：本發(fā)明涉及食品保鮮，具體涉及復(fù)合包裝薄膜的制備及其在新鮮竹蓀保鮮中的應(yīng)用，該復(fù)合薄膜具有一定的抗氧化能力，良好的紫外阻隔能力及優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度等特點，能夠顯著抑制新鮮竹蓀貯藏過程中的呼吸強(qiáng)度，減少營養(yǎng)成分的損耗，有效保持新鮮竹蓀品質(zhì)。

背景技術(shù)：

0、技術(shù)背景：

1、竹蓀又名竹笙、竹參，是一類珍貴的大型食用真菌，素有“菌中皇后”等美稱。它具有很高的營養(yǎng)價值，富含多糖、各種氨基酸以及多種微量元素，有增強(qiáng)免疫力、抗腫瘤、抗衰老等作用。然而，新鮮竹蓀的含水量高，呼吸作用強(qiáng)烈，缺乏組織保護(hù)，容易受到機(jī)械損傷和微生物侵染。因此，在貯藏期間容易出現(xiàn)失水、褐變、腐爛等品質(zhì)問題。

2、目前，市場上主要將竹蓀制成干制品進(jìn)行銷售。然而，干制過程是在高溫下進(jìn)行的，竹蓀中的部分生理活性物質(zhì)和維生素類物質(zhì)(如維生素c等)在烘干過程中容易受損，可溶性糖容易焦化而損失。這些因素都導(dǎo)致了竹蓀的營養(yǎng)流失，不利于竹蓀營養(yǎng)物質(zhì)的保存。新鮮竹蓀的保鮮一直是制約竹蓀銷售的難題。

3、現(xiàn)有的食用菌保鮮方法主要有物理保鮮和化學(xué)保鮮等方式。物理保鮮有低溫保鮮、氣調(diào)冷藏保鮮、輻照保鮮、超高壓處理保鮮等，該方式雖然可以起到一定效果，但是大都具有設(shè)施昂貴、操作要求嚴(yán)格、耗能大、不適合推廣使用等缺點?；瘜W(xué)保鮮有保鮮劑保鮮、酸性電解水保鮮、臭氧保鮮等，該方式具有價格低廉的優(yōu)勢，并且對于抑制微生物細(xì)菌繁殖的效果顯著。但是，保鮮劑保鮮或酸性電解水保鮮時使用的化學(xué)試劑可能會在食品表面產(chǎn)生殘留，使得該保鮮方法的安全性備受擔(dān)憂。由于臭氧的最佳處理濃度尚未明確，使其保鮮效果存在不確定性；且其保鮮機(jī)理也尚未有定論，因此無法保證科學(xué)性和安全性。目前，市面上針對新鮮竹蓀的保鮮方法較少，使用的食用菌保鮮方法主要有低溫保鮮(傳統(tǒng)冰袋泡沫盒加吸水紙、冰箱、冷庫等)、保鮮劑保鮮(1-mcp保鮮等)和臭氧保鮮等。這些保鮮技術(shù)不但存在以上不足，而且保鮮時間較短，在2-7天就會出現(xiàn)腐爛變質(zhì)。

4、因此，如何克服現(xiàn)有竹蓀保鮮方法的不足，提出一種經(jīng)濟(jì)有效、安全無污染且具有廣泛應(yīng)用前景的保鮮方法，是當(dāng)前亟待解決的問題?？缮锝到獾目墒秤脧?fù)合薄膜已成為食用菌保鮮包裝領(lǐng)域的研究熱點，是解決這一問題的潛在途徑。明膠是一種蛋白質(zhì)類的可食用膜材料，具有良好的成膜性、生物相容性，但是單一的明膠膜存在延展性差的缺點；卡拉膠具有較好的凝膠特性，在食品工業(yè)中通常用作增稠劑、膠凝劑、乳化劑和穩(wěn)定劑等；將卡拉膠與明膠復(fù)配，可以制得性能良好的復(fù)合薄膜。竹蓀菌托是竹蓀的主要副產(chǎn)物，是子實體抵御各種外界脅迫(氧氣、水蒸氣、病菌等)的天然屏障，在新鮮竹蓀生長過程中為其輸送營養(yǎng)物質(zhì)，其中富含蛋白質(zhì)、多糖、多酚、黃酮等多種活性物質(zhì)。然而，目前竹蓀菌托只是被當(dāng)作廢棄物丟棄，沒有得到充分的利用。將竹蓀菌托中天然的抗氧化成分，添加入明膠、卡拉膠溶液中可以制備一種綠色無污染的復(fù)合薄膜，為促進(jìn)竹蓀菌托的資源循環(huán)、物盡其用和新鮮竹蓀的保鮮提供技術(shù)支撐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明目的在于公開一種安全無毒且可生物降解的用于新鮮竹蓀保鮮的復(fù)合薄膜的制備方法，以克服以上背景技術(shù)中提到的不足。

2、為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：以明膠-卡拉膠為主要成膜基質(zhì)，并添加不同濃度的竹蓀菌托提取液為主要活性成分，通過降低呼吸強(qiáng)度、降低氣體透過性、抗氧化等有效手段，延長新鮮竹蓀的保鮮貯藏時間。該方法且具有操作簡便、成本低、無污染的特性，是一種綠色環(huán)保的保鮮方法。

3、該復(fù)合薄膜(g-kc-dve)的具體制備流程如下：

4、(1)稱取一定量的明膠溶于60ml蒸餾水中，在一定溫度下攪拌至完全溶解。

5、(2)稱取一定量的卡拉膠溶于60ml蒸餾水中，在一定溫度下攪拌至完全溶解。

6、(3)將明膠溶液與卡拉膠溶液于400rpm的磁力攪拌器中混合均勻。

7、(4)再加入一定量甘油，在80℃下攪拌30min，使溶液充分混合。

8、(5)添加不同濃度的竹蓀菌托提取液加入上述溶液中，于磁力攪拌器(400rpm)在80℃下攪拌30分鐘。

9、(6)將制好的不同菌托提取液濃度的溶液澆鑄在亞克力板上(16cm-25cm)。

10、(7)于一定溫度的鼓風(fēng)干燥箱中放置若干小時。

11、(8)干燥后揭膜，放于干燥器中，進(jìn)行平衡。

12、進(jìn)一步的，所述步驟1中明膠的添加量為3.60g，攪拌溫度為60℃。

13、進(jìn)一步的，所述步驟2中卡拉膠的添加量為1.20g，攪拌溫度為80℃。

14、進(jìn)一步的，所述步驟4中明膠的添加量為1.20g。

15、進(jìn)一步的，所述步驟5中添加竹蓀菌托提取液(dve)的濃度為0.00wt％、3.00wt％、5.00wt％、10.00％wt％、15.00％wt％、20.00wt％。

16、進(jìn)一步的，所述步驟7中鼓風(fēng)干燥箱的溫度為60℃，干燥時間為6-7個小時。

17、進(jìn)一步的，所述步驟8中干燥器平衡時間為2-3天。

18、有益技術(shù)效果：

19、(1)本發(fā)明提供一種用于新鮮竹蓀保鮮的功能性復(fù)合薄膜。竹蓀菌托是竹蓀的主要副產(chǎn)物，可占到全株鮮重的20％-30％，竹蓀菌托提取物具有多種營養(yǎng)成分，含有多糖、多酚、黃酮等物質(zhì)，具有一定的抗氧化能力，是天然的抗氧化活性成分。明膠具有良好的成膜性和一定的氣體阻隔能力，但單一的明膠膜機(jī)械性能差，容易出現(xiàn)斷裂，復(fù)配以卡拉膠能夠增強(qiáng)薄膜的拉伸強(qiáng)度，并具有一定的紫外阻隔能力。竹蓀菌托提取液-明膠-卡拉膠復(fù)合薄膜具有一定的抗氧化能力、水蒸氣透過率、紫外阻隔能力且具有較高的力學(xué)性能。

20、(2)本發(fā)明將竹蓀菌托提取液-明膠-卡拉膠復(fù)合薄膜用于新鮮竹蓀的保鮮，可以顯著降低新鮮竹蓀的腐爛率，減緩可溶性固形物含量、多酚黃酮含量的降低，并且可以對細(xì)胞外酶活性起到一定的抑制作用。

技術(shù)特征：

1.一種用于新鮮竹蓀保鮮的復(fù)合包裝薄膜及其制備方法，其特征在于包括如下步驟：稱取一定量明膠溶于60ml蒸餾水中，在一定溫度下攪拌至完全溶解。稱取一定量卡拉膠溶于60ml蒸餾水中,在一定溫度下攪拌至完全溶解。

2.將步驟1制備的明膠、卡拉膠溶液于400rpm的磁力攪拌器中混合均勻，再加入一定量的甘油并在80℃下攪拌30min，使溶液充分混合。

3.添加不同濃度的竹蓀菌托提取液加入上述溶液中，于磁力攪拌器(400rpm)在80℃下攪拌30分鐘。

4.將制好的不同菌托提取液濃度的溶液澆鑄在亞克力板上。

5.將溶液于一定溫度的鼓風(fēng)干燥箱中放置若干小時，干燥后揭膜放于干燥器中，進(jìn)行平衡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備復(fù)合薄膜的制備方法，其特征在于：明膠的添加量為3.60g，攪拌溫度為60℃；卡拉膠的添加量為1.20g，攪拌溫度為80℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備復(fù)合薄膜的制備方法，其特征在于：甘油的添加量為1.20g。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述復(fù)合薄膜的制備方法，其特征在于：添加竹蓀菌托提取液(dve)的濃

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述復(fù)合薄膜的制備方法，其特征在于：亞克力板尺寸(16cm×25cm)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述復(fù)合薄膜的制備方法，其特征在于：鼓風(fēng)干燥箱的溫度為60℃，干燥時間為6-7個小時；在干燥器平衡時間為2-3天。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于新鮮竹蓀保鮮的復(fù)合包裝薄膜及其制備方法。主要是以明膠、卡拉膠為成膜基質(zhì)，添加不同濃度竹蓀菌托提取液，制備出具有功能性的復(fù)合薄膜。對復(fù)合膜的力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率)、氣體滲透性、顏色、紫外吸光度以及抗氧化性進(jìn)行探究。結(jié)果表明：竹蓀菌托提取液可以很好的與成膜基質(zhì)共混。隨著復(fù)合膜中竹蓀菌托提取液含量的增加，復(fù)合膜的力學(xué)性能增強(qiáng)，水蒸氣透過率增大，透光率降低，具有一定的阻隔功能且具有較強(qiáng)的抗氧化性。將復(fù)合膜用于新鮮竹蓀的保鮮，可以顯著降低新鮮竹蓀的腐爛率，減緩可溶性固形物含量的降低，并且可以對細(xì)胞外酶活性起到一定的抑制作用。為新鮮竹蓀的保鮮提供了一種新方法。

技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng),孫長霞,趙紅楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京林業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9