本實(shí)用新型屬于皂類(lèi)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皂類(lèi)粉碎再造裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，皂類(lèi)用品是人們生活工作中常用的洗滌用品。在肥皂、香皂的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)由于設(shè)備或者操作人員的原因制作出的產(chǎn)品形狀有缺損，或者表面有瑕疵或者成分不符合要求，這樣的產(chǎn)品無(wú)法出廠，扔掉會(huì)造成很大的浪費(fèi)。需要提供一種可以對(duì)于這些產(chǎn)品進(jìn)行處理利用的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種皂類(lèi)粉碎再造裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，易于控制。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種皂類(lèi)粉碎再造裝置，包括粉碎機(jī)和加熱器，

所述粉碎機(jī)的下料口與加熱器的進(jìn)料口之間通過(guò)傾斜的輸料通道連接，且所述加熱器的進(jìn)料口在水平位置上比粉碎機(jī)的下料口低，

所述粉碎機(jī)包括桶體和切割裝置，所述桶體為倒立的錐形，所述下料口設(shè)于所述桶體的下端，所述切割裝置設(shè)于所述桶體內(nèi)，所述桶體的上端設(shè)有蓋子，所述蓋子上設(shè)有上料口，所述上料口的上端高出蓋子，且所述上料口上設(shè)有上料口蓋；上料口高于蓋子，這樣香皂、肥皂進(jìn)入粉碎機(jī)之后不會(huì)因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)的刀片的切割或者帶動(dòng)，從上料口飛出，而且上料口上設(shè)置了上料口蓋，更加增強(qiáng)了安全性；

所述加熱器包括料桶，所述料桶的外壁上設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)充有循環(huán)的加熱介質(zhì)，所述料桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述進(jìn)料口設(shè)于所述料桶的上蓋上，所述料桶內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)器。

進(jìn)一步的，所述切割裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和刀片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直設(shè)置，所述刀片以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為圓心成輻射狀水平固定設(shè)置，所述刀片沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿從上到下設(shè)置若干層，且刀片的長(zhǎng)度逐漸減小，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端穿出桶體的上端與電機(jī)相連。電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)于香皂、肥皂進(jìn)行粉碎，由于刀片的轉(zhuǎn)速較快，且設(shè)置了多層，對(duì)于粉碎能夠更加徹底。

進(jìn)一步的，所述輸料通道與水平面之間的夾角為10～60°。

進(jìn)一步的，所述輸料通道與水平面之間的夾角為60°。

進(jìn)一步的，所述溫度檢測(cè)器與加熱介質(zhì)的溫度控制裝置之間通過(guò)控制器相連。加熱介質(zhì)設(shè)于加熱介質(zhì)存儲(chǔ)器內(nèi)，存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)有溫度控制裝置，加熱介質(zhì)的溫度控制裝置通過(guò)溫度檢測(cè)器檢測(cè)的溫度反饋給控制器，控制器進(jìn)而按照要求對(duì)于加熱介質(zhì)的溫度控制裝置進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳，所述攪拌槳水平設(shè)置且與豎直攪拌桿固定連接，所述攪拌桿上端穿出所述加熱器的上蓋的中心與電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述夾層的下端設(shè)有介質(zhì)進(jìn)液口，所述夾層的上端設(shè)有介質(zhì)出液口。

進(jìn)一步的，所述料桶底部設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的皂類(lèi)粉碎再造裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的皂類(lèi)粉碎再造裝置，通過(guò)在粉碎機(jī)上設(shè)置高出蓋子的上料口，有效防止上料過(guò)程中發(fā)生物料離開(kāi)粉碎機(jī)的情況；將粉碎機(jī)和加熱器通過(guò)傾斜的輸料通道連接，使得粉碎機(jī)粉碎后的產(chǎn)品直接進(jìn)入加熱器內(nèi)進(jìn)行融化；加熱器上的溫度檢測(cè)器與加熱介質(zhì)的溫度控制裝置之間通過(guò)控制器相連，使得加熱器內(nèi)的溫度實(shí)現(xiàn)了可控調(diào)節(jié)，更好控制，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的皂類(lèi)粉碎再造裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-輸料通道；2-桶體；201-下料口；202-蓋子；203-上料口；204-上料口蓋；3-料桶；301-進(jìn)料口；302-上蓋；303-出料口；4-夾層；401-介質(zhì)進(jìn)液口；402-介質(zhì)出液口；5-轉(zhuǎn)動(dòng)桿；6-刀片；7-攪拌桿；8-攪拌槳。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種皂類(lèi)粉碎再造裝置，包括粉碎機(jī)和加熱器，

所述粉碎機(jī)的下料口201與加熱器的進(jìn)料口301之間通過(guò)傾斜的輸料通道1連接，且所述加熱器的進(jìn)料口301在水平位置上比粉碎機(jī)的下料口201低，

所述粉碎機(jī)包括桶體2和切割裝置，所述桶體2為倒立的錐形，所述下料口201設(shè)于所述桶體2的下端，所述切割裝置設(shè)于所述桶體2內(nèi)，所述桶體2的上端設(shè)有蓋子202，所述蓋子202上設(shè)有上料口203，所述上料口203的上端高出蓋子202，且所述上料口203上設(shè)有上料口蓋204；

所述加熱器包括料桶3，所述料桶3的外壁上設(shè)有夾層4，所述夾層4內(nèi)充有循環(huán)的加熱介質(zhì)，所述料桶3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述進(jìn)料口301設(shè)于所述料桶3的上蓋302上，所述料桶3內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)器。

上述切割裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿5和刀片6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5豎直設(shè)置，所述刀片6以轉(zhuǎn)動(dòng)桿5為圓心成輻射狀水平固定設(shè)置，所述刀片6沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿5從上到下設(shè)置若干層，且刀片6的長(zhǎng)度逐漸減小，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的上端穿出桶體2的上端與電機(jī)相連。

上述輸料通道1與水平面之間的夾角為10～60°。

上述輸料通道1與水平面之間的夾角為60°。

上述溫度檢測(cè)器與加熱介質(zhì)的溫度控制裝置之間通過(guò)控制器相連。

上述攪拌裝置包括攪拌桿7和攪拌槳8，所述攪拌槳8水平設(shè)置且與豎直攪拌桿7固定連接，所述攪拌桿7上端穿出所述加熱器的上蓋302的中心與電機(jī)相連。

上述夾層4的下端設(shè)有介質(zhì)進(jìn)液口401，所述夾層4的上端設(shè)有介質(zhì)出液口402。

上述料桶3底部設(shè)有出料口303，所述出料口303上設(shè)有閥門(mén)。

如圖1所示，在香皂、肥皂的生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)尺寸、形狀或者其他指標(biāo)不合格的產(chǎn)品，對(duì)于有些可以再利用的需要進(jìn)行處理。啟動(dòng)粉碎機(jī)上的電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)刀片6轉(zhuǎn)動(dòng)，將香皂、肥皂從上料口203處投入到粉碎機(jī)中，由于刀片6設(shè)置了多層，在香皂、肥皂的下落過(guò)程中被粉碎，粉碎后的物料通過(guò)下料口201處的輸料通道1進(jìn)入到加熱器的進(jìn)料口301，進(jìn)而進(jìn)入到料桶3內(nèi)。由于輸料通道1傾斜設(shè)置，因此粉碎后的物料能夠及時(shí)進(jìn)入到加熱器的料桶3內(nèi)。料桶3的外壁上設(shè)置充有加熱介質(zhì)的夾層4，料桶3內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)器，且溫度檢測(cè)器與加熱介質(zhì)的溫度控制裝置之間通過(guò)控制器相連，這樣可以根據(jù)溫度檢測(cè)器檢測(cè)的溫度，隨時(shí)來(lái)調(diào)整加熱介質(zhì)的溫度控制裝置內(nèi)的溫度，進(jìn)而控制加熱介質(zhì)的溫度。加熱器上設(shè)有上蓋302，可以適當(dāng)避免在融化物料的過(guò)程中散發(fā)出氣味。融化后的物料經(jīng)過(guò)料桶3底部的出料口303排出料桶。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。