球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種耐高溫、耐磨的球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，包括筒體壓條、筒體襯板、端壓條、端襯板和格子板，筒體壓條、筒體襯板、端壓條、端襯板和格子板的各工作面上設(shè)有耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體與橡膠體混合制成。
【專利說明】球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里。【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。其種類有很多，如常用的磨機(jī)可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)、電廠脫硫磨機(jī)、水泥磨機(jī)及潤磨機(jī)等它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干法或濕式粉磨濕法。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，冶金、建材、電力及化工等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有球磨機(jī)襯里包括筒體壓條、筒體襯板、端壓條、端襯板、格子板和填料，上述各個(gè)部件均為純橡膠制品，純橡膠制品存在耐磨性能差、鋼骨架和橡膠容易脫落的情況，球磨機(jī)需要經(jīng)常更換襯里，每次更換需要停機(jī)一定時(shí)間，耽誤了工作效率，且造成了經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種耐高溫、耐磨的球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，包括筒體壓條、筒體襯板、端壓條、端襯板和格子板，筒體壓條、筒體襯板、端壓條、端襯板和格子板的各工作面上設(shè)有耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體與橡膠體混合制成。
[0007]優(yōu)選地，球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里還包括填料，填料的工作面上設(shè)有耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體與橡膠體混合制成。
[0008]優(yōu)選地，筒體壓條和端壓條內(nèi)設(shè)有連接體，連接體包括鋼板和與鋼板連接的多個(gè)連接件。
[0009]優(yōu)選地,陶瓷體材質(zhì)為氧化錯(cuò),且形狀為球形或片狀結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，陶瓷體與橡膠體通過加熱加壓硫化而成。
[0011]優(yōu)選地，耐磨損層厚度為10_30mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、鋼骨架和筒體壓條及端壓條之間增加了一層連接體，鋼骨架和橡膠不會(huì)脫落；
[0014]2、襯里工作面上添加了具有陶瓷體的耐磨損層，比以往純橡膠襯里提高了磨礦效率和延長(zhǎng)了襯里使用壽命；不改變?cè)r里的結(jié)構(gòu)，對(duì)球磨機(jī)襯里安裝無影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為筒體壓條的截面示意圖。
[0016]圖2為筒體襯板的截面示意圖。
[0017]圖3為端壓條的截面示意圖。
[0018]圖4為端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖5為格子板的示意圖。
[0020]圖6為填料的截面示意圖。
[0021]圖中1、陶瓷體，2、橡膠體，3、筒體壓條，4、筒體襯板，5、端壓條，6、格子板，7、端襯板，8、填料，9、鋼板，10、連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域人員理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]參考附圖1、2、3、4、5、6，一種球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，包括筒體壓條3、筒體襯板4、端壓條5、端襯板7、格子板6和填料8，筒體壓條3、筒體襯板4、端壓條5、端襯板7、格子板6、和填料8的各工作面上設(shè)有厚度為10-30mm的耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體I與橡膠體2混合制成。
[0024]本實(shí)施例中，筒體壓條3和端壓條5內(nèi)設(shè)有連接體，連接體包括鋼板9和與鋼板9連接的多個(gè)連接件10，鋼骨架和橡膠不會(huì)脫落。
[0025]本實(shí)施例中，陶瓷體I材質(zhì)為氧化鋯，且形狀為球形或片狀結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)施例中，陶瓷體I與橡膠體2通過加熱加壓硫化而成，橡膠體2具有緩沖作用和極強(qiáng)的粘接力，可以使陶瓷體I牢固的形成一體。
[0027]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)能夠參照本實(shí)用新型的具體方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神下，上述改動(dòng)或等同替換應(yīng)該屬于本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，包括筒體壓條(3)、筒體襯里(4)、端壓條(5)、端襯里(7)和格子板(6)，其特征是:筒體壓條(3)、筒體襯里(4)、端壓條(5)、端襯里(7)和格子板(6)的各工作面上設(shè)有耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體(I)與橡膠體(2)混合制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，其特征是:球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里還包括填料(8)，填料(8)的工作面上設(shè)有耐磨損層，耐磨損層通過陶瓷體(I)與橡膠體(2)混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，其特征是:筒體壓條(3)和端壓條(5)內(nèi)設(shè)有連接體，連接體包括鋼板(9)和與鋼板(9)連接的多個(gè)連接件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，其特征是:陶瓷體(I)材質(zhì)為氧化錯(cuò)，且形狀為球形或片狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，其特征是:陶瓷體(I)與橡膠體(2)通過加熱加壓硫化而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述球磨機(jī)橡膠陶瓷復(fù)合襯里，其特征是:耐磨損層厚度為10-30mmo
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK203425878SQ201320475444
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】馮偉娟 申請(qǐng)人:萊州市金豐橡塑有限公司