化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生水，通過回流冷凝管將水冷凝并排出反應(yīng)體系；反應(yīng)時(shí)間為10小時(shí)，直到酸值達(dá)到要求后，停止加熱，繼續(xù)攪拌并冷卻反應(yīng)體系至室溫。

17、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電助劑包括：聚噻吩、聚吡咯、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯蠟和鄰苯二甲酸二辛酯；

18、所述導(dǎo)電助劑的制備方法由以下步驟組成：

19、對(duì)聚噻吩和聚吡咯進(jìn)行預(yù)干燥處理，去除材料中的水分和揮發(fā)性雜質(zhì)；

20、將干燥后的聚噻吩和聚吡咯以及聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯蠟和鄰苯二甲酸二辛酯加入到密煉機(jī)中，逐漸升高溫度至兩者的熔點(diǎn)以上，材料處于熔融狀態(tài)；密煉機(jī)溫度設(shè)置在220℃，共混的時(shí)間為30分鐘；

21、在共混過程中，需要對(duì)物料進(jìn)行充分的混合攪拌，確保聚噻吩和聚吡咯能夠均勻地分散在共混物中；

22、將共混后的物料從共混設(shè)備中取出，進(jìn)行水冷成型；冷卻后制成顆粒形態(tài)。

23、聚吡咯具有較高的電導(dǎo)率，并且在空氣中的穩(wěn)定性較好；聚噻吩電導(dǎo)率高，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好。通過聚噻吩和聚吡咯熔融共混綜合各組分的優(yōu)點(diǎn)，提高材料的導(dǎo)電性能和其他性能，更高電導(dǎo)率和更好穩(wěn)定性。同時(shí)降低制造成本，對(duì)制備工藝的精度要求低。

24、優(yōu)選的，所述對(duì)脂肪族羧酸進(jìn)行干燥處理步驟如下：

25、將脂肪族羧酸放置在玻璃器皿容器中，把玻璃器皿容器放入烘箱中；

26、設(shè)置溫度70℃進(jìn)行加熱，加熱過程中要注意通風(fēng)，同時(shí)間隔30min攪拌羧酸，干燥時(shí)間為12小時(shí)。

27、優(yōu)選的，所述擴(kuò)鏈反應(yīng)中，擴(kuò)鏈反應(yīng)的溫度與預(yù)聚反應(yīng)溫度相同為80℃，反應(yīng)時(shí)間為1.5小時(shí)。

28、優(yōu)選的，所述入料控制系統(tǒng)包括入料斗、環(huán)境采集模塊和數(shù)據(jù)處理反饋模塊；

29、所述入料斗用于盛放小分子二元醇擴(kuò)鏈劑，并將小分子二元醇擴(kuò)鏈劑根據(jù)反應(yīng)快慢定量送入反應(yīng)容器；

30、所述環(huán)境采集模塊包括濃度傳感器和溫度傳感器；通過濃度傳感器采集反應(yīng)容器中擴(kuò)鏈反應(yīng)過程中溶液濃度；通過溫度傳感器采集加入小分子二元醇擴(kuò)鏈劑后擴(kuò)鏈反應(yīng)實(shí)時(shí)溫度；

31、所述數(shù)據(jù)處理反饋模塊根據(jù)采集擴(kuò)鏈反應(yīng)濃度和實(shí)時(shí)溫度值，設(shè)定填料閾值，通過擴(kuò)鏈反應(yīng)情況與填料閾值對(duì)比后調(diào)整小分子二元醇填料量。通過傳感器精準(zhǔn)定量分配小分子二元醇添加量，避免擴(kuò)鏈反應(yīng)過于劇烈導(dǎo)致體系溫度過高或產(chǎn)生凝膠，提高反應(yīng)速率。

32、優(yōu)選的，擴(kuò)鏈反應(yīng)情況與填料閾值對(duì)比后調(diào)整小分子二元醇填料量的方法由以下步驟組成：

33、步驟一、根據(jù)擴(kuò)鏈反應(yīng)總填料配比計(jì)算反應(yīng)后最終濃度值為a，擴(kuò)鏈反應(yīng)中濃度傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)為b；

34、步驟二、溫度傳感器監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)擴(kuò)鏈反應(yīng)溫度閾值溫度設(shè)置為82℃，溫度傳感器實(shí)時(shí)采集溫度為c；

35、步驟三、當(dāng)采集值b-濃度值a≤0，并且，采集溫度c-82℃≤0時(shí)，將采集信息反饋給入料斗周期性加入定量小分子二元醇擴(kuò)鏈劑，每次添加小分子二元醇擴(kuò)鏈劑為1質(zhì)量份。

36、本發(fā)明提供了一種合成革用抗靜電面層樹脂。具備以下有益效果：通過將干燥后的聚噻吩和聚吡咯以及聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯蠟和鄰苯二甲酸二辛酯加入到密煉機(jī)中，逐漸升高溫度至兩者的熔點(diǎn)以上，材料處于熔融狀態(tài)；在共混過程中，需要對(duì)物料進(jìn)行充分的混合攪拌，確保聚噻吩和聚吡咯能夠均勻地分散在共混物中；將共混后的物料從共混設(shè)備中取出，進(jìn)行水冷成型；冷卻后制成顆粒形態(tài)。聚吡咯具有較高的電導(dǎo)率，并且在空氣中的穩(wěn)定性較好；聚噻吩電導(dǎo)率高，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好。通過聚噻吩和聚吡咯熔融共混綜合各組分的優(yōu)點(diǎn)，提高材料的導(dǎo)電性能和其他性能，更高電導(dǎo)率和更好穩(wěn)定性。同時(shí)降低制造成本，對(duì)制備工藝的精度要求低。賦予面料優(yōu)異的手感、防水透濕及抗靜電的效果。有著優(yōu)異的物理性能，手感柔軟厚實(shí)，作為服裝面料在低溫情況下依舊有著優(yōu)異的手感及抗靜電的效果；同時(shí)由于使用了聚醚多元醇使得服裝面料具備了防水透濕的功能。

37、通過傳感器精準(zhǔn)定量分配小分子二元醇添加量，入料控制系統(tǒng)通過精準(zhǔn)計(jì)算溫度差和濃度差來控制每次小分子二元醇的添加情況，避免擴(kuò)鏈反應(yīng)過于劇烈導(dǎo)致體系溫度過高或產(chǎn)生凝膠，提高反應(yīng)效率。