一種納米改性高抗沖工格柵及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米改性高抗沖工格柵，由下列重量份的組份原料加工而得：PP樹脂70-80、MLLDPE20-30、馬來酸酐接枝丙烯8-10、滑石粉8-10、鈦酸酯1-2、納米強(qiáng)威粉5-10、ZnO0.2-0.4、抗氧劑10100.3-0.5、改性填料15-20。納米改性高抗沖工格柵，將配方材料混煉，擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng)過升溫后拉伸，即制得土工格柵。本發(fā)明加工出的土工格柵，機(jī)械性能好，沖擊強(qiáng)度高，成本低。
【專利說明】一種納米改性高抗沖工格柵及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及土工格柵的制造，具體涉及一種納米改性高抗沖工格柵及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著土工合成材料行業(yè)的發(fā)展，越來越多的土工格柵產(chǎn)品推向了市場(chǎng)，土工格柵 的主要競(jìng)爭(zhēng)就是產(chǎn)品性能和價(jià)格成本競(jìng)爭(zhēng)。由于聚丙烯土工格柵領(lǐng)域和使用區(qū)域廣泛，因 此對(duì)土工格柵要求其具有多種性能。但是只靠一種聚合物來實(shí)現(xiàn)這些性能是很難實(shí)現(xiàn)的， 因此需要對(duì)土工格柵配方進(jìn)行改性成為這個(gè)行業(yè)的必然趨勢(shì)。在制備高性能材料方面纖 維增強(qiáng)是一種普遍而有效的方法，增強(qiáng)所用的纖維一般為玻璃纖維、碳纖維等。由這些纖維 填充得到的樹脂增強(qiáng)效果明顯，能夠使得相同規(guī)格的土工格柵更薄。但是使用玻璃纖維和 碳纖維后，聚合物的拉伸伸長(zhǎng)率又會(huì)有很大下降，導(dǎo)致土工格柵拉伸很短，產(chǎn)品單位面積重 量上升，使得生產(chǎn)成本反而增加，不利于達(dá)到低成本化的目的。
[0003] 在土工格柵中加入改性炭黑等填料，可使其具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老 化性能，提高抗沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種納米改性高抗沖工格柵及制備方法。本發(fā)明通過配方原材料的 改性，從而得到具有強(qiáng)度高、韌性大、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的土工格柵。
[0005] 本發(fā)明所采用技術(shù)方案如下： 一種納米改性高抗沖工格柵，其特征在于，由下列重量份的組份原料加工而得：PP樹 脂70-80、MLLDPE 20-30、馬來酸酐接枝丙烯8-10、滑石粉8-10、鈦酸酯1-2、納米強(qiáng)威粉 5-10、ZnO 0· 2-0. 4、抗氧劑 1010 0· 3-0. 5、改性填料 15-20， 所述的改性填料的制備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣70-80,高嶺土 10-20、聚丙烯酸鈉0.3-0. 5、白油1-3、抗氧化劑1010 0.1-0. 3、硬脂酸0.2-0. 4、濃度為 10-15%的氫氧化鈉溶液40-50、吐溫80 0. 1-0. 3、硬脂酸鋇2-4、氫氧化鋁5-6、三乙醇胺硼 酸酯1-2 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然后將 聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續(xù)研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續(xù)研 磨10-15分鐘，最后加入乙醇胺硼酸酯等余下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然后經(jīng)脫 水、干燥、篩分制得改性填料。
[0006] 所述的納米改性高抗沖工格柵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)按配方比例將PP樹脂、MLLDPE、馬來酸酐接枝丙烯、滑石粉、鈦酸酯、納米強(qiáng)威粉、 ZnO、抗氧劑1010,投入到密煉機(jī)中，在120-140°C熔融密煉，得到密煉料A ; (2 )將密煉料A和改性填料按比例混合后，投入雙螺桿擠出機(jī)料斗中，再通過擠出機(jī)在 低于215°C溫度下擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng) 過升溫到80°C -95°C后拉伸，即制得納米改性高抗沖工格柵。
[0007] 本發(fā)明取得的有益效果在于： 本發(fā)明與普通的土工格柵相比，將PP樹脂、MLLDPE、馬來酸酐接枝丙烯混合密煉，添加 少量納米強(qiáng)威粉、自制改性填料能提高產(chǎn)品機(jī)械性能，特別是抗沖擊性能大大提高，消除了 普通的土工格柵脆性大、易開裂的問題。
[0008] 本發(fā)明的土工格柵，在相同厚度下，產(chǎn)品的拉伸伸長(zhǎng)率提高60%_90% ;單肋長(zhǎng)度提 高10%-55%;沖擊強(qiáng)度提高55%-75%。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明， 一種納米改性高抗沖工格柵，由下列重量（kg)的組份原料加工而得：PP樹脂70-80、 MLLDPE 20-30、馬來酸酐接枝丙烯8-10、滑石粉8-10、鈦酸酯1-2、納米強(qiáng)威粉5-10、ZnO 0. 2-0. 4、抗氧劑 1010 0. 3-0. 5、改性填料 15-20， 其中，改性填料的制備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣75,高嶺土 15、聚 丙烯酸鈉0.4、白油2、抗氧化劑1010 0.2、硬脂酸0.3、濃度為14%的氫氧化鈉溶液45、吐 溫80 0.2、硬脂酸鋇3、氫氧化鋁5、三乙醇胺硼酸酯1.5 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧 化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然后將聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續(xù) 研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續(xù)研磨10-15分鐘，最后加入乙醇胺硼酸酯等余 下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得改性填料。
[0010] 納米改性高抗沖工格柵的制備方法，包括以下步驟： (1)按配方比例將PP樹脂、MLLDPE、馬來酸酐接枝丙烯、滑石粉、鈦酸酯、納米強(qiáng)威粉、 ZnO、抗氧劑1010,投入到密煉機(jī)中，在120-140°C熔融密煉，得到密煉料A ; (2 )將密煉料A和改性填料按比例混合后，投入雙螺桿擠出機(jī)料斗中，再通過擠出機(jī)在 低于215°C溫度下擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng) 過升溫到80°C -95°C后拉伸，即制得納米改性高抗沖工格柵。
[0011] 本發(fā)明的土工格柵不同規(guī)格的性能檢測(cè)值如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種納米改性高抗沖工格柵，其特征在于，由下列重量份的組份原料加工而得：PP 樹脂70-80、MLLDPE 20-30、馬來酸酐接枝丙烯8-10、滑石粉8-10、鈦酸酯1-2、納米強(qiáng)威粉 5-10、ZnO 0? 2-0. 4、抗氧劑 1010 0? 3-0. 5、改性填料 15-20， 所述的改性填料的制備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣70-80,高嶺土 10-20、聚丙烯酸鈉0.3-0. 5、白油1-3、抗氧化劑1010 0.1-0. 3、硬脂酸0.2-0. 4、濃度為 10-15%的氫氧化鈉溶液40-50、吐溫80 0. 1-0. 3、硬脂酸鋇2-4、氫氧化鋁5-6、三乙醇胺硼 酸酯1-2 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然后將 聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續(xù)研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續(xù)研 磨10-15分鐘，最后加入乙醇胺硼酸酯等余下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然后經(jīng)脫 水、干燥、篩分制得改性填料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改性高抗沖工格柵的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1)按配方比例將PP樹脂、MLLDPE、馬來酸酐接枝丙烯、滑石粉、鈦酸酯、納米強(qiáng)威粉、 ZnO、抗氧劑1010,投入到密煉機(jī)中，在120-140°C熔融密煉，得到密煉料A ; (2 )將密煉料A和改性填料按比例混合后，投入雙螺桿擠出機(jī)料斗中，再通過擠出機(jī)在 低于215°C溫度下擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng) 過升溫到80°C -95°C后拉伸，即制得納米改性高抗沖工格柵。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK104311997SQ201410575589
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】葉磊 申請(qǐng)人:安徽杰奧瑪克合成材料科技有限公司