本發(fā)明涉及納米環(huán)保
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：包裝盒在各行各業(yè)被廣泛的應(yīng)用，目前包裝盒所用的材料大多為紙材或者其他合成塑料，這些材料分別存在不同的缺陷，紙材的包裝盒需要砍伐大量的林木進(jìn)行生產(chǎn)，破化生態(tài)資源；合成的塑料，難以進(jìn)行降解和回收，造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有的生產(chǎn)方式存在工藝復(fù)雜、工序多、需多臺設(shè)備配合完成生產(chǎn)、設(shè)備投資大、故障點多，成品率低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)成本高等不足。因此，本發(fā)明的目的是針對上述
背景技術(shù)：
中存在的問題，設(shè)計一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝，采用全新納米技術(shù)，簡單而實用的方法，方便實現(xiàn)包裝盒生產(chǎn)工藝。該發(fā)明工藝及裝置簡單、工序少、設(shè)備投資小、產(chǎn)品成品率高、產(chǎn)品材料環(huán)保穩(wěn)定，成品結(jié)實耐用，可應(yīng)用于工業(yè)、食品、醫(yī)療各個行業(yè)，應(yīng)用廣泛，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不環(huán)保、工藝復(fù)雜、成品率低、生產(chǎn)成本高的缺點，而提出的一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：s1.納米組分原料準(zhǔn)備：聚對苯二甲酸乙二酯20-40份、納米無機(jī)粒子15-30份、蒙脫土15-30份、硅酸鹽10-25份、無機(jī)超細(xì)顆粒20-35份和抗氧劑0.5-5份；s2.將聚對苯二甲酸乙二酯先通過溫度120-140℃的干燥箱干燥30-55分鐘，得到干燥物a；s3.將納米無機(jī)粒子與s2中干燥物a混合均勻，再加入抗氧劑，形成混合物b；s4.將s3中所述混合物b放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，將雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度設(shè)定為140-280℃，螺桿轉(zhuǎn)謎160-180r/min，加料螺桿轉(zhuǎn)速為25-45r/min，放入共混物b后擠出形成共混物c；s5.將s4中所述共混物c經(jīng)水冷卻，再放入切粒機(jī)造粒，形成粒料d；s6.將s5中所述粒料d經(jīng)干燥機(jī)干燥40-60分鐘后，用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣e，放置24-48小時待塑性；s7.將s6中標(biāo)準(zhǔn)式樣e裁切成方形模塊；s8.將s7中方形模塊在接機(jī)組上拼接成復(fù)合處理板材f；s9.將s8中處理板材f的表面進(jìn)行打磨處理，在處理板材f的表面印刷圖文，按照包裝盒的設(shè)計將印刷圖文后的板材f制成盒板，對盒板進(jìn)行糊盒處理得到成品包裝盒。優(yōu)選的，所述納米無機(jī)粒子為納米級的二氧化硅、二氧化鈦、二氧化錫、碳酸鈣和碳酸氫鈉的組合物；優(yōu)選的，所述硅酸鹽為天然硅酸鹽和蒙脫石的組合物；優(yōu)選的，所述無機(jī)超細(xì)顆粒為粒徑在1-100nm范圍內(nèi)的微小固體顆粒；優(yōu)選的，所述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸雙酯的組合物；優(yōu)選的，所述s1-s6為納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝包裝材料處理前工序，所述s7-s9為納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝處理后工序。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說：實施例一一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：s1.將聚對苯二甲酸乙二酯先通過溫度125-135℃的干燥箱干燥35-50分鐘，得到干燥物a；s2.將納米無機(jī)粒子與s1中干燥物a混合均勻，再加入抗氧劑，形成混合物b；s3.將s2中所述混合物b放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，將雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度設(shè)定為150-270℃，螺桿轉(zhuǎn)謎為160-180r/min，加料螺桿轉(zhuǎn)速為25-45r/min，放入共混物b后擠出形成共混物c；s4.將s3中所述共混物c經(jīng)水冷卻，再放入切粒機(jī)造粒，形成粒料d；s5.將s4中所述粒料d經(jīng)干燥機(jī)干燥45-55分鐘后，用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣e，放置24-48小時待塑性；s6.將s5中標(biāo)準(zhǔn)式樣e裁切成方形模塊；s7.將s6中方形模塊在接機(jī)組上拼接成復(fù)合處理板材f；s8.將s7中處理板材f的表面進(jìn)行打磨處理，在處理板材f的表面印刷圖文，按照包裝盒的設(shè)計將印刷圖文后的板材f制成盒板，對盒板進(jìn)行糊盒處理得到成品包裝盒。實施例二一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：s1.將聚對苯二甲酸乙二酯先通過溫度120-140℃的干燥箱干燥30-55分鐘，得到干燥物a；s2.將納米無機(jī)粒子與s1中干燥物a混合均勻，再加入抗氧劑，形成混合物b；s3.將s2中所述混合物b放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，將雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度設(shè)定為140-280℃，螺桿轉(zhuǎn)謎為160-180r/min，加料螺桿轉(zhuǎn)速為25-45r/min，放入共混物b后擠出形成共混物c；s4.將s3中所述共混物c經(jīng)水冷卻，再放入切粒機(jī)造粒，形成粒料d；s5.將s4中所述粒料d經(jīng)干燥機(jī)干燥40-60分鐘后，用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣e，放置24-48小時待塑性；s6.將s5中標(biāo)準(zhǔn)式樣e裁切成方形模塊；s7.將s6中方形模塊在接機(jī)組上拼接成復(fù)合處理板材f；s8.將s7中處理板材f的表面進(jìn)行打磨處理，在處理板材f的表面印刷圖文，按照包裝盒的設(shè)計將印刷圖文后的板材f制成盒板，對盒板進(jìn)行糊盒處理得到成品包裝盒。實施例三一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：s1.將聚對苯二甲酸乙二酯先通過溫度120-140℃的干燥箱干燥35-45分鐘，得到干燥物a；s2.將納米無機(jī)粒子與s1中干燥物a混合均勻，再加入抗氧劑，形成混合物b；s3.將s2中所述混合物b放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，將雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度設(shè)定為140-280℃，螺桿轉(zhuǎn)謎為160-180r/min，加料螺桿轉(zhuǎn)速為25-45r/min，放入共混物b后擠出形成共混物c；s4.將s3中所述共混物c經(jīng)水冷卻，再放入切粒機(jī)造粒，形成粒料d；s5.將s4中所述粒料d經(jīng)干燥機(jī)干燥40-60分鐘后，用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣e，放置24-28小時待塑性；s6.將s5中標(biāo)準(zhǔn)式樣e裁切成方形模塊；s7.將s6中方形模塊在接機(jī)組上拼接成復(fù)合處理板材f；s8.將s7中處理板材f的表面進(jìn)行打磨處理，在處理板材f的表面印刷圖文，按照包裝盒的設(shè)計將印刷圖文后的板材f制成盒板，對盒板進(jìn)行糊盒處理得到成品包裝盒。分別將本發(fā)明實施例一～三中制備的一種納米環(huán)保包裝盒生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，得出如下結(jié)果：經(jīng)比對得出實施例三為最優(yōu)生產(chǎn)工藝方案:實施例成型率可塑性生產(chǎn)效率質(zhì)量穩(wěn)定性一87.2%92.2%88.6%87.5%二88.4%89.4%86.5%88.7%三89.6%93.4%90.1%90.2%以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12