本實用新型涉及發(fā)酵設(shè)備，具體是一種中藥生產(chǎn)用發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

中藥（TCM）主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。中藥在實際制藥過程中需要發(fā)酵，而現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備不好，能耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中藥生產(chǎn)用發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種中藥生產(chǎn)用發(fā)酵罐，包括筒體，所述筒體安裝在安裝座上，筒體的頂部開口位置安裝有機封蓋，筒體的外壁上設(shè)有發(fā)酵料管、水管以及排氣管，且發(fā)酵料管、水管以及排氣管均與筒體內(nèi)部相通；排氣管上還安裝有壓力表以及氣閥，利用壓力表實現(xiàn)壓力檢測，從而防止出現(xiàn)壓力過大的情況；所述機封蓋上設(shè)有與機封蓋內(nèi)側(cè)連通的加料管，筒體的底部設(shè)有與筒體內(nèi)部相通的出料管，出料管上安裝有出料閥；所述筒體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的攪拌桿，攪拌桿的底部固定安裝有攪拌葉片，攪拌桿的頂部與機封蓋上安裝有攪拌電機傳動連接，通過攪拌電機的電機軸利用聯(lián)軸器連接攪拌桿，這樣在攪拌電機轉(zhuǎn)動時便可帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)物料的攪拌；所述筒體的內(nèi)外側(cè)設(shè)有冷卻裝置；冷卻裝置包括固定安裝在筒體內(nèi)壁上且具有空心夾層的冷卻水套，冷卻水套的上下側(cè)分別連接筒體外側(cè)的出水管和進水管，且出水管和進水管均與空心夾層相通；所述進水管連接有三通閥的出水口，三通閥的兩個出水口分別連接回水管以及自來水管，進水管上還安裝有水泵，因此通過調(diào)節(jié)三通閥可以選擇回水管或自來水管為進水端；所述回水管的另一端連接儲水罐的底部位置，出水管的另一端與儲水罐的頂部位置相連接，回水管和出水管均與儲水罐內(nèi)部相通；所述儲水罐內(nèi)底部安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器連接儲水罐外壁上的溫度傳感器顯示器，溫度傳感器顯示器用于顯示儲水罐內(nèi)側(cè)水溫，因此當(dāng)儲水罐內(nèi)部水溫低于一定值時，操作人員便可用水泵以及三通閥選擇儲水罐作為水源，這樣便可利用儲水罐內(nèi)的水作為冷卻水，此時便可不使用自來水，這樣可以做到節(jié)約水源；當(dāng)儲水罐水溫升高時，便可利用自來水作為冷卻水，此時低溫的冷卻水進入儲水罐內(nèi)可以對儲水罐內(nèi)水進行一定冷卻，這樣重復(fù)使用便可降低自來水使用量，從而降低成本。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻水套采用銅材制成，這樣便可有效的實現(xiàn)降溫。

作為本實用新型再進一步的方案：所述儲水罐的頂部位置安裝有溢流管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可利用儲水罐內(nèi)的水作為冷卻水，此時便可不使用自來水，這樣可以做到節(jié)約水源；當(dāng)儲水罐水溫升高時，便可利用自來水作為冷卻水，此時低溫的冷卻水進入儲水罐內(nèi)可以對儲水罐內(nèi)水進行一定冷卻，這樣重復(fù)使用便可降低自來水使用量，從而降低成本，而且采用內(nèi)置降溫結(jié)構(gòu)，整體不影響發(fā)酵罐的保溫效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種中藥生產(chǎn)用發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種中藥生產(chǎn)用發(fā)酵罐，包括筒體1，所述筒體1安裝在安裝座3上，筒體1的頂部開口位置安裝有機封蓋2，筒體1的外壁上設(shè)有發(fā)酵料管10、水管11以及排氣管12，且發(fā)酵料管10、水管11以及排氣管12均與筒體1內(nèi)部相通；排氣管12上還安裝有壓力表13以及氣閥14，利用壓力表13實現(xiàn)壓力檢測，從而防止出現(xiàn)壓力過大的情況；所述機封蓋2上設(shè)有與機封蓋2內(nèi)側(cè)連通的加料管4，筒體1的底部設(shè)有與筒體1內(nèi)部相通的出料管5，出料管5上安裝有出料閥6；所述筒體1內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的攪拌桿8，攪拌桿8的底部固定安裝有攪拌葉片9，攪拌桿8的頂部與機封蓋2上安裝有攪拌電機7傳動連接，通過攪拌電機7的電機軸利用聯(lián)軸器連接攪拌桿8，這樣在攪拌電機7轉(zhuǎn)動時便可帶動攪拌桿8轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)物料的攪拌；所述筒體1的內(nèi)外側(cè)設(shè)有冷卻裝置；冷卻裝置包括固定安裝在筒體1內(nèi)壁上且具有空心夾層的冷卻水套，冷卻水套的上下側(cè)分別連接筒體1外側(cè)的出水管24和進水管15，且出水管24和進水管15均與空心夾層相通；所述進水管15連接有三通閥16的出水口，三通閥16的兩個出水口分別連接回水管18以及自來水管17，進水管15上還安裝有水泵19，因此通過調(diào)節(jié)三通閥16可以選擇回水管18或自來水管17為進水端；所述回水管18的另一端連接儲水罐20的底部位置，出水管24的另一端與儲水罐20的頂部位置相連接，回水管18和出水管24均與儲水罐20內(nèi)部相通；所述儲水罐20內(nèi)底部安裝有溫度傳感器21，且溫度傳感器21連接儲水罐20外壁上的溫度傳感器顯示器22，溫度傳感器顯示器22用于顯示儲水罐20內(nèi)側(cè)水溫，因此當(dāng)儲水罐20內(nèi)部水溫低于一定值時，操作人員便可用水泵19以及三通閥16選擇儲水罐20作為水源，這樣便可利用儲水罐20內(nèi)的水作為冷卻水，此時便可不使用自來水，這樣可以做到節(jié)約水源；當(dāng)儲水罐20水溫升高時，便可利用自來水作為冷卻水，此時低溫的冷卻水進入儲水罐20內(nèi)可以對儲水罐20內(nèi)水進行一定冷卻，這樣重復(fù)使用便可降低自來水使用量，從而降低成本。

所述冷卻水套采用銅材制成，這樣便可有效的實現(xiàn)降溫。

所述儲水罐20的頂部位置安裝有溢流管23。

本實用新型的工作原理是：當(dāng)儲水罐20內(nèi)部水溫低于一定值時，操作人員便可用水泵19以及三通閥16選擇儲水罐20作為水源，這樣便可利用儲水罐20內(nèi)的水作為冷卻水，此時便可不使用自來水，這樣可以做到節(jié)約水源；當(dāng)儲水罐20水溫升高時，便可利用自來水作為冷卻水，此時低溫的冷卻水進入儲水罐20內(nèi)可以對儲水罐20內(nèi)水進行一定冷卻，這樣重復(fù)使用便可降低自來水使用量，從而降低成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。