本發(fā)明涉及新材料，尤其涉及一種樹(shù)脂組合物及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、柔性電路板(fpc)又稱“軟板”，是以柔性材料(比如：布料、橡膠、硅膠等)為基材制成的印刷電路。為了確保柔性電路板可以在一定范圍內(nèi)彎折或者延伸，其線路圖案也多為彈性線路。

2、然而，在印制柔性電路板時(shí)，由于柔性基材的特殊性，導(dǎo)致彈性線路與基材之間的附著力較差，嚴(yán)重時(shí)易出現(xiàn)拉伸開(kāi)裂等問(wèn)題；除此之外，如彈性布料等基材，由于其表面平整度差，根本無(wú)法用來(lái)直接印制彈性線路。

3、鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種彈性線路用樹(shù)脂組合物，其研發(fā)難度主要在于：在基材表面形成涂層后、再利用導(dǎo)電漿料在涂層表面形成導(dǎo)電線路，一方面導(dǎo)電線路與基材之間的附著力仍然不理想，另一方面，相較于直接在基材表面形成導(dǎo)電線路，這種方式所得產(chǎn)品的電阻很大。在對(duì)影響上述效果的關(guān)鍵因素進(jìn)行探究和優(yōu)化后，本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂組合物及其制備方法與應(yīng)用。

2、具體而言，本發(fā)明首先提供一種樹(shù)脂組合物，包括：甲組分、乙組分和丙組分；

3、按質(zhì)量比計(jì)，甲組分：乙組分：丙組分＝(9-14)：(4-8)：(1-3)。

4、進(jìn)一步地，所述甲組分由包括如下步驟的方法制得：

5、步驟(1)，將第一樹(shù)脂和第一溶劑混合，于80-120℃、200±50rpm攪拌48-72h；

6、步驟(2)，將步驟(1)所得混合物與第一助劑混合，于500rpm以上轉(zhuǎn)速攪拌2-5h，而后于60-80℃、100-200rpm攪拌2-4h。

7、更進(jìn)一步地，所述第一樹(shù)脂選自分子量＞50000的tpu或sebs中的一種或幾種。

8、更進(jìn)一步地，所述第一溶劑選自沸點(diǎn)高于150℃的酮、醚、脂、醇中的一種或幾種。

9、更進(jìn)一步地，所述第一助劑選自液體丁苯橡膠、液體丁腈橡膠、液體硅橡膠中的一種或幾種。

10、更進(jìn)一步地，按質(zhì)量比計(jì)，第一樹(shù)脂：第一溶劑：第一助劑＝(8-17.5)：(24-55)：(1.2-3.6)。

11、進(jìn)一步地，所述乙組分由包括如下步驟的方法制得：

12、步驟(1)，將第二樹(shù)脂和第二溶劑混合，于80-120℃、200±50rpm下攪拌24-36h；

13、步驟(2)，將步驟(1)所得混合物降溫至60-80℃后與改性劑混合，于500±50rpm轉(zhuǎn)速攪拌4-6h；

14、步驟(3)，將步驟(2)所得混合物降溫至室溫(25℃)后與固化促進(jìn)劑混合，于500±50rpm轉(zhuǎn)速攪拌0.2-1h。

15、更進(jìn)一步地，所述第二樹(shù)脂選自氨基改性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧基改性丙烯酸樹(shù)脂中的一種或幾種。

16、更進(jìn)一步地，所述第二溶劑選自沸點(diǎn)高于150℃的酮類溶劑、醚類溶劑、鹵代烴類溶劑中的一種或幾種。

17、更進(jìn)一步地，所述改性劑選自多元醇、縮水甘油醚、苯乙烯中的一種或幾種。

18、更進(jìn)一步地，所述固化促進(jìn)劑選自封閉型異氰酸酯、改性胺中的一種或幾種。

19、更進(jìn)一步地，按質(zhì)量比計(jì)，第二樹(shù)脂：第二溶劑：改性劑：固化促進(jìn)劑＝(5-10)：(10-30)：(2.5-5)：(2.5-6)。

20、進(jìn)一步地，所述丙組分由包括如下步驟的方法制得：在30-50℃、100-200rpm下，依次將第二助劑和第三助劑加入到第三溶劑中，降溫至室溫(25℃)后，于500rpm以上轉(zhuǎn)速攪拌4-6h。

21、更進(jìn)一步地，所述第二助劑選自氨基硅烷偶聯(lián)劑、巰基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米氣相二氧化硅、聚酰胺蠟、聚乙二醇、丁二醇、脂肪酸脂中的一種或幾種。

22、更進(jìn)一步地，所述第三助劑選自流平劑、消泡劑、抗氧劑中的一種或幾種。

23、更進(jìn)一步地，所述第三溶劑為脂類溶劑和苯類溶劑的混合物。

24、更進(jìn)一步地，按質(zhì)量比計(jì)，第二助劑：第三助劑：第三溶劑＝(2.5-7.5)：(0.5-2.5)：(1.25-9)。

25、本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，由分別采用上述方式制得的甲組分、乙組分和丙組分混合而成的樹(shù)脂組合物，利用其在基材表面形成涂層后、再利用導(dǎo)電漿料在涂層表面形成導(dǎo)電線路，不僅可以有效提高涂層與導(dǎo)電漿料中粘接材料的結(jié)合能力，還可以降低涂層與導(dǎo)電漿料中導(dǎo)電顆粒的結(jié)合能力、進(jìn)而提高導(dǎo)電顆粒的分散性，即提高了導(dǎo)電線路與基材之間的附著力、進(jìn)而提高導(dǎo)電線路的平整度，又降低了產(chǎn)品電阻。

26、本發(fā)明還提供以上所述的樹(shù)脂組合物的制備方法，包括：將甲組分、乙組分和丙組分混合均勻，而后進(jìn)行研磨、脫泡。

27、在具體的實(shí)施方式中，采用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨。

28、本發(fā)明同時(shí)提供以上所述的樹(shù)脂組合物在電路板中的應(yīng)用；優(yōu)選在柔性電路板中的應(yīng)用。

29、本發(fā)明還提供一種電子器件，包括層疊設(shè)置的基底、涂層和導(dǎo)電線路，其中，所述涂層由以上所述的樹(shù)脂組合物印制并加熱固化后形成。

30、進(jìn)一步地，所述印刷的方式為絲印、移印或輥印。

31、進(jìn)一步地，所述基底的材料為彈性材料。

32、進(jìn)一步地，所述加熱固化的溫度為80-140℃。

33、本發(fā)明中，所述的樹(shù)脂組合物可以適配多種基底(尤其是彈性材料基底)，利用該樹(shù)脂組合物形成的涂層可提高基底與導(dǎo)電線路之間的附著力，并且還可以低溫固化。

34、基于上述方案，本發(fā)明的有益效果如下：

35、本發(fā)明提供的樹(shù)脂組合物所形成的涂層，厚度在0.5-5μm之間，斷裂伸長(zhǎng)率>500％，剝離力>7n/cm，可以為基材提供致密平整的表面，大幅度提高導(dǎo)電線路與基材之間的附著力，并且，該涂層適配多種材質(zhì)的基材(比如：硅膠、橡膠、tpu、布料等)，同時(shí)，導(dǎo)電性良好。

技術(shù)特征：

1.一種樹(shù)脂組合物，其特征在于，包括：甲組分、乙組分和丙組分；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述甲組分由包括如下步驟的方法制得：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述第一樹(shù)脂選自分子量＞50000的tpu或sebs中的一種或幾種；和/或，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述乙組分由包括如下步驟的方法制得：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述第二樹(shù)脂選自氨基改性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧基改性丙烯酸樹(shù)脂中的一種或幾種；和/或，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述丙組分由包括如下步驟的方法制得：在30-50℃、100-200rpm下，依次將第二助劑和第三助劑加入到第三溶劑中，降溫至室溫后，于500rpm以上轉(zhuǎn)速攪拌4-6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述第二助劑選自氨基硅烷偶聯(lián)劑、巰基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米氣相二氧化硅、聚酰胺蠟、聚乙二醇、丁二醇、脂肪酸脂中的一種或幾種；和/或，

8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物的制備方法，其特征在于，包括：將甲組分、乙組分和丙組分混合均勻，而后進(jìn)行研磨、脫泡。

9.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物在電路板中的應(yīng)用；優(yōu)選在柔性電路板中的應(yīng)用。

10.一種電子器件，包括層疊設(shè)置的基底、涂層和導(dǎo)電線路，其特征在于，所述涂層由權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物印制并加熱固化后形成；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樹(shù)脂組合物及其制備方法與應(yīng)用。所述樹(shù)脂組合物包括：甲組分、乙組分和丙組分；按質(zhì)量比計(jì)，甲組分：乙組分：丙組分＝(9?14)：(4?8)：(1?3)。本發(fā)明提供的樹(shù)脂組合物所形成的涂層，厚度在0.5?5μm之間，斷裂伸長(zhǎng)率>500％，剝離力>7N/cm，可以為基材提供致密平整的表面，大幅度提高導(dǎo)電線路與基材之間的附著力，并且，該涂層適配多種材質(zhì)的基材(比如：硅膠、橡膠、TPU、布料等)，同時(shí)，不影響線路的導(dǎo)電性。

技術(shù)研發(fā)人員：王漢杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京夢(mèng)之墨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9