本發(fā)明屬于工業(yè)生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及采用惡臭假單胞菌通過pcr擴增得到腈水解酶基因,構(gòu)建無需體外誘導(dǎo)的組成型重組表達體系,并研究其高密度發(fā)酵工藝及其在煙酸合成中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
煙酸(nicotinicacid),化學(xué)名為3-吡啶甲酸,又可叫尼克丁酸、維生素b3,對人體正常生長發(fā)育具有重要作用,常被應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、染料、發(fā)光材料、食品添加劑和動物飼料等生產(chǎn)中。煙酸在機體組織中的氧化還原過程中發(fā)揮重要作用,具有促進細(xì)胞新陳代謝和擴張血管的功能,能夠促進人和動物的生長發(fā)育。煙酸作為藥品可防治皮膚病和類似的維生素缺乏癥,具有擴張血管的作用,用于醫(yī)治末梢神經(jīng)痙攣,動脈硬化等病癥。煙酸還可作為具有生理和化學(xué)活性的精細(xì)中間體、醫(yī)藥中間體,用它可以開發(fā)一系列高附加值的產(chǎn)品,如煙酸鉻、煙酸肌醇酯、ve煙酸酯、2-氯煙酸等。因此對煙酸的研究具有重要的實際應(yīng)用價值。
最初,煙酸是通過氧化尼古丁制得,后來逐漸發(fā)展到以2-甲基-5-乙基吡啶、3-甲基吡啶以及喹啉等為原料制備;在我國,煙酸生產(chǎn)起步于上個世紀(jì)70年代,目前工業(yè)生產(chǎn)中主要以3-甲基吡啶為原料,通過氧化反應(yīng)制備獲得煙酸,而其中氧化方法主要分為液相氧化法和氣相氧化法,以上方法具有氧化劑價格昂貴,過程復(fù)雜,產(chǎn)物難分離,污染高及對生產(chǎn)設(shè)備要求也高等缺點。
相比于傳統(tǒng)化學(xué)法生產(chǎn)煙酸,生物催化法因其反應(yīng)條件溫和,無需在強酸、強堿、高溫、高壓等苛刻的條件下進行,因而倍受關(guān)注。傳統(tǒng)的重組菌產(chǎn)腈水解酶多數(shù)需進行體外誘導(dǎo),增加了工藝步驟和生產(chǎn)成本,且iptg對菌體具有一定毒害。構(gòu)建無需體外誘導(dǎo)的腈水解酶組成型重組表達體系,可避免iptg使用所導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加及對菌體造成的毒害作用。通過高密度發(fā)酵制備大量菌體用于生物催化反應(yīng),將進一步降低工藝的生產(chǎn)成本,對于工業(yè)規(guī)模煙酸的生物合成具有重要的研究意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是構(gòu)建一種無需進行體外誘導(dǎo)的腈水解酶組成型重組大腸埃希氏菌escherichiacolinit-1,并研究其高密度發(fā)酵工藝,最終應(yīng)用于煙酸的連續(xù)轉(zhuǎn)化合成。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種產(chǎn)組成型重組腈水解酶的大腸埃希氏菌的構(gòu)建,方法如下:
1)腈水解酶基因nit的擴增:提取惡臭假單胞菌pseudomonasputidacgmcc3830基因組,設(shè)計上下游引物2pu和3bd,pcr擴增獲得腈水解酶基因nit,引物序列如下:
2pu:5'-ggaattccatatgatggttacgtacacgaataagtt-3'
3bd:5'-attgctcagctcagctctcttcatggaccttaac-3'
2)pet-3b重組質(zhì)粒的制備:利用限制性內(nèi)切酶對pet-3b質(zhì)粒進行雙酶切,將同樣酶切后的腈水解酶基因nit與pet-3b質(zhì)粒相連,得到重組質(zhì)粒pet-3b-nit;
3)重組質(zhì)粒的轉(zhuǎn)化:將重組質(zhì)粒pet-3b-nit轉(zhuǎn)入e.colibl21(de3)中,得到重組菌e.colibl21(de3)(pet-3b-nit),命名為大腸埃希氏菌escherichiacolinit-1,現(xiàn)保藏于位于北京市朝陽區(qū)北辰西路一號院3號的中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為cgmccno.14254,保藏日期2017年6月19日。
本發(fā)明還提供所述產(chǎn)組成型重組腈水解酶的cgmccno.14254的高密度發(fā)酵方法,具體如下:將斜面菌種進行活化,以2~5%的接種量轉(zhuǎn)接至新鮮的種子培養(yǎng)基中,在30~40℃條件下培養(yǎng)8~16h。按照5~20%接種量轉(zhuǎn)接至發(fā)酵罐中,利用ph電極和溶氧電極實時監(jiān)測發(fā)酵液的ph和溶氧值,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和通氣量,使溶氧維持在10~20%。在分批發(fā)酵階段,流加25%氨水(v/v)使發(fā)酵液ph不低于6.8,分批發(fā)酵階段葡萄糖消耗完后進入補料階段,采用ph-stat補料策略進行發(fā)酵,在補料前期,通過流加氨水的調(diào)控方式設(shè)置ph穩(wěn)定在6.8,每升高0.01即開始流加補料培養(yǎng)基;補料中期,設(shè)置ph每升高0.03即開始流加補料培養(yǎng)基;補料后期設(shè)置每升額高0.05開始補料。發(fā)酵轉(zhuǎn)速維持在600rpm以內(nèi)。所述發(fā)酵罐內(nèi)添加終濃度為100μg/ml的氨芐青霉素,所述發(fā)酵培養(yǎng)基組分為(g/l):胰蛋白胨10~20,酵母粉5~15,nacl0.1~1,kcl0.1~0.5,mgcl20.5~1,葡萄糖5~20,微量元素1~5ml/l(微量元素溶液g/l:fecl3·6h2o6,znso4·7h2o0.58,cacl20.2,cucl2·2h2o0.2,mnso4·h2o0.3,edta0.5),ph6.0~7.0。所述補料培養(yǎng)基組分為(g/l):葡萄糖500~1000,mgso410~20,微量元素10~20ml/l。
本發(fā)明還提供所述產(chǎn)組成型重組腈水解酶的cgmccno.14254在連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸中的應(yīng)用,所述應(yīng)用為:以重組大腸埃希氏菌經(jīng)發(fā)酵獲得的菌體為催化劑,以3-氰基吡啶為底物,在ph7.2的磷酸鹽緩沖液中構(gòu)成轉(zhuǎn)化反應(yīng)體系,在30℃條件下進行批次轉(zhuǎn)化反應(yīng),采用hplc檢測轉(zhuǎn)化液中底物殘留情況,反應(yīng)完全后,繼續(xù)投入下一批次底物。
所述反應(yīng)體系中底物投料濃度為100~300mm。
所述發(fā)酵培養(yǎng)獲得的含腈水解酶細(xì)胞用量以菌體干重計為1.5~5.0g/l。
本發(fā)明所述重組菌cgmccno.14254發(fā)酵培養(yǎng)獲得的含酶濕菌體的菌體干重測量方法為:測量單位菌濁度、單位體積的菌體細(xì)胞干重,得od600與菌體細(xì)胞干重的關(guān)系曲線,可以獲得不同光密度下的菌懸液干重。
本發(fā)明所述檢測底物3-氰基吡啶和產(chǎn)物煙酸的高效液相色譜條件為:dionex3000型高效液相色譜儀,色譜柱為waters公司的xbridgedc18柱(5.0μm,250mm×4.6mm),柱溫30℃,流速為0.5ml/min,紫外檢測波長268nm,流動相為乙腈/0.02%三氟乙酸(3/2)等度洗脫。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:(1)本發(fā)明首次成功構(gòu)建了產(chǎn)組成型重組腈水解酶的大腸埃希氏菌cgmccno.14254,該菌株無需進行體外誘導(dǎo)便可高效表達重組腈水解酶,為生物催化合成煙酸提供大量廉價的催化劑;(2)本發(fā)明提供了一種產(chǎn)腈水解酶的大腸埃希氏菌cgmccno.14254的高密度發(fā)酵方法,該方法采用ph-stat策略進行流加補料,既保證了菌體的快速生長,又避免了菌體過快生長產(chǎn)酸所導(dǎo)致的抑制效應(yīng),而且在不同發(fā)酵階段采用不同的調(diào)控策略,使腈水解酶對3-氰基吡啶底物的酶活達到目前文獻報道的最高水平,為653.84u/ml,菌體最大od600為86.40,分別為分批發(fā)酵的14.87倍和6.69倍;(3)本發(fā)明將重組大腸埃希氏菌用于生物催化生產(chǎn)煙酸實驗,結(jié)果表明,該菌可有效生物催化連續(xù)生產(chǎn)煙酸,底物3-氰基吡啶投料濃度為200mm(20.8g/l)時,以3.51g/l的靜息細(xì)胞為催化劑時,平均轉(zhuǎn)化速率為26.97g/h,能在290min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化22批次底物,煙酸累積濃度可達541g/l,因此該菌株在生物催化連續(xù)生產(chǎn)煙酸的領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為菌體干重與光密度od600之間的關(guān)系曲線;
圖2為ph-stat補料策略下cgmccno.14254產(chǎn)生重組腈水解酶的發(fā)酵過程曲線;
圖3為100mm投料底物濃度對連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸的影響;
圖4為200mm投料底物濃度對連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸的影響;
圖5為300mm投料底物濃度對連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸的影響;
圖6為1.50g/l(a)、2.26g/l(b)、3.51g/l(c)和4.57g/l(d)的cgmccno.14254靜息細(xì)胞進行批次轉(zhuǎn)化反應(yīng)結(jié)果。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。
實施例1:產(chǎn)組成型重組腈水解酶的大腸埃希氏菌cgmccno.14254的構(gòu)建
下列實施例中未注明具體分子構(gòu)建條件的實驗方法,通常按照常規(guī)條件如sambrook等人的《分子克隆實驗手冊》(newyork:coldspringharborlaboratorypress,1989)中所述的條件,或者按照制造廠商所建議的條件。
1)腈水解酶基因nit序列的擴增:從惡臭假單胞菌pseudomonasputidacgmcc3830中提取基因組dna,作為模版,設(shè)計上下游引物2pu、3bd及酶切位點,進行pcr擴增,引物:
2pu:5'-ggaattccatatgatggttacgtacacgaataagtt-3'
3bd:5'-attgctcagctcagctctcttcatggaccttaac-3'
pcr擴增體系:
pcr反應(yīng)過程:在95℃預(yù)變性3min后開始循環(huán),95℃變性30s,59℃退火30s,72℃延伸90s,共30個循環(huán);于72℃下終延伸5min;12℃保溫獲得攜帶酶切位點的腈水解酶基因nit。
2)重組質(zhì)粒的制備:利用限制性內(nèi)切酶對pet-3b質(zhì)粒進行雙酶切,酶切體系設(shè)計如下:
經(jīng)瓊脂糖凝膠電泳分析回收獲得酶切后的pet-3b質(zhì)粒。
3)腈水解酶基因與pet-3b質(zhì)粒的連接:連接酶切后的腈水解酶基因與pet-3b質(zhì)粒,得到重組質(zhì)粒pet-3b-nit,連接體系設(shè)計如下:
4)重組質(zhì)粒的轉(zhuǎn)化:將重組質(zhì)粒pet-3b-nit轉(zhuǎn)入e.colibl21(de3)中得到重組菌e.colibl21(de3)(pet-3b-nit),命名為大腸埃希氏菌escherichiacolinit-1,現(xiàn)保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為cgmccno.14254,保藏日期2017年6月19日。
實施例2:高密度發(fā)酵技術(shù)在重組腈水解酶發(fā)酵中的應(yīng)用
將斜面菌種cgmccno.14254進行活化,以2%的接種量轉(zhuǎn)接至新鮮的種子培養(yǎng)基中,在37℃條件下培養(yǎng)8h。按照10%接種量轉(zhuǎn)接至發(fā)酵罐中,利用ph電極和溶氧電極實時監(jiān)測發(fā)酵液的ph和溶氧值,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和通氣量,使溶氧維持在10%。從分批發(fā)酵階段開始,通過流加氨水調(diào)節(jié)ph,使之不低于6.8;在補料階段,設(shè)置ph穩(wěn)定在6.8,(1)補料前期,ph變動0.01時開始流加補料培養(yǎng)基或氨水;(2)補料中期,ph變動0.03開始流加補料培養(yǎng)基或氨水;(3)補料后期,ph變動0.05即開始流加補料培養(yǎng)基或氨水。定期取樣監(jiān)測分批發(fā)酵階段的殘?zhí)菨舛?,?dāng)殘?zhí)腔鞠耐耆珪r進入補料培養(yǎng)階段。發(fā)酵培養(yǎng)至39h,測得菌體最高od600為86.4,是分批發(fā)酵的6.69倍;在發(fā)酵45h時,酶活達到最高值,為653.84u/ml,是分批發(fā)酵的14.87倍。根據(jù)已有資料來看,本研究所產(chǎn)腈水解酶總酶活為目前文獻報道的最高水平。
實施例3:游離細(xì)胞催化劑的制備及連續(xù)轉(zhuǎn)化
將cgmccno.14254于發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)8~10h的發(fā)酵液于12000×g離心1min后棄去上清液,再用磷酸鈉緩沖液(ph7.2,100mm)重懸菌體并洗滌2~3次,得到除去培養(yǎng)基殘液的菌體,最后用相同的磷酸鈉緩沖液重懸菌體得到靜息細(xì)胞懸浮液,測定菌體濃度后保存于4℃冰箱中備用。
將制備的細(xì)胞菌懸液(100ml,菌體干重為2.26g/l)與1.04g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為100mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
當(dāng)投料底物終濃度為100mm時,大腸埃希氏菌游離細(xì)胞能夠在865min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化34批次底物,其中,在前14次補料中,游離細(xì)胞均能夠在20min內(nèi)將底物完全轉(zhuǎn)化,隨著投料反應(yīng)的繼續(xù)以及產(chǎn)物累積濃度的增加,轉(zhuǎn)化時間逐漸延長,至第34次補料,底物轉(zhuǎn)化時間延長至60min,煙酸終濃度達到418g/l。hplc未檢測出任何底物殘留,且反應(yīng)過程無副產(chǎn)物煙酰胺生成,單位菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為10.85g/h。
實施例4:改變投料底物濃度,連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸
將實施例3制備的菌懸液(100ml,菌體干重為2.26g/l)與2.08g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為200mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
當(dāng)?shù)孜锿读蠞舛葹?00mm時,轉(zhuǎn)化前期每批次補料的底物均能在20min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化,第11批次補料后,底物轉(zhuǎn)化時間延長至25min,在第17批次補料后,底物轉(zhuǎn)化時間延長至60min。最終,游離細(xì)胞能夠在410min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化17批次底物,煙酸終濃度約為418g/l。hplc未檢測出任何底物殘留,單位菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為22.90g/h。
實施例5:改變投料底物濃度,連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸
將實施例3制備的菌懸液(100ml,菌體干重為2.26g/l)與3.12g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為300mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
按照3-氰基吡啶終濃度300mm的投料量進行批次轉(zhuǎn)化實驗,重組菌游離細(xì)胞能夠在365min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化8批次底物,在前6次補料中,菌體均能夠在30min內(nèi)將底物完全轉(zhuǎn)化,在第8次投料后,底物完全轉(zhuǎn)化時間延長至115min,煙酸終濃度為295g/l。hplc未檢測出任何底物殘留,單位菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為18.15g/h。
實施例6:改變靜息細(xì)胞濃度,連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸
將實施例3制備的菌懸液(100ml,菌體干重為1.50g/l)與2.08g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為200mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
1.50g/l的靜息細(xì)胞能夠在400min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化14批次底物,煙酸濃度達到344g/l,前12批次補料的底物均能在25min內(nèi)被完全轉(zhuǎn)化,直至第14批次補料后,底物在60min左右才被完全轉(zhuǎn)化。單位大腸埃希氏菌菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為29.12g/h。
實施例7:改變靜息細(xì)胞濃度,連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸
將實施例3制備的菌懸液(100ml,菌體干重為3.51g/l)與2.08g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為200mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
3.51g/l的靜息細(xì)胞能夠在290min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化22批次底物,煙酸濃度達到541g/l,前20批次補料的底物均能在10min內(nèi)被完全轉(zhuǎn)化,至第22批次補料,底物轉(zhuǎn)化時間延長至60min左右,每克菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為26.97g/h。
實施例8:改變靜息細(xì)胞濃度,連續(xù)轉(zhuǎn)化合成煙酸
將實施例3制備的菌懸液(100ml,菌體干重為4.57g/l)與2.08g3-氰基吡啶(3-氰基吡啶初始濃度為200mm)混合,在30℃、220rpm條件下進行轉(zhuǎn)化反應(yīng),通過hplc檢測轉(zhuǎn)化液中殘留底物情況,當(dāng)?shù)孜锉煌耆D(zhuǎn)化時,繼續(xù)投入下一批次的底物。
4.57g/l的靜息細(xì)胞可在280min內(nèi)完全轉(zhuǎn)化24批次的底物,煙酸濃度達到了590g/l,在前22次的投料反應(yīng)當(dāng)中,每批次投入的底物均能在10min內(nèi)被完全消耗,至第24批次補料時,底物轉(zhuǎn)化時間延長到30min。每克菌體對底物3-氰基吡啶的平均轉(zhuǎn)化速率為23.41g/h。
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