專利名稱：含有叔碳酸乙烯酯的水性苯丙乳液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子聚合物的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物乳液及其制備方法。
背景技術(shù)：
苯丙乳液(苯こ烯-丙烯酸酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物乳液)是由苯こ烯和丙烯酸酯単體經(jīng)乳液共聚而得。苯丙乳液作為ー類重要的中間化工產(chǎn)品，以其優(yōu)異的性能廣泛的應(yīng)用在建筑材料、金屬表面乳膠涂料、紙張粘合劑、膠粘劑等領(lǐng)域。由于苯丙乳液成本較低，其涂膜具有良好的耐水、耐堿、耐候、抗污染等特性，近 年來，在涂料領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。CN1486996公開了ー種改性苯丙乳液的制備方法，其特征是以苯こ烯、丙烯酸丁酷、丙烯酸為聚合單體，以有機(jī)氟為改性単體，以復(fù)合乳化劑為體系的乳化剤，采用熱分解引發(fā)劑為引發(fā)劑，用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)有機(jī)氟進(jìn)行預(yù)處理后，以十二烷基苯磺酸作催化劑，采用核殼エ藝聚合得到改性苯丙乳液。該發(fā)明得到的有機(jī)硅(氟)改性苯丙乳液，可廣泛用作內(nèi)、外墻涂料的基料，可使該涂料不但有良好的附著性、耐水性、貯存穩(wěn)定性及良好的施工性能，而且具有很好的耐候性、耐污性，可大大延長其使用壽命。CN102432731A公開了ー種陽離子苯丙乳液及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟a)將(甲基)丙烯酸酷、(甲基)苯こ烯和(甲基)丙烯酸混合，獲得混合単體a ；b)將乳化劑、引發(fā)劑和水混合,獲得水溶液b ；c)將陽離子單體和水混合,獲得水溶液c ；d)將混合単體a加入乳化剤、引發(fā)劑和水中混合，獲得混合単體溶液d ；e)將混合単體a加入乳化劑、引發(fā)劑和水中，反應(yīng)，滴加溶液d和乳化劑、水溶液b和水溶液C，反應(yīng)，用堿性溶液中和，獲得產(chǎn)品；所述陽離子単體選自對(duì)こ烯基芐基三甲基氯化銨或?qū)谆S基三甲基氯化銨?，F(xiàn)有技術(shù)制備的水性苯丙乳液，在生產(chǎn)和使用中，存在耐水性、耐酸堿性、耐候性效果不理想，耐擦洗性、耐冷熱性、耐玷污性差等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，采用互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN)技術(shù)，合成綠色環(huán)保的具有水性寬溫域高阻尼性能的苯丙乳液。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下ー種含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液，由水乳聚合物、乳化剤、引發(fā)劑、pH值調(diào)節(jié)劑、保護(hù)膠和水組成；各成分的含量按質(zhì)量計(jì)水乳聚合物占水性苯丙乳液的47% 50%、乳化劑占水乳聚合物的2% 4%、引發(fā)劑占水乳聚合物的O. 7% I. 7%，pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 4% I %、保護(hù)膠占水乳聚合物的1% 3%、余量為水；所述的水乳聚合物，由苯こ烯、丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、α -甲基丙烯酸、丙烯酸羥こ酯和叔碳酸こ烯酯七種單體通過乳液聚合制得，各単體按質(zhì)量計(jì)占水乳聚合物的百分比為苯こ烯18. 9 % 47. 8 %、丙烯酸丁酯30. 2 % 56. 6 %、甲基丙烯酸甲酯3. 8% 4. 4%、甲基丙烯酸丁酯6. 3% 8. 3%、α -甲基丙烯酸2. 8%
3.O %、丙火布酸輕乙醋O. 6% O. 9%、叔碳酸乙火布醋8. 2% 8. 8%。水乳聚合物粒ィ5小于IOOnm0所述的乳化劑是由十二烷基硫酸鈉、烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽(OS)組成，以質(zhì)量計(jì)，十二烷基硫酸鈉占乳化劑總量的55% 58%，OS占乳化劑總量的42% 45%。所述的引發(fā)劑是過硫酸銨；所述的pH值調(diào)節(jié)劑是碳酸氫鈉； 所述的保護(hù)膠是聚甲基丙烯酸鈉鹽。這些單體的不同配比組合，可以調(diào)節(jié)含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并拓寬阻尼材料的阻尼溫；能夠改善乳液在紙張表面纖維吸附留著，明顯地增強(qiáng)紙張的表面強(qiáng)度，顯著降低灰底白板紙的Cobb值。本發(fā)明的水性苯丙乳液制備的技術(shù)方案如下所述。ー種含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液的制備方法，有以下步驟(I)單體預(yù)乳化將乳化劑溶解在占總水量5 10%的水中，將七種単體苯こ烯、丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、α -甲基丙烯酸、丙烯酸羥こ酷、叔碳酸こ烯酯和乳化劑溶液同時(shí)投入到乳化釜中，攪拌I. 5 2小時(shí)制得預(yù)乳液；所述的總水量，是七種單體質(zhì)量的I I. 13倍;(2)制得種子乳液在反應(yīng)釜中加入占總水量25 40%的水、占pH值調(diào)節(jié)劑總量5 10%的pH值調(diào)節(jié)劑、占引發(fā)劑總量5 10%的引發(fā)劑和全部的保護(hù)膠，攪拌情況下加熱升溫至75 90°C時(shí)，將剩余的水、引發(fā)劑和PH值調(diào)節(jié)劑制成的混合溶液，同預(yù)乳液同時(shí)分別滴加到反應(yīng)釜中，在15 30分鐘時(shí)間內(nèi)滴加混合溶液及預(yù)乳液總量的10 15%，至反應(yīng)體系呈藍(lán)色熒光時(shí)，停止滴加并繼續(xù)攪拌，制得種子乳液；(3)水性苯丙乳液的合成停止滴加15 30分鐘后，繼續(xù)攪拌分別滴加剰余的混合溶液和預(yù)乳液，并在4 5小時(shí)內(nèi)滴加完畢；添料結(jié)束后在O. 5 I小時(shí)內(nèi)在75 90°C基礎(chǔ)上階段升溫5°C，再恒溫I小時(shí)；將反應(yīng)體系冷卻降溫至50°C以下出料，得到水性苯丙乳液，其固含量約為47% 50%。所述的階段升溫，可以分2 4次使溫度升高5°C，毎次之間恒溫12 50分鐘。比如，先升高溫度2 V，在此溫度恒溫30 50分鐘后，再次升高溫度3°C，之后恒溫I小吋；或先升高溫度3°C，在此溫度恒溫30 50分鐘后，再次升高溫度2°C，之后恒溫I小時(shí)；或每升高1°C恒溫12分鐘，之后再恒溫I小時(shí)。還可以在冷卻降溫至50°C以下出料后，采用80 100目篩網(wǎng)對(duì)乳液進(jìn)行過濾。在反應(yīng)過程中，種子乳液制備的好壞，直接關(guān)系到反應(yīng)釜中投料成功與否。在本發(fā)明反應(yīng)條件下，乳液中不會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象。本發(fā)明的特點(diǎn)在干以水作為溶劑，采用乳液聚合方法，優(yōu)化聚合単體及其質(zhì)量配比，特別是添加叔碳酸こ烯酯制得水性苯丙乳液，使水性苯丙乳液不僅具有寬溫域高阻尼性能，又具有良好的韌性和弾性，同時(shí)還具有較好的耐冷熱性、耐擦洗性、耐玷污性、耐水性、耐酸堿性以及耐候性，在提高阻尼材料特別是汽車用阻尼材料的性能方面將起到重要作用。本發(fā)明的水性苯丙乳液無論是在制備過程中還是在保存使用中，由于不含有機(jī)溶剤，因此，其對(duì)環(huán)境沒有任何污染，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保的要求。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I水性苯丙乳液的動(dòng)態(tài)力學(xué)譜圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2水性苯丙乳液的動(dòng)態(tài)力學(xué)譜圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3水性苯丙乳液的動(dòng)態(tài)力學(xué)譜圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4水性苯丙乳液的動(dòng)態(tài)力學(xué)譜圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例I水性苯丙乳液的應(yīng)カ-應(yīng)變曲線。圖6是本發(fā)明實(shí)施例2水性苯丙乳液的應(yīng)カ-應(yīng)變曲線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述以下實(shí)施例I 4中的各試劑用量是以質(zhì)量百分比計(jì)算的。實(shí)施例I :聚甲基丙烯酸鈉作為保護(hù)膠，十二烷基硫酸鈉及烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽作為乳化剤，過硫酸銨作為引發(fā)劑，碳酸氫鈉作為PH值調(diào)節(jié)劑，苯こ烯、丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、α -甲基丙烯酸、丙烯酸羥こ酷、叔碳酸こ烯酯作為單體，其余部分為水，制備水性苯丙乳液。制得水性苯丙乳液按質(zhì)量的組成為水乳聚合物占水性苯丙乳液的47. 5% ；乳化劑占水乳聚合物的3. 6% ;引發(fā)劑占水乳聚合物的I. 2% ;pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 5% ;保護(hù)膠占水乳聚合物的2% ;余量為水；各單體占水乳聚合物的含量按質(zhì)量計(jì)苯こ烯占26. 7%、丙烯酸丁酯占50. 3%、甲基丙稀酸甲酷占4. 4%、甲基丙稀酸丁酷占6. 3%、α -甲基丙稀酸占3. 0%、丙稀酸輕こ酷占O. 88%、叔碳酸こ稀酷占8. 42% ；以質(zhì)量計(jì)，十_■燒基硫酸納占乳化劑總量的58%，OS占乳化劑總量的42%。上述水性苯丙乳液的具體制備過程(一 )單體的預(yù)乳化將單體、乳化剤、少量水混合后，攪拌I. 5 2小吋。( ニ )聚合室溫下，將接有攪拌器、冷凝管的四ロ圓底燒瓶置于連有接觸溫度計(jì)的恒溫水浴中，并在燒瓶中加入占總量5 10%的過硫酸銨(引發(fā)劑)、占總量5 10%碳酸氫鈉(pH調(diào)節(jié)劑)、全部的聚甲基丙烯酸鈉(保護(hù)膠)以及部分水，加熱至85°C，將剩余的過硫酸銨、碳酸氫鈉以及水的混合溶液、預(yù)乳液分別同時(shí)滴加入燒瓶中，控制滴加速度40 60滴/分鐘(如此滴加，也就是在15 30分鐘時(shí)間內(nèi)滴加混合溶液及預(yù)乳液總量的10 15% )，當(dāng)體系出現(xiàn)藍(lán)光時(shí)停止滴加并繼續(xù)攪拌，此時(shí)制得種子乳液。(三)停止滴加15-30分鐘后，重新滴加混合溶液及預(yù)乳液，同時(shí)控制滴加速度40 60滴/分鐘(如此滴加，可以在4 5小時(shí)內(nèi)滴加完畢)，待混合溶液及預(yù)乳液同時(shí)滴加結(jié)束，升溫到88°C，恒溫40分鐘后，提高溫 度至90°C，再次恒溫I小吋，降溫至50°C以下后，選用80 100目篩網(wǎng)過濾出料。在聚合反應(yīng)過程中，可監(jiān)視反應(yīng)體系的酸堿度，一般pH值應(yīng)在6 8之間，出料時(shí)最好pH = 7。該水性苯丙乳液采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀分析材料的力學(xué)性能，薄膜拉伸性能測試方法將水性苯丙乳液制成的乳膠膜剪成長30_、寬5mm和厚I. Olmm I. 2mm的試樣進(jìn)行拉伸性能測試；測試溫度范圍_5°C 70°C ;升溫速率3°C /min。其性能見圖I。由圖I可見，實(shí)施例I制得的水性苯丙乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)在20°C左右，在10. 4°C 32. 8°C范圍內(nèi)阻尼值為I. O。結(jié)果表明該水性苯丙乳液在較寬溫域內(nèi)具有較好的阻尼性能。采用電子拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)施例I水性苯丙乳液制得乳膠膜的拉伸性能進(jìn)行測試，薄膜拉伸性能測試方法將乳膠膜剪成長50mm、寬5mm和厚I. OOmm I. 2mm的啞鈴型試樣進(jìn)行測試；拉伸速率為20mm/min。其性能見圖5。由圖5可見，實(shí)施例I乳液制得乳膠膜的拉伸強(qiáng)度為I. 631MPa，斷裂伸長率為486. 6%，結(jié)果表明，實(shí)施例I乳液制得乳膠膜拉伸強(qiáng)度較高、弾性模量較低，其整個(gè)破壞形式顯示出較大的斷裂伸長率，具有一定的韌性。實(shí)施例2 采用同實(shí)施例I相同成分制備水性苯丙乳液，制得的水性苯丙乳液按質(zhì)量的組成為水乳聚合物占水性苯丙乳液的48% ；乳化劑占水乳聚合物的2. 9% ;引發(fā)劑占水乳聚合物的0.8% ;pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 7% ;保護(hù)膠占水乳聚合物的I. 8% ;余量為水；各單體占水乳聚合物的含量按質(zhì)量計(jì)苯こ烯占23. I %、丙烯酸丁酯占52. 3%、甲基丙稀酸甲酷占4. 0%、甲基丙稀酸丁酷占8. 30%、α -甲基丙稀酸占2. 88%、丙稀酸輕こ酯占O. 66%、叔碳酸こ烯酯占8. 76% ；以質(zhì)量計(jì)，十二烷基硫酸鈉占乳化劑總量的55%，OS占乳化劑總量的45%。上述乳液的具體制備過程同實(shí)施例I。該水性苯丙乳液采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀分析材料的力學(xué)性能，薄膜拉伸性能測試方法將水性苯丙乳液制成的乳膠膜剪成長30_、寬5mm和厚I. Olmm I. 2mm的試樣進(jìn)行拉伸性能測試；測試溫度范圍_5°C 70°C ;升溫速率3°C /min。其性能見圖2。由圖2可見，實(shí)施例2水性苯丙乳液的Tg在13°C左右，在3. 35°C 25. 4°C范圍內(nèi)阻尼值為1.0。結(jié)果表明該水性苯丙乳液在較寬溫域內(nèi)具有較好的阻尼性能。采用電子拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)施例2水性苯丙乳液制得乳膠膜的拉伸性能進(jìn)行測試，薄膜拉伸性能測試方法同實(shí)施例I。其性能見圖6。
由圖6可見，實(shí)施例2乳液制得乳膠膜的拉伸強(qiáng)度為O. 9502MPa,斷裂伸長率為509. 8%，結(jié)果表明，實(shí)施例2乳液制得乳膠膜拉伸強(qiáng)度較高、弾性模量較低，其整個(gè)破壞形式顯示出較大的斷裂伸長率，具有一定的韌性。實(shí)施例3 采用同實(shí)施例I相同成分制備水性苯丙乳液，制得水性苯丙乳液按質(zhì)量的組成為水乳聚合物占水性苯丙乳液的47% ；乳化劑占水乳聚合物的3. I % ;
引發(fā)劑占水乳聚合物的I. 0% ;pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 8% ;保護(hù)膠占水乳聚合物的2. I % ;余量為水；各單體占水乳聚合物的含量按質(zhì)量計(jì)苯こ烯占40. 3%、丙烯酸丁酯占36. 7%、甲基丙稀酸甲酷占4. I %、甲基丙稀酸丁酷占6. 53%、α -甲基丙稀酸占2. 90%、丙稀酸輕こ酯占O. 71 %、叔碳酸こ烯酯占8. 76% ;以質(zhì)量計(jì)，十二烷基硫酸鈉占乳化劑總量的57%，OS占乳化劑總量的43%。上述乳液的具體制備過程同實(shí)施例I。該乳液采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀分析材料的力學(xué)性能，薄膜拉伸性能測試方法將水性苯丙乳液制成的乳膠膜剪成長30_、寬5mm和厚I. Olmm I. 2mm的試樣進(jìn)行拉伸性能測試；測試溫度范圍_5°C 70°C ;升溫速率3°C /min。其性能見圖3。由圖3可見，實(shí)施例3乳液的Tg在38°C左右，在28. 3°C 46. 7°C范圍內(nèi)，乳液的阻尼值為I. O。結(jié)果表明，制得的實(shí)施例3乳液在較寬溫域內(nèi)具有較好的阻尼性能。實(shí)施例4 采用同實(shí)施例I相同成分制備水性苯丙乳液，制得水性苯丙乳液按質(zhì)量的組成為水乳聚合物占水性苯丙乳液的49% ；乳化劑占水乳聚合物的3. 4% ;引發(fā)劑占水乳聚合物的I. 2% ;pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 5% ;保護(hù)膠占水乳聚合物的2. 2% ;余量為水；各單體占水乳聚合物的含量按質(zhì)量計(jì)苯こ烯占43. 4%、丙烯酸丁酯占32. 3%、甲基丙稀酸甲酷占4. 2%、甲基丙稀酸丁酷占7. 71%、α -甲基丙稀酸占2. 89%、丙稀酸輕こ酯占O. 84%、叔碳酸こ烯酯占8. 66% ；以質(zhì)量計(jì)，十_■燒基硫酸納占乳化劑總量的58%，OS占乳化劑總量的42%。上述乳液的具體制備過程同實(shí)施例I。該乳液采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀分析材料的力學(xué)性能，薄膜拉伸性能測試方法將水性苯丙乳液制成的乳膠膜剪成長30_、寬5mm和厚I. Olmm I. 2mm的試樣進(jìn)行拉伸性能測試；測試溫度范圍_5°C 70°C ;升溫速率3°C /min。其性能見圖4。
由圖4可見，實(shí)施例4乳液的Tg在42°C左右，在33. 4°C 49. 8°C范圍內(nèi) ，乳液的阻尼值為I. O。結(jié)果表明，制得的實(shí)施例4乳液在較寬溫域內(nèi)具有較好的阻尼性能。
權(quán)利要求
1.ー種含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液，由水乳聚合物、乳化剤、引發(fā)劑、PH值調(diào)節(jié)齊U、保護(hù)膠和水組成；各成分的含量按質(zhì)量計(jì)水乳聚合物占水性苯丙乳液的47% 50%、乳化劑占水乳聚合物的2% 4%、引發(fā)劑占水乳聚合物的O. 7% I. 7%，pH值調(diào)節(jié)劑占水乳聚合物的O. 4% I %、保護(hù)膠占水乳聚合物的1% 3%、余量為水； 所述的水乳聚合物，由苯こ烯、丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、α -甲基丙烯酸、丙烯酸羥こ酯和叔碳酸こ烯酯七種單體通過乳液聚合制得，各單體按質(zhì)量計(jì)占水乳聚合物的百分比為苯こ烯18. 9% 47. 8%、丙烯酸丁酯30. 2% 56. 6%、甲基丙烯酸甲酯3. 8% 4. 4%、甲基丙烯酸丁酯6. 3% 8. 3%, α -甲基丙烯酸2. 8% 3. 0%、丙火布Ife輕乙酷O. 6% O. 9%、叔碳酸乙紐酷8. 2% 8. 8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液，其特征在于，所述的乳化劑，由十~■燒基硫酸納和燒基酌·釀橫基玻拍酸酷納鹽組成，以質(zhì)量計(jì)，十~■燒基硫酸納占乳化劑總量的55% 58%，烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽占乳化劑總量的42% 45% ;所述的引發(fā)劑是過硫酸銨；所述的PH值調(diào)節(jié)劑是碳酸氫鈉；所述的保護(hù)膠是聚甲基丙烯酸鈉鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液，其特征在于，所述的水乳聚合物，粒徑小于lOOnm。
4.一種權(quán)利要求I的含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液的制備方法，有以下步驟 (1)單體預(yù)乳化 將乳化劑溶解在占總水量5 10%的水中，將七種単體苯こ烯、丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、α -甲基丙烯酸、丙烯酸羥こ酷、叔碳酸こ烯酯和乳化劑溶液同時(shí)投入到乳化釜中，攪拌I. 5 2小時(shí)制得預(yù)乳液；所述的總水量，是七種單體質(zhì)量的I I. 13 倍； (2)制得種子乳液 在反應(yīng)釜中加入占總水量25 40%的水、占pH值調(diào)節(jié)劑總量5 10%的pH值調(diào)節(jié)齊U、占引發(fā)劑總量5 10%的引發(fā)劑和全部的保護(hù)膠，攪拌情況下加熱升溫至75 90°C時(shí)，將剩余的水、引發(fā)劑和PH值調(diào)節(jié)劑制成的混合溶液，同預(yù)乳液同時(shí)分別滴加到反應(yīng)釜中，在15 30分鐘時(shí)間內(nèi)滴加混合溶液及預(yù)乳液總量的10 15%，至反應(yīng)體系呈藍(lán)色熒光時(shí)，停止滴加并繼續(xù)攪拌，制得種子乳液； (3)水性苯丙乳液的合成 停止滴加15 30分鐘后，繼續(xù)攪拌分別滴加剰余的混合溶液和預(yù)乳液，并在4 5小時(shí)內(nèi)滴加完畢；添料結(jié)束后在O. 5 I小時(shí)內(nèi)在75 90°C基礎(chǔ)上階段升溫5°C，再恒溫I小時(shí)；將反應(yīng)體系冷卻降溫至50°C以下出料，得到水性苯丙乳液，其固含量約為47% 50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有叔碳酸こ烯酯的水性苯丙乳液的制備方法，其特征在于，所述的階段升溫，可以分2 4次使溫度升高5°C，毎次之間恒溫12 50分鐘。
全文摘要
本發(fā)明的含有叔碳酸乙烯酯的水性苯丙乳液及其制備方法屬于高分子聚合物的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的水性苯丙乳液由水乳聚合物、乳化劑、引發(fā)劑、pH值調(diào)節(jié)劑、保護(hù)膠和水組成；其中的水乳聚合物由苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、α-甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和叔碳酸乙烯酯七種單體通過乳液聚合制得。水性苯丙乳液的制備有單體預(yù)乳化、制得種子乳液和水性苯丙乳液的合成三個(gè)過程。本發(fā)明的水性苯丙乳液具有寬溫域高阻尼性能、良好的韌性和彈性、較好的耐冷熱性、耐擦洗性、耐玷污性、耐水性、耐酸堿性以及耐候性；對(duì)環(huán)境沒有任何污染，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)C08F212/08GK102675529SQ20121018505
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者李亞鵬, 王靜媛, 陳鵬 申請人:吉林大學(xué)