專(zhuān)利名稱(chēng)：一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及澆鑄尼龍磨耗板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模。
背景技術(shù)：
在一般的鐵路貨車(chē)的各主要結(jié)構(gòu)部位處，通常會(huì)加裝澆鑄尼龍磨耗板，以降低相關(guān)組件的磨損，保護(hù)列車(chē)的主要功能組件的結(jié)構(gòu)完整性和可靠性。目前現(xiàn)有的澆鑄尼龍磨耗板的加工制造過(guò)程中，一般是將待加工的活性料直接放入敞開(kāi)式的模具內(nèi)，而后通過(guò)電烘箱或工業(yè)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等加熱裝置對(duì)模具進(jìn)行加熱，以將活性料聚合成型為毛坯，而后再將毛坯加工成為澆鑄尼龍磨耗板。然而，雖然該種生產(chǎn)加工方法能夠滿足基本的生產(chǎn)需要，但由于加熱過(guò)程僅依靠電烘箱或工業(yè)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等外部設(shè) 備加熱，導(dǎo)致活性料受熱不均，聚合不全，極易出現(xiàn)縮孔或氣泡，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高澆鑄尼龍磨耗板鑄模的產(chǎn)品質(zhì)量是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模，該澆鑄尼龍磨耗板鑄模的產(chǎn)品質(zhì)量較聞。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模，包括油箱，所述油箱的底部設(shè)置有加熱裝置，所述油箱的中部設(shè)置有石蠟箱，所述石蠟箱的內(nèi)部具有模具本體。優(yōu)選地，還包括與所述油箱相適配的蓋板，且所述石蠟箱具體通過(guò)螺釘連接于所述蓋板的底面上。優(yōu)選地，所述油箱的底部設(shè)置有與所述加熱裝置相配合的自動(dòng)恒溫裝置。優(yōu)選地，所述模具本體具體為鋁制模具本體。優(yōu)選地，所述加熱裝置具體為加熱管。 相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，包括油箱，所述油箱的底部設(shè)置有加熱裝置，所述油箱的中部設(shè)置有石蠟箱，所述石蠟箱的內(nèi)部具有模具本體。使用過(guò)程中，所述油箱內(nèi)盛放有適量導(dǎo)熱油，所述石蠟箱內(nèi)盛放有適量工業(yè)石蠟，所述石蠟箱與所述油箱相固定，且所述模具本體與所述石蠟箱相固定，而后所述加熱裝置開(kāi)始工作，待所述模具本體預(yù)熱后將活性料放入所述模具本體內(nèi)，之后熱量繼續(xù)通過(guò)導(dǎo)熱油和工業(yè)石蠟逐層傳遞至所述模具本體內(nèi)，使得活性料受熱，待活性料聚合成型為毛坯后，關(guān)閉所述加熱裝置，待冷卻后將毛坯取出即可進(jìn)行后續(xù)的澆鑄尼龍磨耗板加工操作。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)油液和石蠟導(dǎo)熱，熱量分布均勻，加熱效果較好，從而使得活性料的聚合成型效果較好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)縮孔或氣泡，從而大大提高了澆鑄尼龍磨耗板的整體質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的熱量損失少，熱能利用率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小，從而使得澆鑄尼龍磨耗板的整體生產(chǎn)成本得以相應(yīng)降低。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模還包括與所述油箱相適配的蓋板，且所述石蠟箱具體通過(guò)螺釘連接于所述蓋板的底面上。所述蓋板能夠在加工過(guò)程中將所述油箱的內(nèi)部空間有效密封，從而使得所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模的熱能損失進(jìn)一步減少，其廣品質(zhì)量得以進(jìn)一步提聞。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖I的裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模，該澆鑄尼龍磨耗板鑄模的產(chǎn)品加工質(zhì)量較高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖I和圖2，圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。在具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，包括油箱11，油箱11的底部設(shè)置有加熱裝置(圖中未示出)，油箱11的中部設(shè)置有石蠟箱12，石蠟箱12的內(nèi)部具有模具本體13。使用過(guò)程中，油箱11內(nèi)盛放有適量導(dǎo)熱油，石蠟箱12內(nèi)盛放有適量工業(yè)石蠟，石蠟箱12與油箱11相固定，且模具本體13與石蠟箱12相固定，而后所述加熱裝置開(kāi)始工作，待模具本體13預(yù)熱后將活性料放入模具本體13內(nèi)，之后熱量繼續(xù)通過(guò)導(dǎo)熱油和工業(yè)石蠟逐層傳遞至模具本體13內(nèi)，使得活性料受熱，待活性料聚合成型為毛坯后，關(guān)閉所述加熱裝置，待冷卻后將毛坯取出即可進(jìn)行后續(xù)的澆鑄尼龍磨耗板加工操作。整個(gè)加工過(guò)程通過(guò)油液和石蠟導(dǎo)熱，熱量分布均勻，加熱效果較好，從而使得活性料的聚合成型效果較好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)縮孔或氣泡，從而大大提高了澆鑄尼龍磨耗板的整體質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的熱量損失少，熱能利用率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小，從而使得澆鑄尼龍磨耗板的整體生產(chǎn)成本得以相應(yīng)降低。進(jìn)一步地，所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模還包括與油箱11相適配的蓋板14，且石蠟箱12具體通過(guò)螺釘連接于蓋板14的底面上。蓋板14能夠在加工過(guò)程中將油箱11的內(nèi)部空間有效密封，從而使得所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模的熱能損失進(jìn)一步減少，其產(chǎn)品質(zhì)量得以
進(jìn)一步提聞。更具體地，油箱11的底部設(shè)置有與所述加熱裝置相配合的自動(dòng)恒溫裝置(圖中未示出)。該自動(dòng)恒溫裝置能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整所述加熱裝置的工作狀態(tài)及其供熱量，以使得模具本體13內(nèi)的溫度滿足活性料的聚合需要。另一方面，模具本體13具體為鋁制模具本體。該種鋁制模具本體的導(dǎo)熱性較好，從而使得澆鑄尼龍毛坯的成型效果進(jìn)一步提高，并使得所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模的產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)提聞。應(yīng)當(dāng)指出，上述模具本體13具體為鋁制模具本體僅為優(yōu)選方案，該模具本體13并不局限于上文所述的鋁制模具本體，只要是能夠滿足所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模的實(shí)際使用需要均可。另外，所述加熱裝置具體為加熱管。該種加熱管的加熱過(guò)程充分，加熱效果較好，且其使用成本較低，從而能夠在保證所述澆鑄尼龍磨耗板鑄模的基本加熱需求的前提下，進(jìn)一步降低其生產(chǎn)成本。當(dāng)然，該加熱裝置并不局限于上文所述的加熱管，只要是能夠滿足所述澆鑄尼龍 磨耗板鑄模的實(shí)際使用需要均可。綜上可知，本實(shí)用新型中提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，包括油箱，所述油箱的底部設(shè)置有加熱裝置，所述油箱的中部設(shè)置有石蠟箱，所述石蠟箱的內(nèi)部具有模具本體。使用過(guò)程中，所述油箱內(nèi)盛放有適量導(dǎo)熱油，所述石蠟箱內(nèi)盛放有適量工業(yè)石蠟，所述石蠟箱與所述油箱相固定，且所述模具本體與所述石蠟箱相固定，而后所述加熱裝置開(kāi)始工作，待所述模具本體預(yù)熱后將活性料放入所述模具本體內(nèi)，之后熱量繼續(xù)通過(guò)導(dǎo)熱油和工業(yè)石蠟逐層傳遞至所述模具本體內(nèi)，使得活性料受熱，待活性料聚合成型為毛坯后，關(guān)閉所述加熱裝置，待冷卻后將毛坯取出即可進(jìn)行后續(xù)的澆鑄尼龍磨耗板加工操作。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)油液和石蠟導(dǎo)熱，熱量分布均勻，加熱效果較好，從而使得活性料的聚合成型效果較好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)縮孔或氣泡，從而大大提高了澆鑄尼龍磨耗板的整體質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的熱量損失少，熱能利用率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小，從而使得澆鑄尼龍磨耗板的整體生產(chǎn)成本得以相應(yīng)降低。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的澆鑄尼龍磨耗板鑄模進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模，其特征在于包括油箱，所述油箱的底部設(shè)置有加熱裝置，所述油箱的中部設(shè)置有石蠟箱，所述石蠟箱的內(nèi)部具有模具本體。
2.如權(quán)利要求I所述的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，其特征在于還包括與所述油箱相適配的蓋板，且所述石蠟箱具體通過(guò)螺釘連接于所述蓋板的底面上。
3.如權(quán)利要求I所述的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，其特征在于所述油箱的底部設(shè)置有與所述加熱裝置相配合的自動(dòng)恒溫裝置。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，其特征在于所述模具本體具體為鋁制模具本體。
5.如權(quán)利要求4所述的澆鑄尼龍磨耗板鑄模，其特征在于所述加熱裝置具體為加熱管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆鑄尼龍磨耗板鑄模，包括油箱，所述油箱的底部設(shè)置有加熱裝置，所述油箱的中部設(shè)置有石蠟箱，所述石蠟箱的內(nèi)部具有模具本體。其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)油液和石蠟導(dǎo)熱，熱量分布均勻，加熱效果較好，從而使得活性料的聚合成型效果較好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)縮孔或氣泡，從而大大提高了澆鑄尼龍磨耗板的整體質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的熱量損失少，熱能利用率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小，從而使得澆鑄尼龍磨耗板的整體生產(chǎn)成本得以相應(yīng)降低。
文檔編號(hào)B29C39/38GK202668838SQ20122031439
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李宏, 虞定霞 申請(qǐng)人:株洲海天工程塑料實(shí)業(yè)有限公司