專利名稱：一種夜光材料的制備方法及吸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠材料及其制品，具體涉及采用聚丙烯(PP)樹(shù)脂的夜光材料的制 造方法，以及采用該材料制備的吸管。
背景技術(shù)：
目前，隨著人們生活水平的提高，各種飲料豐富多彩，而飲用吸管作為餐飲工具中 配套使用一次性衛(wèi)生產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量非常大，具不完全統(tǒng)計(jì)目前全世界每年使用的塑料 吸管就在50萬(wàn)噸以上，目前的塑料吸管主要以聚丙烯(PP)樹(shù)脂為原料，輔以各種聚乙烯顏 色母料，生產(chǎn)的吸管的顏色多以白色條紋和各種彩色為主，而到了晚上或環(huán)境光線較弱的 地方，則無(wú)法使消費(fèi)者方便的找到吸管并使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，聚丙烯(PP)樹(shù)脂，是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合物，為淡乳白色粒 料、無(wú)味、無(wú)毒、質(zhì)輕的熱塑性樹(shù)脂。相對(duì)密度為0. 90 0. 91，是通用樹(shù)脂中最輕的一種。 機(jī)械性能良好，耐熱性能良好，其熔點(diǎn)為170°C左右，在無(wú)外力作用下，150°C不變形，化學(xué)穩(wěn) 定性好，耐酸、堿和有機(jī)溶劑，與大多數(shù)化學(xué)藥品(如發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化 碳、氯仿等)不發(fā)生作用，且?guī)缀醪晃＞郾┤秉c(diǎn)是易老化，低溫時(shí)變脆，低溫沖擊強(qiáng)度 差，但可用加入添加劑、共混或共聚等方法來(lái)改進(jìn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，熒光粉(俗稱夜光粉)，通常分為光致儲(chǔ)能夜光粉和帶有放射性的夜 光粉兩類。光致儲(chǔ)能夜光粉是熒光粉在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后，把光能儲(chǔ) 存起來(lái)，在停止光照射后，在緩慢地以熒光的方式釋放出來(lái)，所以在夜間或者黑暗處，仍能 看到發(fā)光，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)至十幾小時(shí)。帶有放射性的夜光粉，是在熒光粉中摻入放射 性物質(zhì)，利用放射性物質(zhì)不斷發(fā)出的射線激發(fā)熒光粉發(fā)光，這類夜光粉發(fā)光時(shí)間很長(zhǎng)，但有 毒有害和環(huán)境污染等應(yīng)用范圍小。人們?cè)趯?shí)際生活中利用夜光粉長(zhǎng)時(shí)間發(fā)光的特性，制成弱照明光源，在軍事部門 有特殊的用處，把這種材料涂在航空儀表、鐘表、窗戶、機(jī)器上各種開(kāi)關(guān)標(biāo)志，門的把手等 處，也可用各種透光塑料一起壓制成各種符號(hào)、部件、用品(如電源開(kāi)關(guān)、插座、釣魚(yú)鉤等)。 這些發(fā)光部件經(jīng)光照射后，夜間或意外停電、閃電后起床等它仍在持續(xù)發(fā)光，使人們可辨別 周圍方向，為工作和生活帶來(lái)方便。把夜光材料超細(xì)粒子摻入紡織品中，使顏色更鮮艷，小 孩子穿上有夜光的紡織品，可減少交通事故。工業(yè)白油是指工業(yè)級(jí)白油，其是由加氫裂化生產(chǎn)的基礎(chǔ)油為原料，經(jīng)深度脫蠟、化 學(xué)精制等工藝處理后得到，可用于化學(xué)、紡織、化纖、石油化工、電力、農(nóng)業(yè)等，可用于PE、PS、 PU等生產(chǎn)。工業(yè)白油(white oil)為無(wú)色透明油狀液體，沒(méi)有氣味。0.831 0.883，閃點(diǎn)(開(kāi) 式)164 223°C，運(yùn)動(dòng)黏度(50°C)5. 7 ^mm2/s，酸值<0.05。對(duì)酸、光、熱均穩(wěn)定，不溶 于乙醇，溶于乙醚、苯、石油醚等，并可與多數(shù)脂肪油互溶。為液體類烴類的混合物，主要成 分為C16 C31的正異構(gòu)烷烴的混合物，是自石油分餾的高沸餾分(即潤(rùn)滑油餾分)中經(jīng) 脫蠟、碳化、中和、活性白土精制等處理后而成。白油為化妝品中應(yīng)用最廣的一種油溶性原料，可配制浴油、各類護(hù)膚膏霜、蜜、護(hù)發(fā)制品、唇膏等幾乎所有化妝品。本發(fā)明研究達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提供一種新型夜光材料，以及采用該夜 光材料制備的各種彩色熒光效果的吸管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，提供一種夜光材料的制備方法， 以替代現(xiàn)有顏料印刷型或填充型材料；本發(fā)明的目的還在于，提供一種采用上述夜光材料制備吸管的方法，以提高吸管 的制造效率，并能制造出各種色彩、符合所需形狀、長(zhǎng)度和切口的吸管；本發(fā)明還提供了一種采用上述方法制造的夜光材料的吸管，其具有在弱光線下的 各種彩色光效，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所提供的技術(shù)方案是一種夜光材料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟1)制備原料根據(jù)重量百分比，稱取如下原料組分聚丙烯樹(shù)脂99 99. 98，熒光粉0. 01 0. 2，工業(yè)白油0. 01 0. 8 ；2)組分混合首先將上述組分中的聚丙烯樹(shù)脂和熒光粉，分別制備為100 300目的粉體，并干 燥處理；稱取總量1/3的聚丙烯樹(shù)脂，加入全部的熒光粉，攪拌混合；然后將其余聚丙烯樹(shù)脂和全部的工業(yè)白油，逐漸加入并攪拌混合，直至完全加完， 使各粉體成分均勻混合，熒光粉均勻地黏附于聚丙烯樹(shù)脂上，形成聚丙烯樹(shù)脂改性混合 料；3)將聚丙烯樹(shù)脂改性混合料低溫條件下，抽真空、靜置2小時(shí)以上，備用。所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 9 99. 98，熒光粉0. 01 0. 05，工業(yè)白油0. 01 0. 05。所述步驟幻中的攪拌過(guò)程均在低溫、真空條件下進(jìn)行。所述的熒光粉為光致儲(chǔ)能型粉體材料，具體為氟化鈣CaF2、ZnS, SrS或CaS之一。一種采用前述夜光材料制備吸管的方法，其特征在于，其包括以下步驟4)準(zhǔn)備一吸管擠出主機(jī)，及與該主機(jī)配套使用的圓形模頭；5)將步驟幻制備的聚丙烯樹(shù)脂改性混合料送入擠出主機(jī)，該主機(jī)將混合料進(jìn)行 熱塑加溫，并在高溫高壓下通過(guò)圓形模頭后擠出，冷卻成型制得連續(xù)的圓形中空體吸管，使 所述熒光粉均勻分布在所述吸管材料中。6)準(zhǔn)備一彎頭成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體進(jìn)行彎頭壓痕工藝處理，制得中部可彎 折的吸管；7)準(zhǔn)備一切機(jī)，將制得的連續(xù)的直線型吸管，裁切成多數(shù)個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的吸管段，通 過(guò)調(diào)整裁刀位置及拉取管體的速率來(lái)調(diào)整裁切管體的預(yù)定長(zhǎng)度。8)準(zhǔn)備一斜切刀具并置于切機(jī)上，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行斜角切割工 藝處理，制得一端或兩端為斜切口的吸管。9)準(zhǔn)備一勺成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行勺型壓痕工藝處理，制得一端或兩端為勺形的吸管。一種采用前述方法制備的吸管，其特征在于，其為一中空的圓形管狀，其由夜光材 料組成，且其材料中均勻分布有熒光粉；所述熒光粉為CaF2、ZnS, SrS或CaS之一。所述的吸管，其橫截面為正圓形或橢圓形；其一端或兩端為平齊或斜切的斷面，或 呈勺形；其中部設(shè)有可使吸管彎折的折痕。本發(fā)明利用夜光粉(氟化鈣或ZnS等)和工業(yè)白油添加入聚丙烯(PP)樹(shù)脂原料 進(jìn)行混合，使混合后的聚丙烯(PP)樹(shù)脂生產(chǎn)的吸管在夜間或者黑暗處能釋放熒光的夜光 粉(氟化鈣或ais)的特性，在之前聚丙烯(PP)塑料吸管產(chǎn)品的應(yīng)用方面還處于空白狀態(tài)。 通過(guò)添加夜光粉(氟化鈣或和工業(yè)白油而改進(jìn)配方后生產(chǎn)的聚丙烯吸管，在產(chǎn)品其它 性能上沒(méi)有任何的改變，而在吸管的功能性使用上更具有新穎性和獨(dú)創(chuàng)性，從而使新材料 配方生產(chǎn)的聚丙烯吸管產(chǎn)品在市場(chǎng)上有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。本發(fā)明提供的夜光材料，以聚丙烯(PP)樹(shù)脂為主要成分，添加熒光粉(氟化鈣或 ais)，再添加工業(yè)白油以利于將熒光粉(氟化鈣或ais)均勻地黏附于聚丙烯(PP)樹(shù)脂上， 利用熒光粉(氟化鈣或ZnS等)具有光致儲(chǔ)能，并在黑夜里能釋放出熒光的性能，改變傳統(tǒng) 聚丙烯吸管的產(chǎn)品功能，使利用本發(fā)明配方生產(chǎn)的聚丙烯吸管具有在黑暗下發(fā)光的特性， 從而吸引部分消費(fèi)者選擇使用。本發(fā)明補(bǔ)充了傳統(tǒng)聚丙烯吸管的部分性能而提供了一種全新的夜光吸管，提高了 聚丙烯吸管的產(chǎn)品特性，提高了聚丙烯吸管產(chǎn)品的附加值。由于本發(fā)明使用的熒光粉(氟化鈣或SiS等)是一種礦物質(zhì)材料，不會(huì)釋放出任 何有害物質(zhì)，符合GB9685-2003的塑料添加劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)產(chǎn)生使用上安全方面的問(wèn)題。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明生物質(zhì)材料制備方法流程示意圖；圖2是本發(fā)明吸管的制備方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種夜光材料的制備方法，其包括以下步驟1)制備原料根據(jù)重量百分比，稱取如下原料組分聚丙烯樹(shù)脂99 99. 98，熒光粉0. 01 0. 2，工業(yè)白油0. 01 0. 8 ；2)組分混合首先將上述組分中的聚丙烯樹(shù)脂和熒光粉，分別制備為100 300目的粉體，并干 燥處理；稱取總量1/3的聚丙烯樹(shù)脂，加入全部的熒光粉，攪拌混合；然后將其余聚丙烯樹(shù)脂和全部的工業(yè)白油，逐漸加入并攪拌混合，直至完全加完， 使各粉體成分均勻混合，熒光粉均勻地黏附于聚丙烯樹(shù)脂上，形成聚丙烯樹(shù)脂改性混合 料；
3)將聚丙烯樹(shù)脂改性混合料低溫條件下，抽真空、靜置2小時(shí)以上，備用。所述步驟幻中的攪拌過(guò)程均在低溫、真空條件下進(jìn)行。所述的熒光粉為光致儲(chǔ)能型粉體材料，具體為氟化鈣CaF2、ZnS, SrS或CaS之一， 本實(shí)施例采用的氟化鈣CaF2。參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例提供的一種采用前述夜光材料制備吸管的方法，其包括以下步 驟4)準(zhǔn)備一吸管擠出主機(jī)，及與該主機(jī)配套使用的圓形模頭；5)將步驟幻制備的聚丙烯樹(shù)脂改性混合料送入擠出主機(jī)，該主機(jī)將混合料進(jìn)行 熱塑加溫，并在高溫高壓下通過(guò)圓形模頭后擠出，冷卻成型制得連續(xù)的圓形中空體吸管，使 所述熒光粉均勻分布在所述吸管材料中。7)準(zhǔn)備一切機(jī)，將制得的連續(xù)的直線型吸管，裁切成多數(shù)個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的吸管段，通 過(guò)調(diào)整裁刀位置及拉取管體的速率來(lái)調(diào)整裁切管體的預(yù)定長(zhǎng)度，制得直線型吸管，其兩端 為直切截面，其一端或兩端為平齊斷面。本實(shí)施例提供的一種采用前述方法制備的吸管，其為一中空的圓形管狀，其由夜 光材料組成，且其材料中均勻分布有熒光粉；所述熒光粉為CaF2、ZnS、SrS或CaS之一，本實(shí) 施例中采用的是CaF2。所述吸管的橫截面為正圓形或橢圓形；其一端或兩端為平齊斷面。實(shí)施例2 本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 9，熒光粉0. 05，工業(yè)白油 0. 05 ；本實(shí)施例中熒光粉采用的是SiS。本實(shí)施例提供的一種采用所述夜光材料制備吸管的方法，其與實(shí)施例1基本相 同，其不同之處在于，其還包括以下步驟6)準(zhǔn)備一彎頭成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體進(jìn)行彎頭壓痕工藝處理，制得中部可彎 折的吸管；本實(shí)施例提供的采用上述方法制備的吸管，其與實(shí)施例1也基本相同，其不同之 處在于所述的吸管，其中部設(shè)有可使吸管彎折的折痕。實(shí)施例3 本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 98，熒光粉0.01工業(yè)白油 0.01 ；所述熒光粉為SrS。本實(shí)施例提供的一種采用所述夜光材料制備吸管的方法，其與實(shí)施例1基本相 同，其不同之處在于，其還包括以下步驟8)準(zhǔn)備一斜切刀具并置于切機(jī)上，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行斜角切割工 藝處理，制得一端或兩端為斜切口的吸管；所述的斜切角度，可以是45度，或者其他數(shù)值的 角度。本實(shí)施例提供的采用上述方法制備的吸管，其與實(shí)施例1也基本相同，其不同之 處在于所述的吸管，其一端或兩端為斜切口，該斜切角度為45度或其他角度數(shù)值。實(shí)施例4
本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 95，熒光粉0. 03，工業(yè)白油 0. 03 ；所述熒光粉為CaS。本實(shí)施例提供的一種采用所述夜光材料制備吸管的方法，其與實(shí)施例1基本相 同，其不同之處在于，其還包括以下步驟9)準(zhǔn)備一勺成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行勺型壓痕工藝處理，制得 一端或兩端為勺形的吸管。本實(shí)施例提供的采用上述方法制備的吸管，其與實(shí)施例1也基本相同，其不同之 處在于所述的吸管，其一端或兩端的斷面呈勺形。實(shí)施例5 本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99，熒光粉0.2，工業(yè)白油0.8 ； 所述熒光粉為CaS。實(shí)施例6 本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 4，熒光粉0. 1，工業(yè)白油 0. 5。實(shí)施例7:本實(shí)施例提供的夜光材料的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 8，熒光粉0. 15，工業(yè)白油 0. 05 ；所述熒光粉為CaS。在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需要，在本發(fā)明公開(kāi)的數(shù)值范圍內(nèi)，自由確定各 組分的具體比例，在此不再一一列出；以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明任何形式上的限制，雖然 本發(fā)明以較佳實(shí)施例的圖示方法描述，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù) 人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，都可利用上述描述的方法及技術(shù)內(nèi)容作出部分 的改變和調(diào)整，調(diào)整之后均為等同調(diào)整的案例描述，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)的內(nèi)容，依據(jù) 本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上描述案例所作的任何簡(jiǎn)單修改與調(diào)整，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夜光材料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟1)制備原料根據(jù)重量百分比，稱取如下原料組分聚丙烯樹(shù)脂99 99. 98，熒光粉0.01 0. 2，工業(yè)白油0. 01 0. 8 ；2)組分混合首先將上述組分中的聚丙烯樹(shù)脂和熒光粉，分別制備為100 300目的粉體，并干燥處理；稱取總量1/3的聚丙烯樹(shù)脂，加入全部的熒光粉，攪拌混合；然后將其余聚丙烯樹(shù)脂和全部的工業(yè)白油，逐漸加入并攪拌混合，直至完全加完，使各 粉體成分均勻混合，熒光粉均勻地黏附于聚丙烯樹(shù)脂上，形成聚丙烯樹(shù)脂改性混合料；3)將聚丙烯樹(shù)脂改性混合料低溫條件下，抽真空、靜置2小時(shí)以上，備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夜光材料的制備方法，其特征在于所述步驟1)中各組分重量百分比為聚丙烯樹(shù)脂99. 9 99. 98，熒光粉0.01 0.05， 工業(yè)白油0. 01 0. 05。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夜光材料的制備方法，其特征在于 所述步驟幻中的攪拌過(guò)程均在低溫、真空條件下進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夜光材料的制備方法，其特征在于所述的熒光粉為光致儲(chǔ)能型粉體材料，具體為氟化鈣CaF2、ZnS, SrS或CaS之一。
5.一種采用權(quán)利要求1所述夜光材料制備吸管的方法，其特征在于，其包括以下步驟4)準(zhǔn)備一吸管擠出主機(jī)，及與該主機(jī)配套使用的圓形模頭；5)將步驟幻制備的聚丙烯樹(shù)脂改性混合料送入擠出主機(jī)，該主機(jī)將混合料進(jìn)行熱塑 加溫，并在高溫高壓下通過(guò)圓形模頭后擠出，冷卻成型制得連續(xù)的圓形中空體吸管，使所述 熒光粉均勻分布在所述吸管材料中。7)準(zhǔn)備一切機(jī)，將制得的連續(xù)的直線型吸管，裁切成多數(shù)個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的吸管段，通過(guò)調(diào) 整裁刀位置及拉取管體的速率來(lái)調(diào)整裁切管體的預(yù)定長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述夜光材料制備吸管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟6)準(zhǔn)備一彎頭成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體進(jìn)行彎頭壓痕工藝處理，制得中部可彎折的 吸管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述夜光材料制備吸管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟8)準(zhǔn)備一斜切刀具并置于切機(jī)上，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行斜角切割工藝處 理，制得一端或兩端為斜切口的吸管。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述夜光材料制備吸管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟9)準(zhǔn)備一勺成型機(jī)，將連續(xù)吸管的管體的切斷部位進(jìn)行勺型壓痕工藝處理，制得一端 或兩端為勺形的吸管。
9.一種采用權(quán)利要求5所述方法制備的吸管，其特征在于，其為一中空的圓形管狀，其 由夜光材料組成，且其材料中均勻分布有熒光粉；所述熒光粉為CaF2、ZnS、SrS或CaS之一。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸管，其特征在于，其橫截面為正圓形或橢圓形；其一端或 兩端為平齊或斜切的斷面，或呈勺形；其中部設(shè)有可使吸管彎折的折痕。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種夜光材料的制備方法，其包括以下步驟1)制備原料根據(jù)重量百分比，稱取如下原料組分聚丙烯樹(shù)脂99～99.98，熒光粉0.01～0.2，工業(yè)白油0.01～0.8；2)組分混合，形成聚丙烯樹(shù)脂改性混合料；3)將聚丙烯樹(shù)脂改性混合料低溫靜置備用。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用上述材料制備吸管的方法，其包括以下步驟4)準(zhǔn)備一吸管擠出主機(jī)，及與該主機(jī)配套使用的圓形模頭；5)將聚丙烯樹(shù)脂改性混合料送入擠出主機(jī)，制得連續(xù)的圓形中空體吸管；7)將制得的連續(xù)的直線型吸管，裁切成吸管段。本發(fā)明還提供了一種采用上述方法制備的吸管。本發(fā)明提供的材料具有光致蓄能效果，方法科學(xué)合理、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能好、成本低。
文檔編號(hào)C08K3/16GK102070827SQ201010580688
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者樓仲平 申請(qǐng)人:樓仲平