制動摩擦材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適用于列車及汽車的制動摩擦材料及其制備方法。一種制動摩擦材料，包括以下重量份數(shù)的組分：酚醛樹脂5-10、酚醛樹脂10-20、玻璃纖維8-10、鋼纖維3-5、芳綸纖維2—3、三硫化二銻3-5、碳酸鈣10-15、云母2-5、蛭石2-5、鋼棉8-10，硫化鉬15-20、鐵粉6-10、銅粉5-8、片狀石墨3-15。一種所述制動摩擦材料的制備方法，包括如下步驟:配料：按配比稱取剎車片的材料進(jìn)行配料，攪拌時間40min；熱壓成型：采用熱壓一次成型工藝，壓力為5-200Mpa，熱壓時間5-60分鐘，熱壓溫度150-160℃；燒結(jié)：將上述熱壓后的制動部件取出后冷卻，在真空條件加熱到180-360℃，保溫1-2小時。
【專利說明】制動摩擦材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于列車及汽車的制動摩擦材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]制動摩擦材料是交通工具行駛安全重要的重要部件，材料性能對制動摩擦部件具有重要影響。
[0003]隨著交通工具的發(fā)展，對制動材料的性能要求越來越高，需要從材料成分及制備方法入手提高制動材料性能以滿足實際應(yīng)用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種適用于列車及汽車的制動摩擦材料及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 一種制動摩擦材料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂5-10、酚醛樹脂10-20、玻璃纖維8-10、鋼纖維3-5、芳綸纖維2— 3、三硫化二銻3_5、碳酸鈣10-15、云母2-5、蛭石2-5、鋼棉8-10，硫化鑰15-20、鐵粉6_10、銅粉5_8、片狀石墨3_15。
[0006]優(yōu)選地，制動摩擦材料包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂8、酚醛樹脂15、玻璃纖維10、鋼纖維5、芳纟侖纖維3、三硫化二鋪5、碳酸|丐15、云母2-5、蛭石5、鋼棉10,硫化鑰15、鐵粉8、銅粉6、片狀石墨3.5。
[0007]一種所述制動摩擦材料的制備方法，包括如下步驟:
(O配料:按配比稱取剎車片的材料進(jìn)行配料，攪拌時間40min ；
(2)熱壓成型:采用熱壓一次成型工藝，壓力為5-200Mpa，熱壓時間5_60分鐘，熱壓溫度 150-160。。；
(3)燒結(jié):將上述熱壓后的制動部件取出后冷卻，在真空條件加熱到180-360°C，保溫1-2小時。
[0008]本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明為列車及汽車提供了一種可靠耐磨的制動摩擦材料。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的，不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]實施例1
一種制動摩擦材料，包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂8、酚醛樹脂15、玻璃纖維10、鋼纖維5、芳綸纖維3、三硫化二銻5、碳酸鈣15、云母2、蛭石5、鋼棉10，硫化鑰15、鐵粉8、銅粉6、片狀石墨3.5。
[0011]一種制動摩擦材料的制備方法，包括如下步驟:
(O配料:按配比稱取剎車片的材料進(jìn)行配料，攪拌時間40min ；(2)熱壓成型:采用熱壓一次成型エ藝，壓カ為5-200Mpa，熱壓時間5_60分鐘，熱壓溫度 150-160。。；
(3)燒結(jié):將上述熱壓后的制動部件取出后冷卻，在真空條件加熱到180-360°C，保溫1-2小時。
[0012]按照本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的制動摩擦材料的摩擦系數(shù)范圍0.356-0.378，磨損范圍 0.05-0.092cm3/MJO
[0013]實施例2
一種制動摩擦材料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂5、酚醛樹脂20、玻璃纖維8、鋼纖維4.5、芳綸纖維2.5、三硫化ニ銻3、碳酸鈣10、云母5、蛭石4、鋼棉8，硫化鑰20、鐵粉6、銅粉5、片狀石星3。
[0014]加工方法同實施例1。
[0015]按照本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的制動摩擦材料的摩擦系數(shù)范圍0.385-0.394，磨損范圍 0.018-0.034cm3/MJO [0016]實施例3
一種制動摩擦材料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂10、酚醛樹脂10、玻璃纖維9、鋼纖維3、芳綸纖維2、三硫化ニ銻4、碳酸鈣12、云母4、蛭石2、鋼棉9，硫化鑰18、鐵粉10、銅粉6、片狀石墨15。
[0017]加工方法同實施例1。
[0018]按照本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的制動摩擦材料的摩擦系數(shù)范圍0.312-0.324，磨損范圍 0.08-0.016cm3/MJo
【權(quán)利要求】
1.一種制動摩擦材料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂5-10、酚醛樹脂10-20、玻璃纖維8-10、鋼纖維3-5、芳綸纖維2— 3、三硫化ニ銻3_5、碳酸鈣10-15、云母2-5、蛭石2-5、鋼棉8-10，硫化鑰15-20、鐵粉6_10、銅粉5_8、片狀石墨3_15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制動摩擦材料，其特征在干:包括以下重量份數(shù)的組分:酚醛樹脂8、酚醛樹脂15、玻璃纖維10、鋼纖維5、芳綸纖維3、三硫化ニ銻5、碳酸鈣15、云母2、蛭石5、鋼棉10，硫化鑰15、鐵粉8、銅粉6、片狀石墨3.5。
3.—種權(quán)利要求1或2所述制動摩擦材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)配料:按配比稱取剎車片的材料進(jìn)行配料，攪拌時間40min； (2)熱壓成型:采用熱壓一次成型エ藝，壓カ為5-200Mpa，熱壓時間5_60分鐘，熱壓溫度 150-160。。； (3)燒結(jié):將上述熱 壓后的制動部件取出后冷卻，在真空條件加熱到180-360°C，保溫1-2小時。
【文檔編號】C08K13/04GK103450849SQ201310405710
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張?zhí)镉? 申請人:張?zhí)镉?br>