本申請要求于2014年12月4日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請?zhí)?0-2014-0173005和于2015年12月2日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請?zhí)?0-2015-0170782的優(yōu)先權(quán)，這兩項申請的全部內(nèi)容通過引用的方式并入本申請中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種共聚碳酸酯樹脂組合物和包含該共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。更具體地，本發(fā)明涉及一種具有提高的機(jī)械性能如抗沖擊性和耐化學(xué)性同時保持樹脂流動性的共聚碳酸酯樹脂組合物，以及包含該共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

背景技術(shù)：

聚碳酸酯樹脂通過芳香族二元醇如雙酚A與碳酸酯前體如光氣的縮聚反應(yīng)而制備，其具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和透明度等，并且應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域中，如電氣和電子產(chǎn)品的外部材料、汽車零部件、建筑材料和光學(xué)元件。

近年來，為了將這些聚碳酸酯樹脂應(yīng)用至更多樣的領(lǐng)域中，已經(jīng)進(jìn)行了許多研究，通過將彼此具有不同結(jié)構(gòu)的芳香族二元醇化合物共聚以在聚碳酸酯的主鏈上引入具有不同結(jié)構(gòu)的單體來制備共聚碳酸酯，從而獲得所需的物理性能。

特別是，已經(jīng)進(jìn)行了將聚硅氧烷結(jié)構(gòu)引入聚碳酸酯的主鏈中的研究，然而，由于這些技術(shù)大部分具有較高的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效率降低，而且聚碳酸酯樹脂的耐化學(xué)性和沖擊強(qiáng)度劣化，因而存在限制。

因此，需要開發(fā)一種可以充分地確保機(jī)械性能如抗沖擊性和耐化學(xué)性的共聚碳酸酯樹脂組合物。

在該背景技術(shù)部分中公開的上述信息僅用于增加對本發(fā)明的背景的理解，因此，其可以包含對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不構(gòu)成本國內(nèi)已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明旨在提供一種具有提高的機(jī)械性能如抗沖擊性和耐化學(xué)性同時保持樹脂流動性的共聚碳酸酯樹脂組合物。

此外，本發(fā)明旨在提供一種包含所述共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

技術(shù)方案

本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方案提供了一種共聚碳酸酯樹脂組合物，包含：共聚碳酸酯樹脂，該共聚碳酸酯樹脂包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和一種或多種具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元；以及聚硅氧烷聚合物，該聚硅氧烷聚合物含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

本發(fā)明的另一實(shí)施方案提供了一種包含所述共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

下文中，將更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案的共聚碳酸酯樹脂組合物和包含該共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案，可以提供一種共聚碳酸酯樹脂組合物，其包含：共聚碳酸酯樹脂，該共聚碳酸酯樹脂包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和一種或多種具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元；以及聚硅氧烷聚合物，該聚硅氧烷聚合物含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

本發(fā)明人從實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，通過使用上述共聚碳酸酯樹脂組合物，通過包含特定的重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂可以提高沖擊強(qiáng)度特別是低溫沖擊強(qiáng)度以及流動性，并且通過含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物可以提高化學(xué)穩(wěn)定性，從而確保耐化學(xué)性，而且通過少量的具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)也可以提高抗沖擊性，從而完成本發(fā)明。

通過將上述含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物與其中芳香族二元醇如雙酚A與碳酸酯前體如光氣進(jìn)行縮聚反應(yīng)的常規(guī)共聚碳酸酯樹脂，或者其中彼此具有不同結(jié)構(gòu)的芳香族二元醇化合物進(jìn)行共聚的共聚碳酸酯樹脂以母料的方式混合，所述共聚碳酸酯樹脂組合物可以在提高機(jī)械性能的同時保持共聚碳酸酯樹脂固有的流動性。

特別是，證實(shí)了在使用其中通過使除了雙酚A之外的彼此具有不同結(jié)構(gòu)的芳香族二元醇化合物共聚而將聚硅氧烷結(jié)構(gòu)引入共聚碳酸酯的主鏈的共聚碳酸酯樹脂的情況下，室溫沖擊強(qiáng)度和低溫沖擊強(qiáng)度之間幾乎沒有差異，從而極大地提高抗沖擊性以及確保高水平的流動性。

下文中，將詳細(xì)描述所述共聚碳酸酯樹脂組合物。

芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元

芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元通過使芳香族二元醇化合物與碳酸酯前體反應(yīng)而形成，并且可以由下面的化學(xué)式1表示：

[化學(xué)式1]

在化學(xué)式1中，

R₁至R₄彼此獨(dú)立地是氫、C_1-10烷基、C_1-10烷氧基或鹵素，

Z是未被取代或被苯基取代的C_1-10亞烷基、未被取代或被C_1-10烷基取代的C_3-15亞環(huán)烷基、O、S、SO、SO₂或CO。

優(yōu)選地，R₁至R₄彼此獨(dú)立地是氫、甲基、氯或溴。

還優(yōu)選地，Z是未被取代或被苯基取代的直鏈或支鏈C_1-10亞烷基，更優(yōu)選地是亞甲基、乙烷-1,1-二基、丙烷-2,2-二基、丁烷-2,2-二基、1-苯乙烷-1,1-二基或二苯亞甲基。還優(yōu)選地，Z是環(huán)己烷-1,1-二基、O、S、SO、SO₂或CO。

優(yōu)選地，由化學(xué)式1表示的重復(fù)單元可以衍生自選自雙(4-羥苯基)甲烷、雙(4-羥苯基)醚、雙(4-羥苯基)砜、雙(4-羥苯基)亞砜、雙(4-羥苯基)硫醚、雙(4-羥苯基)甲酮、1,1-雙(4-羥苯基)乙烷、雙酚A、2,2-雙(4-羥苯基)丁烷、1,1-雙(4-羥苯基)環(huán)己烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-氯苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥苯基)-1-苯乙烷、雙(4-羥苯基)二苯基甲烷和α,ω-雙[3-(鄰羥苯基)丙基]聚二甲基硅氧烷中的任意一種或多種芳香族二元醇化合物。

術(shù)語“衍生自芳香族二元醇化合物”是指通過芳香族二元醇化合物的羥基與碳酸酯前體反應(yīng)而形成由化學(xué)式1表示的重復(fù)單元。

例如，當(dāng)芳香族二元醇化合物雙酚A與碳酸酯前體三光氣聚合時，由化學(xué)式1表示的重復(fù)單元由下面的化學(xué)式1-1表示：

[化學(xué)式1-1]

作為所述碳酸酯前體，可以使用選自碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二環(huán)己酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、碳酸雙(氯苯基)酯、碳酸二間甲酚酯、碳酸二萘酯、碳酸雙(聯(lián)苯)酯、光氣、三光氣、雙光氣、溴光氣和雙鹵代甲酸酯中的一種或多種，優(yōu)選地，可以使用三光氣或光氣。

芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元

1)包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂與2)包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂的不同在于，聚硅氧烷結(jié)構(gòu)未引入1)的共聚碳酸酯的主鏈。

具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元可以包括選自由下面的化學(xué)式2至4表示的重復(fù)單元中的一種或多種或者兩種或更多種重復(fù)單元：

[化學(xué)式2]

在化學(xué)式2中，

X₁彼此獨(dú)立地是C_1-10亞烷基，

R₅彼此獨(dú)立地是氫；未被取代或被環(huán)氧乙烷基、被環(huán)氧乙烷基取代的C_1-10烷氧基或C_6-20芳基取代的C_1-15烷基；鹵素；C_1-10烷氧基；烯丙基；C_1-10鹵代烷基；或C_6-20芳基，

n1是10至200的整數(shù)，

[化學(xué)式3]

在化學(xué)式3中，

X₂彼此獨(dú)立地是C_1-10亞烷基，

Y₁彼此獨(dú)立地是氫、C_1-6烷基、鹵素、羥基、C_1-6烷氧基或C_6-20芳基，

R₆彼此獨(dú)立地是氫；未被取代或被環(huán)氧乙烷基、被環(huán)氧乙烷基取代的C_1-10烷氧基或C_6-20芳基取代的C_1-15烷基；鹵素；C_1-10烷氧基；烯丙基；C_1-10鹵代烷基；或C_6-20芳基，

n2是10至200的整數(shù)，

[化學(xué)式4]

在化學(xué)式4中，

X₃彼此獨(dú)立地是C_1-10亞烷基，

Y₂彼此獨(dú)立地是C_1-10烷氧基，

R₇彼此獨(dú)立地是氫；未被取代或被環(huán)氧乙烷基、被環(huán)氧乙烷基取代的C_1-10烷氧基或C_6-20芳基取代的C_1-15烷基；鹵素；C_1-10烷氧基；烯丙基；C_1-10鹵代烷基；或C_6-20芳基，

n3是10至200的整數(shù)。

在化學(xué)式2中，優(yōu)選地，X₁彼此獨(dú)立地是C_2-10亞烷基，更優(yōu)選地是C_2-4亞烷基，最優(yōu)選地是丙烷-1,3-二基。

還優(yōu)選地，R₅彼此獨(dú)立地是氫、甲基、乙基、丙基、3-苯丙基、2-苯丙基、3-(環(huán)氧乙烷基甲氧基)丙基、氟、氯、溴、碘、甲氧基、乙氧基、丙氧基、烯丙基、2,2,2-三氟乙基、3,3,3-三氟丙基、苯基或萘基。

還優(yōu)選地，R₅彼此獨(dú)立地是C_1-10烷基，更優(yōu)選地是C_1-6烷基，還更優(yōu)選地是C_1-3烷基，最優(yōu)選地是甲基。

還優(yōu)選地，n1是i)30至60的整數(shù)，ii)20以上、25以上或30以上且40以下或35以下的整數(shù)，或iii)50以上或55以上且70以下、65以下或60以下的整數(shù)。

還優(yōu)選地，化學(xué)式2由下面的化學(xué)式2-1表示：

[化學(xué)式2-1]

在化學(xué)式3中，優(yōu)選地，X₂彼此獨(dú)立地是C_2-10亞烷基，更優(yōu)選地是C_2-6亞烷基，最優(yōu)選地是亞異丁基。還優(yōu)選地，Y₁是氫。

還優(yōu)選地，R₆彼此獨(dú)立地是氫、甲基、乙基、丙基、3-苯丙基、2-苯丙基、3-(環(huán)氧乙烷基甲氧基)丙基、氟、氯、溴、碘、甲氧基、乙氧基、丙氧基、烯丙基、2,2,2-三氟乙基、3,3,3-三氟丙基、苯基或萘基。

還優(yōu)選地，R₆彼此獨(dú)立地是C_1-10烷基，更優(yōu)選地是C_1-6烷基，還更優(yōu)選地是C_1-3烷基，最優(yōu)選地是甲基。

還優(yōu)選地，n2是i)30至60的整數(shù)，ii)20以上、25以上或30以上且40以下或35以下的整數(shù)，或iii)50以上或55以上且70以下、65以下或60以下的整數(shù)。

還優(yōu)選地，化學(xué)式3由下面的化學(xué)式3-1表示：

[化學(xué)式3-1]

在化學(xué)式4中，優(yōu)選地，X₃彼此獨(dú)立地是C_2-10亞烷基，更優(yōu)選地是C_2-4亞烷基，最優(yōu)選地是丙烷-1,3-二基。

優(yōu)選地，Y₂是C_1-6烷氧基，更優(yōu)選地是C_1-4烷氧基，最優(yōu)選地是甲氧基。

優(yōu)選地，R₇彼此獨(dú)立地是氫、甲基、乙基、丙基、3-苯丙基、2-苯丙基、3-(環(huán)氧乙烷基甲氧基)丙基、氟、氯、溴、碘、甲氧基、乙氧基、丙氧基、烯丙基、2,2,2-三氟乙基、3,3,3-三氟丙基、苯基或萘基。

還優(yōu)選地，R₇彼此獨(dú)立地是C_1-10烷基，更優(yōu)選地是C_1-6烷基，還更優(yōu)選地是C_1-3烷基，最優(yōu)選地是甲基。

還優(yōu)選地，n3是i)30至60的整數(shù)，ii)20以上、25以上或30以上且40以下或35以下的整數(shù)，或iii)50以上或55以上且70以下、65以下或60以下的整數(shù)。

還優(yōu)選地，化學(xué)式4由下面的化學(xué)式4-1表示：

[化學(xué)式4-1]

特別是，本發(fā)明的特征在于包含選自由化學(xué)式2至4表示的重復(fù)單元中的一種或多種或者兩種或更多種，特別是兩種或更多種重復(fù)單元。

證實(shí)當(dāng)包含由化學(xué)式2至4表示的重復(fù)單元中的兩種或更多種時，物理性能如室溫沖擊強(qiáng)度、低溫沖擊強(qiáng)度和流動性的改善程度顯著地提高，這是由于物理性能的改善程度的作用通過各個重復(fù)單元互相補(bǔ)充的事實(shí)。

本文所描述的術(shù)語“兩種或更多種重復(fù)單元”是指包含兩種或更多種具有不同結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元，或者包含兩種或更多種具有相同結(jié)構(gòu)但是化學(xué)式2至4的結(jié)構(gòu)中的氧化硅的重復(fù)單元數(shù)(n1、n2、n3)不同的重復(fù)單元。

具體地，本文所描述的術(shù)語“兩種或更多種重復(fù)單元”是指包含1)一種由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元，2)一種由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式4表示重復(fù)單元，或3)一種由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式4表示的重復(fù)單元。

在每個包含兩種重復(fù)單元的情況下，如1)一種由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元、2)一種由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式4表示的重復(fù)單元或3)一種由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元和一種由化學(xué)式4表示的重復(fù)單元，作為兩種或更多種重復(fù)單元，所述兩種重復(fù)單元之間的重量比可以為1:99至99:1。

優(yōu)選地，所述重量比為3:97至97:3、5:95至95:5、10:90至90:10或15:85至85:15，更優(yōu)選地為20:80至80:20。

由化學(xué)式2至4表示的重復(fù)單元分別衍生自由下面的化學(xué)式2-2表示的硅氧烷化合物、由下面的化學(xué)式3-2表示的硅氧烷化合物和由下面的化學(xué)式4-2表示的硅氧烷化合物。

[化學(xué)式2-2]

在化學(xué)式2-2中，

X₁、R₅和n1與上述化學(xué)式2中的定義相同。

[化學(xué)式3-2]

在化學(xué)式3-2中，

X₂、Y₁、R₆和n2與上述化學(xué)式3中的定義相同。

[化學(xué)式4-2]

在化學(xué)式4-2中，

X₃、Y₂、R₇和n3與上述化學(xué)式4中的定義相同。

術(shù)語“衍生自硅氧烷化合物”是指通過各個硅氧烷化合物的羥基與碳酸酯前體反應(yīng)形成由化學(xué)式2至4表示的各重復(fù)單元。

此外，可以用于形成化學(xué)式2至4的重復(fù)單元的碳酸酯前體與上述可以用于形成化學(xué)式1的重復(fù)單元的碳酸酯前體相同。

另外，由化學(xué)式2-2、3-2和4-2表示的化合物可以通過下面的反應(yīng)式1至3的方法制備。

[反應(yīng)式1]

在反應(yīng)式1中，

X₁'是C_2-10烯基，X₁、R₅和n1與上述化學(xué)式1中的定義相同。

[反應(yīng)式2]

在反應(yīng)式2中，

X₂'是C_2-10烯基，X₂、Y₁、R₆和n2與上述化學(xué)式2中的定義相同。

[反應(yīng)式3]

在反應(yīng)式3中，

X₃'是C_2-10烯基，X₃、Y₂、R₇和n3與上述化學(xué)式3中的定義相同。

反應(yīng)式1至3的反應(yīng)優(yōu)選在金屬催化劑的存在下進(jìn)行。

優(yōu)選使用Pt催化劑作為金屬催化劑，作為所述Pt催化劑，選自Ashby催化劑、Karstedt催化劑、Lamoreaux催化劑、Speier催化劑、PtCl₂(COD)、PtCl₂(芐腈)₂和H₂PtBr₆中的一種或多種?；?00重量份的由化學(xué)式6、8或10表示的化合物，所述金屬催化劑的用量可以為0.001重量份以上、0.005重量份以上或0.01重量份以上，且1重量份以下、0.1重量份以下或0.05重量份以下。

另外，反應(yīng)溫度優(yōu)選為80℃至100℃。此外，反應(yīng)時間優(yōu)選為1小時至5小時。

另外，由化學(xué)式6、8或10表示的化合物可以通過使有機(jī)二硅氧烷和有機(jī)環(huán)硅氧烷在酸性催化劑的存在下反應(yīng)來制備，并且n1、n2和n3可以通過控制反應(yīng)物的含量來調(diào)節(jié)。反應(yīng)溫度優(yōu)選為50℃至70℃。此外，反應(yīng)時間優(yōu)選為1小時至6小時。

作為所述有機(jī)二硅氧烷，可以使用選自四甲基二硅氧烷、四苯基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷和六苯基二硅氧烷中的一種或多種。此外，作為所述有機(jī)環(huán)硅氧烷，例如，可以使用有機(jī)環(huán)四硅氧烷，其可以例示為八甲基環(huán)四硅氧烷和八苯基環(huán)四硅氧烷等。

基于100重量份的有機(jī)環(huán)硅氧烷，有機(jī)二硅氧烷的用量可以為0.1重量份以上或2重量份以上，且10重量份以下或8重量份以下。

作為所述酸性催化劑，可以使用選自H₂SO₄、HClO₄、AlCl₃、SbCl₅、SnCl₄和酸性粘土中的一種或多種。此外，基于100重量份的有機(jī)環(huán)硅氧烷，酸性催化劑的用量可以為0.1重量份以上、0.5重量份以上或1重量份以上，且10重量份以下、5重量份以下或3重量份以下。

特別是，通過調(diào)整由化學(xué)式1至3表示的重復(fù)單元的含量可以提高共聚碳酸酯的物理性能，并且重復(fù)單元的重量比對應(yīng)于例如由化學(xué)式1-2、2-2和3-2表示的硅氧烷化合物的重量比。

共聚碳酸酯樹脂

共聚碳酸酯樹脂組合物可以包含含有芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂。

在包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂中，芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元與具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的摩爾比可以為1:0.0001至1:0.01，或1:0.0005至1:0.008，或1:0.001至1:0.006，并且其重量比可以為1:0.001至1:1，或1:0.005至1:0.1，或1:0.01至1:0.03。

另外，包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂可以包含0.001wt％至10wt％的第二重復(fù)單元。在第二重復(fù)單元的含量過度減少的情況下，可能難以通過第二重復(fù)單元來充分地實(shí)現(xiàn)物理性能如室溫沖擊強(qiáng)度、低溫沖擊強(qiáng)度和流動性的改善。然而，在第二重復(fù)單元的含量過度增加的情況下，共聚碳酸酯樹脂的分子量過度地增加，因此會降低流動性和成型加工性。

包含芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂的重均分子量可以為1,000g/mol至100,000g/mol或5,000g/mol至50,000g/mol。在該重均分子量范圍內(nèi)，可以提高共聚碳酸酯樹脂的延展性和YI。

共聚碳酸酯樹脂可以通過如下制備方法制備，包括：使選自由化學(xué)式2-2至4-2表示的化合物中的一種或多種或者兩種或更多種化合物與包含芳香族二元醇化合物和碳酸酯前體的組合物聚合。

所述芳香族二元醇化合物和所述碳酸酯前體如在所述芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元中所詳細(xì)描述。

作為聚合方法，例如，可以使用界面聚合法，在這種情況下，聚合反應(yīng)可以在低溫和正常壓力下進(jìn)行，而且分子量容易控制。所述界面聚合優(yōu)選在酸結(jié)合劑和有機(jī)溶劑的存在下進(jìn)行。此外，所述界面聚合可以包括，例如，在預(yù)聚合之后加入偶聯(lián)劑，然后再進(jìn)行聚合，在這種情況下，可以獲得具有高分子量的共聚碳酸酯。

對在界面聚合中使用的材料沒有特別地限制，只要它們可以在共聚碳酸酯的聚合中使用即可，其用量可以根據(jù)需要控制。

作為所述酸結(jié)合劑，例如，可以使用堿金屬氫氧化物如氫氧化鈉、氫氧化鉀，或者胺類化合物如吡啶。

對所述有機(jī)溶劑沒有特別地限制，只要其通常在共聚碳酸酯的聚合中使用即可，例如，可以使用鹵代烴如二氯甲烷和氯苯。

另外，在所述界面聚合中，還可以使用用于加速反應(yīng)的反應(yīng)加速劑，例如叔胺化合物、季銨化合物和季鏻化合物，如三甲胺、四正丁基溴化銨和四正丁基溴化鏻等。

優(yōu)選地，所述界面聚合的反應(yīng)溫度為從0℃至40℃，反應(yīng)時間為從10分鐘至5小時。此外，在所述界面聚合過程中，pH優(yōu)選地保持在9以上或11以上。

另外，所述界面聚合可以通過進(jìn)一步地包含分子量調(diào)節(jié)劑來進(jìn)行。所述分子量調(diào)節(jié)劑可以在聚合開始之前、聚合開始的過程中或聚合開始之后加入。

作為所述分子量調(diào)節(jié)劑，可以使用單烷基苯酚，例如，所述單烷基苯酚是選自對叔丁基苯酚、對枯基苯酚、癸基苯酚、十二烷基苯酚、十四烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二烷基苯酚和三十烷基苯酚中的一種或多種，優(yōu)選地為對叔丁基苯酚，在這種情況下，分子量的控制效果顯著。

基于100重量份的芳香族二元醇化合物，分子量調(diào)節(jié)劑的含量為，例如0.01重量份以上、0.1重量份以上或1重量份以上，且10重量份以下、6重量份以下或5重量份以下，在該范圍內(nèi)，可以獲得所需的分子量。

通過聚合，選自化學(xué)式2-2至4-2的一種或多種或者兩種或更多種化合物與芳香族二元醇化合物可以形成由化學(xué)式1至4表示的重復(fù)單元。

具體地，由化學(xué)式1至4表示的重復(fù)單元可以通過使選自由化學(xué)式2-2至4-2表示的化合物中的一種或多種或者兩種或更多種化合物、芳香族二元醇化合物的羥基和碳酸酯前體反應(yīng)而形成。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的共聚碳酸酯樹脂可以包括包含由化學(xué)式1-1表示的重復(fù)單元、由化學(xué)式2-2表示的重復(fù)單元和由化學(xué)式3-2表示的重復(fù)單元的共聚碳酸酯樹脂。

具體地，在包含上述芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元，以及由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元作為具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元的共聚碳酸酯的情況下，通過調(diào)節(jié)由化學(xué)式2表示的重復(fù)單元和由化學(xué)式3表示的重復(fù)單元的含量，可以同時提高共聚碳酸酯樹脂的低溫沖擊強(qiáng)度和流動性。

聚硅氧烷聚合物

共聚碳酸酯樹脂組合物可以包含：含有具有2個或更多個、或2至500、或2至100、或2至50個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物。含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物可以通過具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而有助于吸收外部沖擊，并且是化學(xué)穩(wěn)定的，從而顯著地提高耐化學(xué)性。

具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)可以包括選自脂肪族烴官能團(tuán)、脂環(huán)族烴官能團(tuán)和芳香族烴官能團(tuán)中的一種或多種。所述脂肪族烴官能團(tuán)、脂環(huán)族烴官能團(tuán)或芳香族烴官能團(tuán)可以是未被取代的或者被選自鹵素基團(tuán)、烷基、烯基、烷氧基、芳基、芳基烷基、芳基烯基、雜環(huán)基、咔唑基、芴基、腈基和乙炔基中的一種或多種取代基取代。

所述脂環(huán)族烴官能團(tuán)可以包括具有3個或更多個或3至50個碳原子的單環(huán)或多環(huán)環(huán)烷基，所述芳香族烴官能團(tuán)可以包括具有6個或更多個或6至50個碳原子的單環(huán)或多環(huán)芳基。單環(huán)是指官能團(tuán)中含有的單個環(huán)，多環(huán)是指官能團(tuán)中含有的兩個或更多個環(huán)。

所述脂肪族烴官能團(tuán)可以包括直鏈或支鏈烷基或基于乙烯基的官能團(tuán)。具有2個或更多個碳原子的直鏈或支鏈烷基是指除甲基之外的具有一個碳原子的烷基。

基于乙烯基的官能團(tuán)包括乙烯基或衍生自乙烯基的官能團(tuán)，所述乙烯基由-CH＝CH₂表示，并且是指一個氫原子從乙烯(H₂C＝CH₂)分子中脫離的官能團(tuán)。所述衍生自乙烯基的官能團(tuán)是指乙烯基中包含的一些氫原子被其它原子團(tuán)取代的官能團(tuán)。

具體地，所述基于乙烯基的官能團(tuán)可以由下面的化學(xué)式11表示。

[化學(xué)式11]

在化學(xué)式11中，

*表示鍵合位置，

R₈、R₉和R₁₀彼此獨(dú)立地是氫、具有1至20個碳原子的直鏈或支鏈烷基、具有6至20個碳原子的芳基、具有2至20個碳原子的烯基、具有1至20個碳原子的烷氧基、具有3至20個碳原子的環(huán)烷基、酮基或酯基。

所述具有1至20個碳原子的直鏈或支鏈烷基、具有6至20個碳原子的芳基、具有2至20個碳原子的烯基、具有1至20個碳原子的烷氧基、具有3至20個碳原子的環(huán)烷基、酮基或酯基可以分別是未被取代的或者被選自鹵素基團(tuán)、烷基、烯基、烷氧基、芳基、芳基烷基、芳基烯基、雜環(huán)基、咔唑基、芴基、腈基和乙炔基中的一種或多種取代基取代。

所述芳基可以是通過除去一個氫而從芳香族烴衍生的單環(huán)或多環(huán)有機(jī)基。對所述環(huán)烷基沒有特別地限制，但可以是單環(huán)或多環(huán)。

所述含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物中的具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的含量可以為0.001至10mol％、或0.01至1mol％、或0.05至0.5mol％。相對于含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物，如果具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的含量小于0.001mol％，則難以通過具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)來實(shí)現(xiàn)提高抗沖擊性、耐化學(xué)性和流動性的效果，相對于含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物，如果具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的含量大于10mol％，則具有高活性的具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的量太大，因此，與聚合物樹脂的相容性劣化，從而降低機(jī)械性能或化學(xué)性能。

含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物可以包含：含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷重復(fù)單元和聚二甲基硅氧烷重復(fù)單元。

具體地，含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷重復(fù)單元可以包括由下面的化學(xué)式12表示的重復(fù)單元：

[化學(xué)式12]

在化學(xué)式12中，

*表示鍵合位置，

R₁₁和R₁₂中的至少一個是具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)，另一個是甲基。

更具體地，在化學(xué)式12中，R₁₁可以是具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)，R₁₂可以是甲基。所述具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)如上面聚硅氧烷聚合物中詳細(xì)描述。

所述聚二甲基硅氧烷重復(fù)單元可以包括由下面的化學(xué)式13表示的重復(fù)單元：

[化學(xué)式13]

含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷重復(fù)單元與聚二甲基硅氧烷重復(fù)單元的摩爾比可以為0.00001至0.1，或0.0005至0.01，或0.0007至0.001。

含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物還可以包含在聚硅氧烷聚合物的末端鍵合的具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

聚硅氧烷聚合物的末端是指含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物的聚硅氧烷主鏈的兩端，并且具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)可以鍵合到聚硅氧烷主鏈的兩端或任意一端。具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)如上面聚硅氧烷聚合物中詳細(xì)描述。

也就是說，含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物可以包含：含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷重復(fù)單元、包含聚二甲基硅氧烷重復(fù)單元的主鏈以及鍵合到主鏈末端的具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

具體地，所述含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物可以包括由下面化學(xué)式14表示的化合物：

[化學(xué)式14]

在化學(xué)式14中，

m是10至20的整數(shù)，n是6,000至11,500的整數(shù)，D是具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

所述具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)如上面聚硅氧烷聚合物中詳細(xì)描述。基于共聚碳酸酯樹脂組合物的總重量，含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物的含量可以為0.01wt％至10wt％，或0.1wt％至5wt％，或0.5wt％至4wt％。如果含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物的含量過小，則難以通過所述含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物來實(shí)現(xiàn)提高耐化學(xué)性和抗沖擊性的效果。

另外，如果含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物的含量過大，則共聚碳酸酯樹脂組合物的機(jī)械性能或化學(xué)性能會劣化。

含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)的聚硅氧烷聚合物的重均分子量可以為100,000至1,000,000g/mol，或300,000至900,000g/mol，或500,000至850,000g/mol。

對測定重均分子量的實(shí)例沒有特別地限制，然而，例如，可以使用通過GPC測定的由聚苯乙烯換算的重均分子量。

共聚碳酸酯樹脂組合物

共聚碳酸酯樹脂組合物可以包含：共聚碳酸酯樹脂，該共聚碳酸酯樹脂含有芳香族聚碳酸酯類第一重復(fù)單元和具有至少一個硅氧烷鍵的芳香族聚碳酸酯類第二重復(fù)單元；以及聚硅氧烷聚合物，該聚硅氧烷聚合物含有具有2個或更多個碳原子的基于烴的官能團(tuán)。

對制備共聚碳酸酯樹脂組合物的實(shí)例沒有特別地限制，然而，例如，可以列舉混合共聚碳酸酯樹脂與聚硅氧烷聚合物的方法。

具體地，作為混合共聚碳酸酯樹脂與聚硅氧烷聚合物的實(shí)例，可以列舉如下方法：向共聚碳酸酯樹脂中加入聚硅氧烷聚合物，然后使用混合器進(jìn)行混合或者用擠出機(jī)對混合物進(jìn)行擠出成形，從而制備母料。對母料的形狀的實(shí)例沒有限制，然而，例如，可以是顆粒形狀。

另外，根據(jù)最終制得的制品的目的，共聚碳酸酯樹脂組合物還可以包含本領(lǐng)域已知的各種添加劑和樹脂等。作為添加劑的實(shí)例，可以列舉選自抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、塑化劑、抗靜電劑、成核劑、阻燃劑、潤滑劑、抗沖擊增強(qiáng)劑、熒光增白劑、紫外吸收劑、顏料和染料中的一種或多種。

共聚碳酸酯樹脂組合物在-30℃下根據(jù)ASTM D256(1/8英寸，缺口懸臂梁式)測量的低溫沖擊強(qiáng)度可以為700J/m以上。此外，共聚碳酸酯樹脂組合物在-40℃下根據(jù)ASTM D256(1/8英寸，缺口懸臂梁式)測量的低溫沖擊強(qiáng)度可以為200J/m以上。

另外，共聚碳酸酯樹脂組合物根據(jù)ASTM D1238(300℃，1.2kg的條件)測量的熔體流動速率可以為小于10g/10min。

同時，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，可以提供包含所述實(shí)施方案的共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

優(yōu)選地，所述制品是注射成型制品。此外，所述制品還可以包含例如選自抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、塑化劑、抗靜電劑、成核劑、阻燃劑、潤滑劑、抗沖擊增強(qiáng)劑、熒光增白劑、紫外吸收劑、顏料和染料中的一種或多種。

對制造所述制品的方法的實(shí)例沒有特別地限制，然而，可以包括干燥根據(jù)本發(fā)明的共聚碳酸酯樹脂組合物(如顆粒形狀的共聚碳酸酯樹脂組合物)，然后用注模機(jī)注射的步驟。

對于共聚碳酸酯樹脂組合物，可以參考上述實(shí)施方案中的描述。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種具有提高的機(jī)械性能如抗沖擊性和耐化學(xué)性同時保持樹脂流動性的共聚碳酸酯樹脂組合物，以及包含該共聚碳酸酯樹脂組合物的制品。

具體實(shí)施方式

將在下面的實(shí)施例中詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，下面的實(shí)施例僅說明本發(fā)明，而本發(fā)明的描述不局限于下面的實(shí)施例。

<制備實(shí)施例1至4>

制備實(shí)施例1：聚有機(jī)硅氧烷(AP-PDMS，n1＝34)的制備

混合47.6g(160mmol)的八甲基環(huán)四硅氧烷和2.4g(17.8mmol)的四甲基二硅氧烷，然后將混合物與1重量份的酸性粘土(DC-A3)(相對于100重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷)一同加入到3L的燒瓶中，并在60℃下反應(yīng)4小時。反應(yīng)完成后，用乙酸乙酯稀釋，并用賽力特硅藻土快速過濾。通過¹H NMR確定由此制備的未改性的聚有機(jī)硅氧烷的重復(fù)單元數(shù)(n1)為34。

向所得的末端未改性的聚有機(jī)硅氧烷中加入4.81g(35.9mmol)的2-烯丙基苯酚和0.01g(50ppm)的Karstedt鉑催化劑，并在90℃下反應(yīng)3小時。反應(yīng)完成后，在120℃和1托的條件下蒸發(fā)未反應(yīng)的硅氧烷，從而將其去除。將由此制備的末端改性的聚有機(jī)硅氧烷稱為AP-PDMS(n1＝34)。AP-PDMS是淡黃色油，利用Varian 500MHz通過¹H NMR確定重復(fù)單元數(shù)(n1)為34，并且不需要進(jìn)一步的純化。

制備實(shí)施例2：聚有機(jī)硅氧烷(MBHB-PDMS，n2＝58)的制備

混合47.60g(160mmol)的八甲基環(huán)四硅氧烷和1.5g(11mmol)的四甲基二硅氧烷，然后將混合物與1重量份的酸性粘土(DC-A3)(相對于100重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷)一同加入到3L的燒瓶中，并在60℃下反應(yīng)4小時。反應(yīng)完成后，用乙酸乙酯稀釋，并用賽力特硅藻土快速過濾。通過¹H NMR確定由此制備的末端未改性的聚有機(jī)硅氧烷的重復(fù)單元數(shù)(n2)為58。

向所得的末端未改性的聚有機(jī)硅氧烷中加入6.13g(29.7mmol)的3-甲基-3-丁烯基4-羥基苯甲酸酯和0.01g(50ppm)的Karstedt鉑催化劑，并在90℃下反應(yīng)3小時。反應(yīng)完成后，在120℃和1托的條件下蒸發(fā)未反應(yīng)的硅氧烷，從而將其去除。將由此制備的末端改性的聚有機(jī)硅氧烷稱為MBHB-PDMS(n2＝58)。MBHB-PDMS是淡黃色油，利用Varian 500MHz通過¹H NMR確定重復(fù)單元數(shù)(n2)為58，并且不需要進(jìn)一步的純化。

制備實(shí)施例3：共聚碳酸酯樹脂的制備

向聚合反應(yīng)器中加入1784g的水、385g的NaOH和232g的BPA(雙酚A)，并在N₂氣氛下混合溶解。將4.3g的PTBP(對叔丁基苯酚)、4.73g的在制備實(shí)施例1中制備的AP-PDMS(n1＝34)和0.53g的在制備實(shí)施例2中制備的MBHB-PDMS(n2＝58)的混合溶液溶解在MC(二氯甲烷)中，并加入至其中。接著，將128g的TPG(三光氣)溶解在MC中以將pH保持在11以上，加入至其中反應(yīng)1小時，然后10分鐘后，向其中加入46g的TEA(三乙胺)，從而進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。在總反應(yīng)時間1小時20分鐘后，將pH降至4，從而去除TEA，并通過用蒸餾水清洗三次將所制備的聚合物的pH調(diào)節(jié)至6至7的中性。將由此獲得的聚合物在甲醇和己烷的混合溶液中再沉淀，并在120℃下干燥，從而獲得最終的共聚碳酸酯樹脂。

制備實(shí)施例4：聚碳酸酯樹脂的制備

向聚合反應(yīng)器中加入1784g的水、385g的NaOH和232g的BPA(雙酚A)，并在N₂氣氛下混合溶解。接著，將128g的TPG(三光氣)溶解在MC中以將pH保持在11以上，加入至其中反應(yīng)1小時，10分鐘后，向其中加入46g的TEA(三乙胺)，從而進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。在總反應(yīng)時間1小時20分鐘后，將pH降至4，從而去除TEA，并通過用蒸餾水清洗三次將所制備的聚合物的pH調(diào)節(jié)至6至7的中性。將由此獲得的聚合物在甲醇和己烷的混合溶液中再沉淀，并在120℃下干燥，從而獲得最終的共聚碳酸酯樹脂。

制備實(shí)施例5：共聚碳酸酯樹脂的制備

向聚合反應(yīng)器中加入1784g的水、385g的NaOH和232g的BPA(雙酚A)，并在N₂氣氛下混合溶解。將4.3g的PTBP(對叔丁基苯酚)和4.73g的在制備實(shí)施例1中制備的AP-PDMS(n1＝34)溶解在MC(二氯甲烷)中并加入至其中。接著，將128g的TPG(三光氣)溶解在MC中以將pH保持在11以上，加入至其中反應(yīng)1小時，10分鐘后，向其中加入46g的TEA(三乙胺)，從而進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。在總反應(yīng)時間1小時20分鐘后，將pH降至4，從而去除TEA，并通過用蒸餾水清洗三次將所制備的聚合物的pH調(diào)節(jié)至6至7的中性。將由此獲得的聚合物在甲醇和己烷的混合溶液中再沉淀，并在120℃下干燥，從而獲得最終的共聚碳酸酯樹脂。

<實(shí)施例1至3：共聚碳酸酯樹脂組合物的制備>

實(shí)施例1

向制備實(shí)施例3中制得的共聚碳酸酯樹脂中以1wt％的含量添加SF3900C(KCC，乙烯基含量：0.07mol％)，并用混合器混合。

然后，相對于1重量份的共聚碳酸酯樹脂組合物，向其中加入0.050重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、0.010重量份的十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯和0.030重量份的季戊四醇四硬脂酸酯，并使用附有排氣口的Φ30mm雙螺桿擠出機(jī)在300℃下擠出，從而制備顆粒形狀的共聚碳酸酯樹脂組合物。

實(shí)施例2

除了以2wt％的含量添加SF3900C(KCC，乙烯基含量：0.07mol％)之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法制備共聚碳酸酯樹脂組合物。

實(shí)施例3

除了以3wt％的含量添加SF3900C(KCC，乙烯基含量：0.07mol％)之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法制備共聚碳酸酯樹脂組合物。

<比較例1至4：共聚碳酸酯樹脂組合物和制品的制備>

比較例1

除了不添加SF3900C(KCC，乙烯基含量：0.07mol％)之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法制備共聚碳酸酯樹脂組合物。

比較例2

除了不添加SF3900C(KCC，乙烯基含量：0.07mol％)，并使用制備實(shí)施例4中制備的聚碳酸酯樹脂代替制備實(shí)施例3中制備的共聚碳酸酯樹脂之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法制備共聚碳酸酯樹脂組合物。

比較例3

使用制備實(shí)施例5中制備的共聚碳酸酯樹脂。

比較例4

除了使用制備實(shí)施例4中制備的聚碳酸酯樹脂代替制備實(shí)施例3中制備的共聚碳酸酯樹脂之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法制備共聚碳酸酯樹脂組合物。

<試驗(yàn)例：實(shí)施例和比較例中獲得的共聚碳酸酯樹脂組合物的物理性能的測定>

使用JSW,Ltd的N-20C注模機(jī)，在300℃的料筒溫度和80℃的模具溫度下對實(shí)施例和比較例中獲得的共聚碳酸酯樹脂組合物進(jìn)行注射成型，從而制備試樣。

然后，通過下面的方法測定試樣的物理性能，結(jié)果示于表1中。

1.熔體流動速率(MFR)

根據(jù)ASTM D1238(300℃，1.2kg的條件)測定。

2.重均分子量

使用Agilent 1200系列，通過GPC采用PC標(biāo)準(zhǔn)測定。

3.低溫沖擊強(qiáng)度

3-1. -30℃下的沖擊強(qiáng)度(J/m)

根據(jù)ASTM D256(1/8英寸，缺口懸臂梁式)在-30℃下測定。

3-2. -40℃下的沖擊強(qiáng)度(J/m)

根據(jù)ASTM D256(1/4英寸，缺口懸臂梁式)在-40℃下測定。

4.耐化學(xué)性

根據(jù)ASTM D638制備用于測定拉伸強(qiáng)度的試樣(厚度：3.2mm)，根據(jù)ASTM D543(PRACTICE B)基于JIG Strain R1.0測定耐化學(xué)性。

具體地，在室溫(23℃)下將棉布(2cm×2cm)放置在試樣的中心，測定從2ml的溶劑(水性防曬噴霧-SPF 30，由Beiersdorf AG制造)滴到布上時到各個試樣破壞時所用的時間，并按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價：

◎：24小時以上

○：1至24小時

△：1分鐘至1小時

×：1分鐘以下

(表1)

實(shí)施例和比較例的組合物以及試驗(yàn)例的結(jié)果

如上表1中所示，在包含添加劑的實(shí)施例的共聚碳酸酯樹脂組合物的情況下，證實(shí)溶劑改性的時間較長，為1小時以上，因此耐化學(xué)性優(yōu)異，然而，在不含添加劑的比較例的共聚碳酸酯樹脂組合物的情況下，溶劑改性的時間較短，為小于1小時，因此耐化學(xué)性比實(shí)施例的耐化學(xué)性差。

另外，當(dāng)將實(shí)施例1至3的共聚聚碳酸酯樹脂組合物與比較例1的共聚聚碳酸酯樹脂組合物進(jìn)行比較時，證實(shí)這些組合物同樣地包含制備實(shí)施例3中制備的含硅的共聚碳酸酯樹脂，然而，進(jìn)一步添加有添加劑的實(shí)施例1至3的組合物具有提高的低溫沖擊強(qiáng)度值。此外，由于同樣地含有制備實(shí)施例3的含硅的共聚碳酸酯樹脂，因而測定的熔體流動速率性能在同一水平上。

在比較例3的共聚碳酸酯樹脂組合物的情況下，由于其僅包含制備實(shí)例5中制備的共聚碳酸酯樹脂而不含添加劑，因此與實(shí)施例相比，其具有較低的低溫沖擊強(qiáng)度、較高的熔體流動速率和較差的耐化學(xué)性。

在比較例4的共聚碳酸酯樹脂組合物的情況下，盡管其包含制備實(shí)施例4中制備的共聚碳酸酯樹脂以及添加劑，但是使用制備實(shí)施例4中制得的聚碳酸酯樹脂，因此，在-30℃下測定的低溫沖擊強(qiáng)度(1/8英寸)較低，并且發(fā)現(xiàn)其熔體流動速率高于實(shí)施例的熔體流動速率。

因此，證實(shí)了上述共聚碳酸酯樹脂組合物包含特定的共聚碳酸酯樹脂和添加劑，從而具有提高的抗沖擊性和耐化學(xué)性，以及根據(jù)所述添加劑改善的共聚碳酸酯樹脂的性能(例如熔體流動速率)。