本發(fā)明屬于低聚糖的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低聚果糖色譜提余液的利用方法。

背景技術(shù)：

低聚果糖（Fructooligosaccharides,FOS）是指果糖基經(jīng)β-2,1糖苷鍵連接而成的聚合度為2~9的功能性低聚糖，屬于食品配料。按結(jié)構(gòu)，低聚果糖可分為蔗-果型和果-果型兩種。工業(yè)上生產(chǎn)低聚果糖主要有兩種方法：以菊粉為原料的酶水解法和以蔗糖為原料的酶轉(zhuǎn)化法。前者所得低聚果糖聚合度范圍較大（DP₂-DP₉），屬果-果型；后者所得低聚果糖聚合度范圍較小（DP₃-DP₆），屬蔗-果型。研究顯示，動物或人體攝食低聚果糖，可改善腸道菌群、減輕便秘癥狀、改善脂質(zhì)代謝、抑制腸道腐敗、促進(jìn)鈣鎂等礦質(zhì)元素的吸收、增強(qiáng)免疫力等。低聚果糖良好的理化特性和生理功效，使其在食品、保健品、飼料等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

工業(yè)上以蔗糖為原料生產(chǎn)低聚果糖的方法有微生物液體深層發(fā)酵法、游離酶法和固定化酶法。無論哪種方法所得低聚果糖的純度都不高（不超過62%），其余成分包括25-30%的單糖（主要是葡萄糖，還有少量果糖）和10-15%的蔗糖。較高的單糖含量，限制了低聚果糖的食用人群。比如，糖尿病人就不宜食用。這就要求生產(chǎn)出高純度低聚果糖。一般低聚果糖純度在90%以上的，被認(rèn)為是高純度低聚果糖。

高純度低聚果糖的生產(chǎn)方法主要有發(fā)酵法、納濾法和色譜法。發(fā)酵法是早期常用的制備高純度低聚果糖的方法，該法的缺點(diǎn)是發(fā)酵產(chǎn)生的副產(chǎn)物難以去除；納濾法是一種物理分離方法，理論上沒有物料損失，但是該法用水量大，納濾后料液濃度較低，后期濃縮成本較高；色譜法是目前高純度低聚果糖生產(chǎn)中被廣為采用的方法。低聚果糖液經(jīng)色譜分離后會產(chǎn)生提取液（BD液）和提余液（AD液），BD液是含有純度95%以上低聚果糖的料液，AD液是葡萄糖含量較高的料液。AD液一般經(jīng)濃縮后直接出售。

專利CN 104878056 A公開了一種生產(chǎn)高純度低聚果糖的方法，采用連續(xù)自控的色譜工藝分離，回收一次色譜分離后含有低聚果糖、蔗糖、葡萄糖的提取液，經(jīng)過二次色譜分離出其中的蔗糖和低聚果糖，再經(jīng)過酶促轉(zhuǎn)化使其中的蔗糖成分生成低聚果糖，并將此物料循環(huán)用作一次色譜的原料，從而降低高純度低聚果糖的原料單耗。該專利中所述一次提取液（即本專利中的AD液）、二次殘留液（二次色譜后的BD液）均需經(jīng)過濃縮才能進(jìn)一步處理，而本專利納濾后所得截留液可直接回套至糖化環(huán)節(jié)，無需濃縮，成本較低。

AD液直接出售利潤較低，本發(fā)明提供了一種AD液的利用方法，以提高原料蔗糖的利用率，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種低聚果糖色譜提余液的利用方法。

一種低聚果糖色譜提余液的利用方法，包括以下步驟：

（1）通過納濾降低低聚果糖色譜提余液中單糖的含量，提高其中蔗糖和低聚果糖的含量。納濾膜的截留分子量范圍為150~600D；納濾的運(yùn)行溫度為35~55℃，運(yùn)行壓力為20~40bar；料液濃縮至糖濃（Brix）25~35%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的3~5倍。

（2）將納濾所得截留液用于低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，即回套。回套料液中的干基與原料蔗糖的質(zhì)量比為1:4~10。

有益效果

通過納濾處理提高低聚果糖色譜提余液中蔗糖和低聚果糖的含量，并回套至配料環(huán)節(jié)，可提過蔗糖的利用率，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所保護(hù)范圍不限于此。

實(shí)施例1

（1）對低聚果糖色譜提余液進(jìn)行納濾處理：納濾膜的截留分子量范圍為150~300D；納濾的運(yùn)行溫度40~45℃，運(yùn)行壓力30~35bar；料液濃縮至糖濃（Brix）25~28%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的5倍。

（2）將上述納濾所得截留液回套至低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，回套料液中的干基與原料蔗糖的比例為1:4。

實(shí)施例2

（1）對低聚果糖色譜提余液進(jìn)行納濾處理：納濾膜的截留分子量范圍為300~500D；納濾運(yùn)行溫度45~50℃，運(yùn)行壓力25~30bar；料液濃縮至糖濃（Brix）28~31%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的4倍。

（2）將上述納濾所得截留液回套至低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，回套料液中的干基與原料蔗糖的比例為1:6。

實(shí)施例3

（1）對低聚果糖色譜提余液進(jìn)行納濾處理：納濾膜的截留分子量范圍為400~600D；納濾運(yùn)行溫度35~40℃，運(yùn)行壓力35~40bar；料液濃縮至糖濃（Brix）31~35%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的3倍。

（2）將上述納濾所得截留液回套至低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，回套料液中的干基與原料蔗糖的比例為1:8。

實(shí)施例4

（1）對低聚果糖色譜提余液進(jìn)行納濾處理：納濾膜的截留分子量范圍為300~500D；納濾運(yùn)行溫度50~55℃，運(yùn)行壓力30~35bar；料液濃縮至糖濃（Brix）29~32%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的4倍。

（2）將上述納濾所得截留液回套至低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，回套料液中的干基與原料蔗糖的比例為1:10。

實(shí)施例5

（1）對低聚果糖色譜提余液進(jìn)行納濾處理：納濾膜的截留分子量范圍為150~300D；納濾運(yùn)行溫度45~50℃，運(yùn)行壓力32~37bar；料液濃縮至糖濃（Brix）26~29%開始加水，并控制在該濃度范圍內(nèi)，納濾總加水量為進(jìn)料體積的5倍。

（2）將上述納濾所得截留液回套至低聚果糖生產(chǎn)中的配料環(huán)節(jié)，回套料液中的干基與原料蔗糖的比例為1:5。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制，其它任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡化均應(yīng)為等效替換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。