本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐老化耐磨氟橡膠材料。

背景技術(shù)：

橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹(shù)汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當(dāng)多的應(yīng)用及產(chǎn)品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經(jīng)濟(jì)作物。氟橡膠是指分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的合成橡膠。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕。但不耐磨損，而且耐老化性能滿足不了需求，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐老化耐磨氟橡膠材料，耐油性能好，耐高溫、耐腐蝕性能優(yōu)異，能夠有效滿足生產(chǎn)生活中的需要，耐老化、耐磨損性能優(yōu)異，使用壽命大大延長(zhǎng)。

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠20-50份，氯醚橡膠10-20份，氯磺化聚乙烯橡膠20-40份，過(guò)氧化叔丁基1-2份，己二胺0.5-1.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-3份，改性甘蔗渣纖維20-40份，伊利石5-15份，海泡石粉10-18份，碳納米管10-20份，鐵云母5-15份，三聚氰酸三烯丙酯0.5-1.5份，二月桂酸二丁基錫0.2-0.8份，偏苯三酸酯1-3份，磷酸三甲酯0.1-0.6份，歧化松香1-1.8份，抗氧劑DLTP1-2份，抗氧劑CA 1-2份，山梨糖醇0.5-2.5份，硬脂酸鎂1-2份。

優(yōu)選地，改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：將甘蔗渣纖維送入二氯甲烷中浸泡，過(guò)濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無(wú)水碳酸鉀攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

優(yōu)選地，改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：將甘蔗渣纖維送入二氯甲烷中浸泡2-6h，過(guò)濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫至65-75℃攪拌40-100min，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，75-85℃干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無(wú)水碳酸鉀攪拌2-8h，攪拌溫度為65-75℃，過(guò)濾，洗滌，90-98℃真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

優(yōu)選地，改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：按重量份將20-30份甘蔗渣纖維送入60-80份二氯甲烷中浸泡2-6h，過(guò)濾，洗滌，加入60-80份濃度為0.5-1.2mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至65-75℃攪拌40-100min，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，75-85℃干燥，粉碎，加入10-20份二乙基三胺五乙酸、50-100份無(wú)水碳酸鉀攪拌2-8h，攪拌溫度為65-75℃，過(guò)濾，洗滌，90-98℃真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

優(yōu)選地，氟橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、過(guò)氧化叔丁基、己二胺的重量比為30-40：12-18：25-35：1.2-1.8：0.8-1.2。

優(yōu)選地，偏苯三酸酯、磷酸三甲酯、歧化松香的重量比為1.5-2.5：0.3-0.5：1.2-1.6。

優(yōu)選地，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性甘蔗渣纖維、伊利石、海泡石粉、碳納米管、鐵云母的重量比為1.5-2.5：25-35：8-12：12-16：12-18：8-12。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明的耐油性能好，耐高溫、耐腐蝕性能優(yōu)異，能夠有效滿足生產(chǎn)生活中的需要，耐老化、耐磨損性能均有顯著提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。本發(fā)明采用氟橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠作為基材，過(guò)氧化叔丁基、己二胺協(xié)同硫化，使本發(fā)明的耐老化性好，力學(xué)性能極好，耐油性能好、耐高溫、耐腐蝕性能優(yōu)異，而偏苯三酸酯、磷酸三甲酯、歧化松香不僅可增加物料的潤(rùn)滑性，降低內(nèi)部缺陷和空洞的形成，使本發(fā)明的耐磨損性能極強(qiáng)；本發(fā)明的改性甘蔗渣纖維中，甘蔗渣纖維經(jīng)過(guò)二氯甲烷處理后，采用氫氧化鈉堿化，然后在纖維表面引入二乙基三胺五乙酸，使改性甘蔗渣纖維可與原料中伊利石、海泡石粉絡(luò)合，相互間結(jié)合程度極高，機(jī)械強(qiáng)度高，在γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的作用下配合碳納米管、鐵云母作用，硬度高，耐磨性能極為優(yōu)異；抗氧劑DLTP、抗氧劑CA及山梨糖醇作為復(fù)合抗氧劑，不僅可有效減緩老化速度，而且可保證本發(fā)明的斷裂伸長(zhǎng)率，使用壽命長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠20份，氯醚橡膠20份，氯磺化聚乙烯橡膠20份，過(guò)氧化叔丁基2份，己二胺0.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3份，改性甘蔗渣纖維20份，伊利石15份，海泡石粉10份，碳納米管20份，鐵云母5份，三聚氰酸三烯丙酯1.5份，二月桂酸二丁基錫0.2份，偏苯三酸酯3份，磷酸三甲酯0.1份，歧化松香1.8份，抗氧劑DLTP1份，抗氧劑CA 2份，山梨糖醇0.5份，硬脂酸鎂2份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠50份，氯醚橡膠10份，氯磺化聚乙烯橡膠40份，過(guò)氧化叔丁基1份，己二胺1.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1份，改性甘蔗渣纖維40份，伊利石5份，海泡石粉18份，碳納米管10份，鐵云母15份，三聚氰酸三烯丙酯0.5份，二月桂酸二丁基錫0.8份，偏苯三酸酯1份，磷酸三甲酯0.6份，歧化松香1份，抗氧劑DLTP2份，抗氧劑CA 1份，山梨糖醇2.5份，硬脂酸鎂1份。

改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：將甘蔗渣纖維送入二氯甲烷中浸泡，過(guò)濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無(wú)水碳酸鉀攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠30份，氯醚橡膠18份，氯磺化聚乙烯橡膠25份，過(guò)氧化叔丁基1.8份，己二胺0.8份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2.5份，改性甘蔗渣纖維25份，伊利石12份，海泡石粉12份，碳納米管18份，鐵云母8份，三聚氰酸三烯丙酯1.3份，二月桂酸二丁基錫0.4份，偏苯三酸酯2.5份，磷酸三甲酯0.3份，歧化松香1.6份，抗氧劑DLTP1.3份，抗氧劑CA 1.6份，山梨糖醇1份，硬脂酸鎂1.6份。

改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：將甘蔗渣纖維送入二氯甲烷中浸泡4h，過(guò)濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫至70℃攪拌70min，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，80℃干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無(wú)水碳酸鉀攪拌5h，攪拌溫度為70℃，過(guò)濾，洗滌，94℃真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠40份，氯醚橡膠12份，氯磺化聚乙烯橡膠35份，過(guò)氧化叔丁基1.2份，己二胺1.2份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.5份，改性甘蔗渣纖維35份，伊利石8份，海泡石粉16份，碳納米管12份，鐵云母12份，三聚氰酸三烯丙酯0.7份，二月桂酸二丁基錫0.6份，偏苯三酸酯1.5份，磷酸三甲酯0.5份，歧化松香1.2份，抗氧劑DLTP1.7份，抗氧劑CA 1.4份，山梨糖醇2份，硬脂酸鎂1.2份。

改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：按重量份將20份甘蔗渣纖維送入80份二氯甲烷中浸泡2h，過(guò)濾，洗滌，加入80份濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至75℃攪拌40min，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，85℃干燥，粉碎，加入10份二乙基三胺五乙酸、100份無(wú)水碳酸鉀攪拌2h，攪拌溫度為75℃，過(guò)濾，洗滌，90℃真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種耐老化耐磨氟橡膠材料，其原料按重量份包括：氟橡膠35份，氯醚橡膠15份，氯磺化聚乙烯橡膠30份，過(guò)氧化叔丁基1.5份，己二胺1份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2份，改性甘蔗渣纖維3份，伊利石10份，海泡石粉14份，碳納米管15份，鐵云母10份，三聚氰酸三烯丙酯1份，二月桂酸二丁基錫0.5份，偏苯三酸酯2份，磷酸三甲酯0.4份，歧化松香1.4份，抗氧劑DLTP1.5份，抗氧劑CA 1.5份，山梨糖醇1.5份，硬脂酸鎂1.4份。

改性甘蔗渣纖維采用如下工藝制備：按重量份將30份甘蔗渣纖維送入60份二氯甲烷中浸泡6h，過(guò)濾，洗滌，加入60份濃度為1.2mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至65℃攪拌100min，過(guò)濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，75℃干燥，粉碎，加入20份二乙基三胺五乙酸、50份無(wú)水碳酸鉀攪拌8h，攪拌溫度為65℃，過(guò)濾，洗滌，98℃真空干燥，粉碎得到改性甘蔗渣纖維。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。