專利名稱：一種防腐橡膠襯里及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工防腐材料領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐橡膠襯里及其制備方法。
背景技術(shù)：
在化工業(yè)和冶金工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)過程中所使用的純鋼設(shè)備如容器等，由于一直 受到不同化學物質(zhì)的內(nèi)外腐蝕，時間久后容易出現(xiàn)銹穿等現(xiàn)象，從而造成設(shè)備的損壞，嚴重 影響生產(chǎn)進程。鋼結(jié)構(gòu)材的銹蝕是一直以來困擾各行各業(yè)的難題，由于鋼結(jié)構(gòu)材料的耐高 溫高壓特性，其它材料如塑料無法取代，因而在不影響鋼材料本身特性的條件下對鋼結(jié)構(gòu) 材表面作防腐處理研究具有非常重要的意義。現(xiàn)有技術(shù)中，對鋼結(jié)構(gòu)材表面的防腐處理一般是在其表面制作保護防腐蝕層，因 此對防腐蝕層材料的選擇至關(guān)重要，防腐蝕層材料不僅需要其在物理特性上與鋼材料相 近，而且要有一定的硬度，耐磨性、耐高溫性及耐酸堿強防腐性等。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，橡膠在硫化 后的形態(tài)具有上述某些特性，但僅僅是硫化后的天然橡膠，且其防腐蝕性能遠不能達到要 求，而且若要滿足其它性能要求如硬度、耐磨性、抗拉強度等還需對其進行大量的研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅具有強防腐性，還具有耐磨性、抗拉 強度等綜合性能優(yōu)異的防腐橡膠襯里。本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題是提供上述防腐橡膠襯里的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下—種防腐橡膠襯里，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分
天然橡膠 丁苯橡膠 塑解劑 高苯乙烯 石墨粉 硫磺
高速促進劑 分散劑所述的天然橡膠為一號標膠。所述的丁苯橡膠為1502型。所述的高速促進劑為TMTM促進劑。所述的塑解劑為Mruktol A82，購于德國khill Seilacher公司。
20 40份 8 16份 0. 5 1. 5份 8 16份 10 20份 20 30份 0. 5 2份 2 4份。
制備上述防腐橡膠襯里的方法，該方法包括如下步驟(1)將配方量的天然橡膠、丁苯橡膠及塑解劑加入密煉機中，在60 80°C條件下， 塑煉10 15min成塑料膠；(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、高速促進劑和分散劑， 在50 80°C條件下，在所述密煉機中混練10 15min成混煉膠；(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包3至5次，然后進入過濾機過 濾；(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷 卻機冷卻至30°C以下儲存，等待擠出；(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。有益效果本發(fā)明所述的防腐橡膠襯里對各種酸性、堿性介質(zhì)有極好的耐蝕性能， 解決了鋼材料的抗腐蝕性能難題，使鋼構(gòu)件體的有效壽命延長10至20年；適用于垃圾焚燒 廠的煙氣吸收塔、高溫下運行的反應(yīng)釜、儲罐及其它鋼構(gòu)件體；其綜合性能優(yōu)異，具有硬度 高、耐高溫、耐壓力、耐磨、抗拉能力強、延展性好等特點；本發(fā)明的制造工藝簡單，可在車間 或現(xiàn)場施工，用熱水或蒸汽進行硫化，易于實現(xiàn)。
具體實施例方式實施例1 一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數(shù)的組分
一號標膠30份1502型丁苯橡膠12份Struktol A821份高苯乙烯12份石墨粉15份硫磺25份TMTM促進劑1.2份分散劑2份。生產(chǎn)方法如下(1)將配方量的一號標膠、1502型丁苯橡膠及塑解劑Mruktol A82加入密煉機 中，在60°C條件下，塑煉iaiiin成塑料膠；(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、TMTM促進劑和分散 劑，在80°C條件下，在所述密煉機中混練15min成混煉膠；(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包4次，然后進入過濾機過濾；(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷 卻機冷卻至30°C儲存，等待擠出；(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。
實施例2 一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數(shù)的組分
一號標膠20份1502型丁苯橡膠8份Struktol A820.5份聞苯乙烯8份石墨粉10份硫磺20份TMTM促進劑0.5份分散劑3份。生產(chǎn)方法如下(1)將配方量的一號標膠、1502型丁苯橡膠及塑解劑Mruktol A82加入密煉機 中，在80°C條件下，塑煉IOmin成塑料膠；(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、TMTM促進劑和分散 劑，在65°C條件下，在所述密煉機中混練IOmin成混煉膠；(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包3次，然后進入過濾機過濾；(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷 卻機冷卻至儲存，等待擠出；(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。實施例3 一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數(shù)的組分
一號標膠 1502型丁苯橡膠 Struktol A82 1 苯乙烯 石墨粉
硫磺
TMTM促進劑 分散劑生產(chǎn)方法如下(1)將配方量的一號標膠、1502型丁苯橡膠及塑解劑Mruktol A82加入密煉機 中，在70°C條件下，塑煉15min成塑料膠；(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、TMTM促進劑和分散
40份 1.6份 1.5份 16份 20份
30份 2份4份。劑，在50°C條件下，在所述密煉機中混練iaiiin成混煉膠；(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包5次，然后進入過濾機過濾；(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷 卻機冷卻至30°C儲存，等待擠出；(6)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。以上實施例中使用的原料為公知技術(shù)，在市面均可購買。實施例4 取實施例1至3制備的防腐橡膠襯里進行技術(shù)檢測，結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1. 一種防腐橡膠襯里，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分天然橡膠20 --40份丁苯橡膠8 16份塑解劑0. 5 1. 5高苯乙烯8 16份石墨粉10 --20份硫磺20 --30份高速促進劑0. 5 2份分散劑2 4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐橡膠襯里，其特征在于所述的天然橡膠為一號標膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐橡膠襯里，其特征在于所述的丁苯橡膠為1502型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐橡膠襯里，其特征在于所述的高速促進劑為TMTM 促進劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐橡膠襯里，其特征在于所述的塑解劑為Mruktol A82。
6.制備權(quán)利要求1所述的防腐橡膠襯里的方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將配方量的天然橡膠、丁苯橡膠及塑解劑加入密煉機中，在60 80°C條件下， 塑煉10 15min成塑料膠；(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、高速促進劑和分散劑， 在50 80°C條件下，在所述密煉機中混練10 15min成混煉膠；(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包3至5次，然后進入過濾機過 濾；(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷 卻機冷卻至30°C以下儲存，等待擠出；(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型即得本發(fā)明的防腐橡膠襯里。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防腐橡膠襯里，它包括天然橡膠20～40份、丁苯橡膠8～16份、塑解劑0.5～1.5份、高苯乙烯8～16份、石墨粉10～20份、硫磺 20～30份、高速促進劑0.5～2份、分散劑2～4份。本發(fā)明還公開了上述防腐橡膠襯里的制備方法。本發(fā)明所述的防腐橡膠襯里對各種酸性、堿性介質(zhì)有極好的耐蝕性能，解決了鋼材料的抗腐蝕性能難題，使鋼構(gòu)件體的有效壽命延長10至20年；適用于垃圾焚燒廠的煙氣吸收塔、高溫下運行的反應(yīng)釜、儲罐及其它鋼構(gòu)件體；其綜合性能優(yōu)異，具有硬度高、耐高溫、耐壓力、耐磨、抗拉能力強、延展性好等特點；本發(fā)明的制造工藝簡單，可在車間或現(xiàn)場施工，用熱水或蒸汽進行硫化，易于實現(xiàn)。
文檔編號C08L7/00GK102134337SQ20111009221
公開日2011年7月27日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者李 杰 申請人:太倉酷博防腐材料有限公司