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一種利用蒸汽余熱對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11442605閱讀:1067來源:國知局
一種利用蒸汽余熱對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,屬于發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

布拉酵母菌(Saccharomyces boulardii)是一種益生酵母菌,屬于釀酒酵母的亞種,在抑制腸道病原菌、降解腸道毒素、提高宿主免疫力和平衡腸道微生態(tài)環(huán)境等方面具有顯著的優(yōu)勢。布拉酵母菌廣泛應(yīng)用于治療腹瀉的藥物中,能有效治療各種腸道炎癥。其微生態(tài)制劑應(yīng)用于畜牧業(yè)中,有效減少病原菌的數(shù)量和降低其毒素的濃度,有利于動(dòng)物健康快速的生長,在畜牧業(yè)中應(yīng)用前景廣闊。

玉米浸泡液中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),主要包括蛋白質(zhì)、生長素和一些前體物質(zhì)等,可為微生物發(fā)酵提供氮源、碳源和無機(jī)鹽等營養(yǎng)物質(zhì)。目前工業(yè)上以玉米浸泡液為原料發(fā)酵生產(chǎn)布拉酵母菌。布拉酵母菌具有耐熱性,能在37℃溫度下生長。但有研究表明在發(fā)酵過程中布拉酵母菌的最適發(fā)酵溫度為30℃。

故實(shí)際操作中,生產(chǎn)人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,一方面通過調(diào)整溫度來調(diào)控布拉酵母菌的最適發(fā)酵溫度,另一方面應(yīng)盡量保證布拉酵母菌發(fā)酵溫度的恒定與穩(wěn)定,提高發(fā)酵水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

現(xiàn)有的發(fā)酵加熱方式是使用鍋爐蒸汽對(duì)發(fā)酵罐直接加熱,溫度過高則采用循環(huán)水降溫,造成能源的極大浪費(fèi),且不能精確快速的控制發(fā)酵罐的溫度。因此,亟需設(shè)計(jì)一種針對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中發(fā)酵罐的恒溫加熱裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中的發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,溫度可調(diào)節(jié),同時(shí)能保證發(fā)酵過程中布拉酵母菌的發(fā)酵溫度恒定、均一。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種利用蒸汽余熱對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,包括淀粉生產(chǎn)中的余熱蒸汽回收裝置、余熱回收管道、溫度控制面板和發(fā)酵罐加熱裝置;余熱蒸汽回收裝置通過余熱回收管道與發(fā)酵加熱裝置相連,余熱回收管道上設(shè)有溫度控制面板;

余熱蒸汽回收裝置包括干燥廢氣回收裝置、廢氣過濾裝置;

溫度控制面板包括溫度調(diào)節(jié)按鈕、溫度顯示屏;余熱回收管道上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與溫度控制面板相連;

發(fā)酵罐加熱裝置包括發(fā)酵罐和設(shè)于發(fā)酵罐外側(cè)的發(fā)酵罐夾層,發(fā)酵罐與發(fā)酵罐夾層之間設(shè)有蒸汽加熱管,發(fā)酵罐上下端分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口;蒸汽加熱管包括蒸汽進(jìn)氣口和加熱介質(zhì)出口,蒸汽進(jìn)氣口與余熱回收管道相連;發(fā)酵罐上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與溫度控制面板電連接;蒸汽進(jìn)氣口和加熱介質(zhì)出口的數(shù)量均為至少兩個(gè)。

淀粉生產(chǎn)中的余熱蒸汽通過干燥廢氣回收裝置回收,并由廢氣過濾裝置過濾掉雜質(zhì),回收來的余熱蒸汽,通過余熱回收管道進(jìn)入蒸汽加熱管,蒸汽加熱管迂回排列圍繞在發(fā)酵罐夾層內(nèi),發(fā)酵液通過物料進(jìn)口進(jìn)入發(fā)酵罐中,溫度控制面板通過溫度傳感器感應(yīng)發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度,以通過控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制發(fā)酵的溫度,多個(gè)蒸汽進(jìn)口使溫度控制更加迅速靈敏,縮短反應(yīng)誤差,利于蒸汽快速到達(dá)發(fā)酵罐加熱裝置上的蛇形加熱管的各個(gè)部位,同時(shí)使溫度控制更加均勻。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,余熱回收管道上還設(shè)有壓力表。用于檢測管道中的壓力值,以避免因故障造成管道內(nèi)壓力過剩。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述溫度顯示屏包括設(shè)定溫值顯示屏和測量溫值顯示屏。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述溫度調(diào)節(jié)按鈕包括溫度設(shè)置按鈕、溫度上調(diào)按鈕和溫度下調(diào)按鈕。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述溫度控制部分可在20~40.00℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)溫度。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述蒸汽進(jìn)氣口分別設(shè)于發(fā)酵罐的上下兩端,所述加熱介質(zhì)出口分別設(shè)于發(fā)酵罐的上下兩端。使余熱蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱管時(shí),分別從發(fā)酵罐的上下端同時(shí)進(jìn)入進(jìn)行加熱,相應(yīng)的,加熱介質(zhì)出口也對(duì)應(yīng)分布在發(fā)酵罐的上下端,避免發(fā)酵罐內(nèi)上下端的溫度兩極分化嚴(yán)重,使加熱更快更加均勻。

根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述溫度傳感器的探頭設(shè)于發(fā)酵罐內(nèi)部。實(shí)時(shí)監(jiān)測發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液溫度。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型所述用于布拉酵母菌發(fā)酵過程中對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,可通過余熱蒸汽回收部分和溫度控制部分,控制發(fā)酵罐中的溫度保持恒定,保證布拉酵母菌發(fā)酵過程中,發(fā)酵溫度恒定,提高生產(chǎn)工藝過程中工藝參數(shù)設(shè)置的精確度。

2、本實(shí)用新型所述用于布拉酵母菌發(fā)酵過程中對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度,以滿足不同產(chǎn)品的發(fā)酵需求。

3、本實(shí)用新型所述用于布拉酵母菌發(fā)酵過程中對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,采用淀粉生產(chǎn)中用來烘干胚芽、纖維和蛋白粉排出的余熱蒸汽給發(fā)酵罐加熱,代替鍋爐蒸汽,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的能量梯級(jí)利用。具有充分利用蒸汽余熱、降低能耗、節(jié)省生產(chǎn)成本、避免現(xiàn)有技術(shù)中廢汽外排造成環(huán)境污染的優(yōu)異效果。

4、本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用多個(gè)蒸汽進(jìn)氣口和加熱介質(zhì)出口同時(shí)工作,使余熱蒸汽更加快速和均勻的作用到發(fā)酵罐上,保證對(duì)發(fā)酵罐中不同部位做到均勻加熱,縮短溫控所需時(shí)間,加熱更均勻,確保發(fā)酵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵罐恒溫加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、干燥廢氣回收裝置,2、廢氣過濾裝置,3、溫度控制面板,4、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,5、余熱回收管道,6、發(fā)酵罐加熱裝置,7、壓力表。

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖;

其中:3-1、溫度設(shè)置按鈕,3-2、溫度上調(diào)按鈕,3-3、溫度下調(diào)按鈕,3-4、測量溫值顯示屏,3-5設(shè)定溫值顯示屏。

圖3為本實(shí)用新型發(fā)酵罐加熱裝置的結(jié)構(gòu)放大圖;

圖4為本實(shí)用新型蒸汽進(jìn)氣口、加熱介質(zhì)出口分設(shè)發(fā)酵罐兩端的發(fā)酵加熱裝置結(jié)構(gòu)放大圖;

其中:6-1、蒸汽進(jìn)氣口,6-2、加熱介質(zhì)出口,6-3、物料進(jìn)口,6-4、物料出口,6-5、溫度傳感器,6-6、蒸汽加熱管,6-7、發(fā)酵罐,6-8發(fā)酵罐夾層。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但不限于此。

如圖1-4所示。

實(shí)施例1:

一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中的發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,包括淀粉生產(chǎn)中的余熱蒸汽回收裝置、余熱回收管道、溫度控制面板和發(fā)酵罐加熱裝置;余熱蒸汽回收裝置通過余熱回收管道與發(fā)酵罐加熱裝置相連,余熱回收管道上設(shè)有溫度控制面板;

余熱蒸汽回收裝置包括干燥廢氣回收裝置、廢氣過濾裝置;

溫度控制面板包括殼體、位于殼體內(nèi)部的溫度控制電路和位于殼體表面的溫度調(diào)節(jié)按鈕、溫度顯示屏,溫度控制電路用于控制整個(gè)裝置的溫度設(shè)定,溫度調(diào)節(jié)按鈕包括溫度設(shè)置按鈕、溫度上調(diào)按鈕和溫度下調(diào)按鈕,溫度顯示屏包括設(shè)定溫值顯示屏和測量溫值顯示屏;余熱回收管道上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與溫度控制面板相連;溫度控制面板可選購霍尼韋爾(HONEYWELL)溫度控制器T9275達(dá)到溫度控制的目的。

發(fā)酵罐加熱裝置包括發(fā)酵罐和設(shè)于發(fā)酵罐外側(cè)的發(fā)酵罐夾層,發(fā)酵罐與發(fā)酵罐夾層之間設(shè)有蒸汽加熱管,發(fā)酵罐上下端分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口;蒸汽加熱管包括蒸汽進(jìn)氣口和加熱介質(zhì)出口,蒸汽進(jìn)氣口與余熱回收管道相連;發(fā)酵罐上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與溫度控制面板電連接;蒸汽進(jìn)氣口和加熱介質(zhì)出口的數(shù)量均為兩個(gè),如圖1、圖3所示。

淀粉生產(chǎn)中的余熱蒸汽通過干燥廢氣回收裝置回收,并由廢氣過濾裝置過濾掉雜質(zhì),回收來的余熱蒸汽,通過余熱回收管道進(jìn)入蒸汽加熱管,蒸汽加熱管迂回排列圍繞在發(fā)酵罐夾層內(nèi),發(fā)酵液通過物料進(jìn)口進(jìn)入發(fā)酵罐中,通過蒸汽加熱管與蒸汽余熱進(jìn)行熱量交換,溫度控制面板通過溫度傳感器感應(yīng)發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度,以通過控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制發(fā)酵液的溫度,達(dá)到發(fā)酵要求的發(fā)酵液從物料出口流出,進(jìn)入下個(gè)工序。多個(gè)蒸汽進(jìn)口使溫度控制更加迅速靈敏,縮短反應(yīng)誤差,利于蒸汽快速到達(dá)發(fā)酵罐加熱裝置上的蛇形加熱管的各個(gè)部位,同時(shí)使溫度控制更加均勻。

本實(shí)施例以發(fā)酵溫度選擇30℃為例,發(fā)酵罐恒溫加熱裝置工作時(shí),通過溫度設(shè)置按鈕、溫度上調(diào)按鈕和溫度下調(diào)按鈕將溫度設(shè)置為30℃。淀粉生產(chǎn)中用來烘干胚芽、纖維和蛋白粉排出的廢氣,通過干燥廢氣回收裝置1回收,經(jīng)廢氣過濾裝置2過濾,去除廢氣中的雜質(zhì),過濾后的蒸汽通過余熱回收管道5進(jìn)入發(fā)酵罐加熱裝置6。發(fā)酵罐加熱裝置6設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)氣口6-1,利于蒸汽快速到達(dá)發(fā)酵罐夾層6-8內(nèi)的蒸汽加熱管6-6的各個(gè)部位。發(fā)酵罐加熱裝置6內(nèi)設(shè)有溫度傳感器6-5,溫度傳感器與溫度控制面板電連接。發(fā)酵液從物料進(jìn)口6-3進(jìn)入發(fā)酵罐中,通過蒸汽加熱管6-6與蒸汽余熱進(jìn)行熱量交換。當(dāng)溫度傳感器6-5檢測到發(fā)酵罐中的溫度低于30℃時(shí),通過溫度控制面板控制打開或調(diào)大自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4,余熱蒸汽從蒸汽進(jìn)氣口6-1進(jìn)入蒸汽加熱管6-6中,對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行加熱。當(dāng)發(fā)酵罐中的溫度達(dá)到30℃時(shí)便關(guān)閉或調(diào)小自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門4,通過調(diào)節(jié)蒸汽,使發(fā)酵罐中的發(fā)酵溫度恒定在30℃。達(dá)到發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間要求的發(fā)酵液從物料出口6-4出料,進(jìn)入下個(gè)工序,冷凝水從加熱介質(zhì)出口6-2排出。

實(shí)施例2:

一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中的發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述,所不同的是,余熱回收管道上還設(shè)有壓力表。用于檢測管道中的壓力值,以避免因故障造成管道內(nèi)壓力過剩。

實(shí)施例3:

一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中的發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述,所不同的是,所述蒸汽進(jìn)氣口分別設(shè)于發(fā)酵罐的兩端,所述加熱介質(zhì)出口分別設(shè)于發(fā)酵罐的兩端,如圖4所示。使余熱蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱管時(shí),分別從發(fā)酵罐的兩端同時(shí)進(jìn)入進(jìn)行加熱,相應(yīng)的,加熱介質(zhì)出口也對(duì)應(yīng)分布在發(fā)酵罐的兩端,避免發(fā)酵罐內(nèi)兩端的溫度同時(shí)熱或同時(shí)冷、兩極分化嚴(yán)重,使加熱更快更加均勻。

實(shí)施例4:

一種利用蒸汽余熱對(duì)布拉酵母菌發(fā)酵過程中的發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫加熱的裝置,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述,所不同的是,所述溫度傳感器的探頭設(shè)于發(fā)酵罐內(nèi)部,實(shí)時(shí)監(jiān)測發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵溫度。

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