專利名稱：一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是涉及一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
預(yù)糊化淀粉又稱為α淀粉，是一種冷水可溶性淀粉，這種淀粉應(yīng)用時(shí)可避免加熱糊化的麻煩。根據(jù)各行業(yè)使用的指標(biāo)要求，調(diào)整性能后的預(yù)糊化淀粉可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、飼料加工、石油鉆探、紡織、造紙等領(lǐng)域。輥筒干燥機(jī)具有熱效率高、溫度梯度大、料膜表面蒸發(fā)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，是生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉常用的干燥設(shè)備。目前，輥筒干燥機(jī)的布料裝置大多采用滴漏式、擺動式、掛漿式、下浸式等結(jié)構(gòu)。其中，滴漏式布料滴料速率緩慢且易阻塞塞孔，擺動式布料易造成布料不均勻，掛漿式和下浸式布料在操作中需手工調(diào)節(jié)，工作效率較低，因此這些布料形式均不適用于自動化工業(yè)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，且布料均勻，自動化程度較高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括輥筒干燥機(jī)、淀粉乳儲料罐，所述輥筒干燥機(jī)包括正向輥筒、反向擠壓輥筒、轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒，所述正向輥筒有N個(gè)，NS 1，所述反向擠壓輥筒有一個(gè)，所述N個(gè)正向輥筒以及一個(gè)反向擠壓輥筒依次設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒的外壁并兩兩相鄰形成N個(gè)預(yù)糊化槽，所述行走布料噴漿裝置包括支撐導(dǎo)軌、滑輪、驅(qū)動單元、牽引帶、行走布料小車、噴漿管、布料軟管，所述支撐導(dǎo)軌位于所述正向輥筒、反向擠壓輥筒的上方，所述滑輪有兩個(gè)，所述兩個(gè)滑輪分別設(shè)置于支撐導(dǎo)軌的兩端，所述驅(qū)動單元連接并用于驅(qū)動兩個(gè)滑輪，所述牽引帶繞設(shè)于兩個(gè)滑輪，所述行走布料小車位于支撐導(dǎo)軌上，所述行走布料小車連接于牽引帶，所述行走布料小車能在支撐導(dǎo)軌上來回移動，且移動方向與預(yù)糊化槽的長度方向一致，所述噴漿管有N個(gè)，所述N個(gè)噴漿管固定設(shè)置于行走布料小車，所述每個(gè)噴漿管的輸出端設(shè)有噴頭，所述N個(gè)噴頭分別位于N個(gè)預(yù)糊化槽的上方且N個(gè)噴頭的開口方向均朝下，所述布料軟管的輸入端連接于淀粉乳儲料罐，所述布料軟管的輸出端分別連接于所述N個(gè)噴漿管的輸入端。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型所述行走布料噴漿裝置還包括行程開關(guān)、控制單元，所述行程開關(guān)有兩個(gè)，所述兩個(gè)行程開關(guān)分別活動連接于支撐導(dǎo)軌的兩端且位于兩個(gè)滑輪之間，所述行程開關(guān)通過控制單元連接于驅(qū)動單元，所述控制單元內(nèi)設(shè)有相互連接的感應(yīng)器和換向器，所述驅(qū)動單元連接于換向器。作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型所述噴漿管上設(shè)有噴漿流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型還可做進(jìn)一步改進(jìn)，即所述布料軟管上設(shè)有布料流量調(diào)節(jié)閥。作為又一種改進(jìn)，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒的外壁上還設(shè)有卸料刮刀。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果使用時(shí)，布料軟管將淀粉乳從淀粉乳儲料罐中傳送至噴漿管中，行走布料小車通過滑輪、牽引帶在驅(qū)動單元驅(qū)動下沿著預(yù)糊化槽的長度方向在支撐導(dǎo)軌上來回移動，噴漿管在小車帶動下可連續(xù)均勻地通過噴頭將淀粉乳布料于預(yù)糊化槽中，布料非常均勻，無堵塞現(xiàn)象，自動化程度較高，而且整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低。
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中行走布料噴漿裝置以及轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖I和圖2所示為本實(shí)用新型所述的一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施例，包括輥筒干燥機(jī)、淀粉乳儲料罐1，輥筒干燥機(jī)包括正向輥筒2、反向擠壓輥筒3、轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒4，正向輥筒2有N個(gè)，N彡I,反向擠壓輥筒3有一個(gè)，N個(gè)正向輥筒2以及一個(gè)反向擠壓輥筒3依次設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒4的外壁并兩兩相鄰形成N個(gè)預(yù)糊化槽5 ;行走布料噴漿裝置包括支撐導(dǎo)軌6、滑輪7、驅(qū)動單元、牽引帶8、行走布料小車9、噴漿管10、布料軟管11，支撐導(dǎo)軌6位于正向輥筒2、反向擠壓輥筒3的上方，滑輪7有兩個(gè)，兩個(gè)滑輪7分別設(shè)置于支撐導(dǎo)軌6的兩端，驅(qū)動單元連接并用于驅(qū)動兩個(gè)滑輪7，牽引帶8繞設(shè)于兩個(gè)滑輪7，行走布料小車9位于支撐導(dǎo)軌6上，行走布料小車9連接于牽引帶8，行走布料小車9能在支撐導(dǎo)軌6上來回移動，且移動方向與預(yù)糊化槽5的長度方向一致；噴漿管10有N個(gè)，N個(gè)噴漿管10固定設(shè)置于行走布料小車9，每個(gè)噴漿管10的輸出端設(shè)有噴頭，N個(gè)噴頭分別位于N個(gè)預(yù)糊化槽5的上方且N個(gè)噴頭的開口方向均朝下；布料軟管11的輸入端連接于淀粉乳儲料罐1，布料軟管11的輸出端分別連接于N個(gè)噴漿管10的輸入端。其中，布料軟管11質(zhì)地柔軟可彎曲，因此可隨行走布料小車9沿預(yù)糊化槽5的長度方向移動。在本實(shí)施例中，N=3，即有3個(gè)正向輥筒，與I個(gè)反向擠壓輥筒形成3個(gè)預(yù)糊化槽5，相應(yīng)地，噴漿管10的個(gè)數(shù)也是3。作為改進(jìn)，在本實(shí)施例中，行走布料噴漿裝置還包括行程開關(guān)12、控制單元，行程開關(guān)12有兩個(gè)，兩個(gè)行程開關(guān)12分別活動連接于支撐導(dǎo)軌6的兩端且位于兩個(gè)滑輪7之間，行程開關(guān)12通過控制單元連接于驅(qū)動單元，控制單元內(nèi)設(shè)有相互連接的感應(yīng)器和換向器，驅(qū)動單元連接于換向器。當(dāng)行走布料小車9移動至碰到行程開關(guān)12時(shí)，控制單元中的感應(yīng)器感應(yīng)到行走布料小車9，然后傳輸信號至換向器，換向器輸出信號給驅(qū)動單元使其驅(qū)動滑輪7反轉(zhuǎn)，行走布料小車9隨之反向移動，操作更加方便，效率更高，兩個(gè)行程開關(guān)12可以根據(jù)需要設(shè)置在支撐導(dǎo)軌6上的不同位置，因此行走布料小車9的行程范圍可調(diào)，適用于不同長度的輥筒干燥設(shè)備。作為進(jìn)一步改進(jìn)，在本實(shí)施例中，噴漿管10上設(shè)有噴漿流量調(diào)節(jié)閥13。本實(shí)施例還可做進(jìn)一步改進(jìn)，即布料軟管11上設(shè)有布料流量調(diào)節(jié)閥14。實(shí)際操作時(shí)，布料流量可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況調(diào)節(jié)，既可通過布料流量調(diào)節(jié)閥14來調(diào)節(jié)，也可通過噴漿流量調(diào)節(jié)閥13來調(diào)節(jié)，操作很方便。作為又一種改進(jìn)，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒4的外壁上還設(shè)有卸料刮刀15，卸料刮刀15可以用于刮除掉落于預(yù)糊化槽5之外的多余的淀粉乳。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫·助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括輥筒干燥機(jī)、淀粉乳儲料罐，所述輥筒干燥機(jī)包括正向輥筒、反向擠壓輥筒、轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒，所述正向輥筒有N個(gè)，NS 1，所述反向擠壓輥筒有一個(gè)，所述N個(gè)正向輥筒以及一個(gè)反向擠壓輥筒依次設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒的外壁并兩兩相鄰形成N個(gè)預(yù)糊化槽，其特征是 所述行走布料噴漿裝置包括支撐導(dǎo)軌、滑輪、驅(qū)動單元、牽引帶、行走布料小車、噴漿管、布料軟管， 所述支撐導(dǎo)軌位于所述正向輥筒、反向擠壓輥筒的上方， 所述滑輪有兩個(gè)，所述兩個(gè)滑輪分別設(shè)置于支撐導(dǎo)軌的兩端，所述驅(qū)動單元連接并用于驅(qū)動兩個(gè)滑輪，所述牽引帶繞設(shè)于兩個(gè)滑輪， 所述行走布料小車位于支撐導(dǎo)軌上，所述行走布料小車連接于牽引帶，所述行走布料小車能在支撐導(dǎo)軌上來回移動，且移動方向與預(yù)糊化槽的長度方向一致， 所述噴漿管有N個(gè)，所述N個(gè)噴漿管固定設(shè)置于行走布料小車，所述每個(gè)噴漿管的輸出端設(shè)有噴頭，所述N個(gè)噴頭分別位于N個(gè)預(yù)糊化槽的上方且N個(gè)噴頭的開口方向均朝下， 所述布料軟管的輸入端連接于淀粉乳儲料罐，所述布料軟管的輸出端分別連接于所述N個(gè)噴漿管的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述行走布料噴漿裝置還包括行程開關(guān)、控制單元，所述行程開關(guān)有兩個(gè)，所述兩個(gè)行程開關(guān)分別活動連接于支撐導(dǎo)軌的兩端且位于兩個(gè)滑輪之間，所述行程開關(guān)通過控制單元連接于驅(qū)動單元，所述控制單元內(nèi)設(shè)有相互連接的感應(yīng)器和換向器，所述驅(qū)動單元連接于換向器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述噴漿管上設(shè)有噴漿流量調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述布料軟管上設(shè)有布料流量調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒的外壁上還設(shè)有卸料刮刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有行走布料噴漿裝置的預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括輥筒干燥機(jī)、淀粉乳儲料罐，輥筒干燥機(jī)包括正向輥筒、反向擠壓輥筒、轉(zhuǎn)鼓加熱蒸汽輥筒，正向輥筒有N個(gè)，N≥1,反向擠壓輥筒有一個(gè)，正向輥筒以及反向擠壓輥筒形成N個(gè)預(yù)糊化槽，行走布料噴漿裝置包括支撐導(dǎo)軌、滑輪、驅(qū)動單元、牽引帶、行走布料小車、噴漿管、布料軟管，支撐導(dǎo)軌位于正向輥筒、反向擠壓輥筒的上方，滑輪有兩個(gè)，兩個(gè)滑輪設(shè)置于支撐導(dǎo)軌的兩端，牽引帶繞設(shè)于兩個(gè)滑輪，行走布料小車位于支撐導(dǎo)軌上，行走布料小車連接于牽引帶，噴漿管有N個(gè)，N個(gè)噴漿管固定設(shè)置于行走布料小車。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，且布料均勻，自動化程度較高。
文檔編號C08B31/00GK202671470SQ20122030299
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李麗娜, 梅華民, 田穎 申請人:蘇州高峰淀粉科技有限公司