專利名稱：一種改性澆鑄尼龍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高分子材料，具體涉及協(xié)同增強澆鑄尼龍的復合材料。技術背景
MC尼龍又稱澆鑄尼龍，它是在常壓下，將熔融的原料已內(nèi)酰胺單體C6H11N0用堿性的 物質作催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預熱到一定溫度的模具中，使 物料在模具內(nèi)很快地進行聚合反應，凝結成堅韌的固體坯件，再經(jīng)過有關工藝處理，得到預 定的制品。MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有 重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍 布所有的工業(yè)領域。但是，隨著澆鑄尼龍應用領域的日益拓展，用戶對澆鑄尼龍的性能要求 也越來越高尤其是澆鑄尼龍的韌性、抗沖擊強度等需要進一步提高，這也是該行業(yè)需要 進一步解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種改性澆鑄尼龍，使其韌性、抗沖擊強度等性 能指標得到進一步提高，特別適用于滑輪、軸套、軸瓦、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)等機械零部件。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
一種改性澆鑄尼龍，由下列質量百分比的原料制成
己內(nèi)酰胺63-89 %，氫氧化鈉0. 20-0. 50 %，N_乙?；簝?nèi)酰胺0. 20-0. 50 %，十二內(nèi) 酰胺10-35 %，硫化鉬或石墨0. 30-0. 50 %，二異氰酸酯0. 20-0. 50% ； 按照下列步驟制備
(1)聚合物活性料的制備
按上述質量百分比，將已內(nèi)酰胺、十二內(nèi)酰胺加入熔融釜內(nèi)混合均勻，加熱到 100-130°C使其熔化，通過真空蒸餾系統(tǒng)去除物料中所含的水分，然后加入催化劑氫氧化鈉 混合均勻后，再減壓脫除反應生成的水和其它雜質后備用；
(2)澆鑄聚合成型
采用靜態(tài)常壓澆鑄方法，成型模具置于電熱恒溫干燥烘箱中加熱至 160-170°C，并維持在這個聚合溫度，將助催化劑N-乙?；簝?nèi)酰胺、二異氰酸酯潤滑 劑硫化鉬或石墨迅速加入到步驟(1)得到的活性料中，混合均勻后，立即澆鑄到模具中聚 合，在聚合溫度下維持20min，靜置、脫模，得到改性澆鑄尼龍毛坯；
(3)熱處理
將步驟(2)得到的毛坯浸入沸水中3-4小時，取出后自然冷卻至室溫。本發(fā)明通過已內(nèi)酰胺單體和十二內(nèi)酰胺單體的共聚以改變澆鑄尼龍化學結構和 聚集態(tài)結構，可以達到增韌改性的目的。十二內(nèi)酰胺具有和已內(nèi)酰胺類似的結構和聚合特 性，但是兩種單體具有不同的結構單元，故可以在不改變聚合工藝的基礎上，通過十二內(nèi)酰 胺單體的引入達到單體澆鑄尼龍化學結構和聚合形態(tài)的改變。性能比較測試溫度20°C，拉伸速度為50mm/min，分別對單體澆鑄尼龍和本發(fā)明(即十二內(nèi)酰胺 改性澆鑄尼龍)進行拉伸以及沖擊強度測試，測量結果如表所示
權利要求
1. 一種改性澆鑄尼龍，其特征在于由下列質量百分比的原料制成 己內(nèi)酰胺63-89 %，氫氧化鈉0. 20-0. 50 %，N_乙酰基己內(nèi)酰胺0. 20-0. 50 %，十二內(nèi) 酰胺10-35 %，硫化鉬或石墨0. 30-0. 50 %，二異氰酸酯0. 20-0. 50% ； 按照下列步驟制備(1)聚合物活性料的制備按上述質量百分比，將已內(nèi)酰胺、十二內(nèi)酰胺加入熔融釜內(nèi)混合均勻，加熱到 100-130°C使其熔化，通過真空蒸餾系統(tǒng)去除物料中所含的水分，然后加入催化劑氫氧化鈉 混合均勻后，再減壓脫除反應生成的水和其它雜質后備用；(2)澆鑄聚合成型采用靜態(tài)常壓澆鑄方法，成型模具置于電熱恒溫干燥烘箱中加熱至 160-170°C，并維持在這個聚合溫度，將助催化劑N-乙酰基己內(nèi)酰胺、二異氰酸酯潤滑 劑硫化鉬或石墨迅速加入到步驟(1)得到的活性料中，混合均勻后，立即澆鑄到模具中聚 合，在聚合溫度下維持20min，靜置、脫模，得到改性澆鑄尼龍毛坯；(3)熱處理將步驟(2)得到的毛坯浸入沸水中3-4小時，取出后自然冷卻至室溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性澆鑄尼龍，由下列質量百分比的原料制成己內(nèi)酰胺63-89﹪，氫氧化鈉0.20-0.50﹪，N-乙?；簝?nèi)酰胺0.20-0.50﹪，十二內(nèi)酰胺10-35﹪，硫化鉬或石墨0.30-0.50﹪，二異氰酸酯0.20-0.50%。通過十二內(nèi)酰胺單體的引入，使?jié)茶T尼龍化學結構和聚合形態(tài)發(fā)上了改變，以達到增韌改性的目的，改性后的尼龍在韌性上是常規(guī)MC尼龍的2-3倍，大大改善了MC尼龍在干燥狀態(tài)下脆性較大以及沖擊韌性低的缺點。用本發(fā)明制成的尼龍制品，如滑輪、軸套、軸瓦、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)等機械零部件，不僅具有強度高、自潤滑、耐磨等多種優(yōu)良的性能，而且使用壽命更長，能有效降低尼龍制品使用廠家的生產(chǎn)成本。
文檔編號C08G69/16GK102146160SQ20111002534
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權日2011年1月24日
發(fā)明者朱正洪 申請人:淮安市山陽工礦塑料有限公司