專利名稱：：微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法及其微細(xì)橡膠粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種利用廢舊橡膠生產(chǎn)橡膠粉末及方法，特別是微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法及其微細(xì)橡膠粉。
背景技術(shù)：
：:廢舊橡膠特別是廢舊輪胎橡膠的大量產(chǎn)生因其在自然界中難以自然降解，對社會環(huán)境產(chǎn)生了較大污染和危害；將廢舊輪胎橡膠進(jìn)行破碎分選去除鐵屑、纖維等雜質(zhì)制成橡膠粉，即可對其進(jìn)行回收利用變廢為寶，目前市場上現(xiàn)有的回收利用的技術(shù)方案是低溫冷凍粉碎法和常溫破碎篩選法，采用低溫冷凍法，設(shè)備投入大，生產(chǎn)成本高，但是能生產(chǎn)出較高目數(shù)的微細(xì)橡膠粉末，如中國專利號為01107899.5的《利用廢舊輪胎采用冷熱交換技術(shù)生產(chǎn)微細(xì)橡膠粉的方法》是采用冷熱交替技術(shù)，這種方法是通過粗粉與細(xì)粉經(jīng)過四級冷熱交換，粗粉由常溫冷卻至一55'C，細(xì)粉從冷磨出來的一80一9(TC的四級冷熱交換，使細(xì)粉升至約5t:，這樣冷熱交換，能源消耗大，冷凍設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高。而使用普通常溫破碎法，雖然生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備投資小，但是其生產(chǎn)出的廢舊橡膠粉末一般僅能達(dá)40~60目，一般難以生產(chǎn)出180目以上的微細(xì)或精細(xì)橡膠粉，200目以上的微細(xì)橡膠粉更是極為困難，這是由于常溫法生產(chǎn)橡膠粉的過程中由于橡膠本身特性橡膠粉末具有一定粘性，同時(shí)因其含有一定纖維，與橡膠粉末混合在一起時(shí)難以過篩分離，僅能制得顆粒較粗的橡膠粉末，而加入其它助劑又會增加產(chǎn)品灰分，如中國專利申請?zhí)枮?3100435.0的《廢舊橡膠常溫助劑法制取精細(xì)膠粉》其是在粒徑0.854mm的膠粉中加入碳黑，碳酸韓等無機(jī)鹽作助劑，也可能生產(chǎn)出200目以上的精細(xì)膠粉但其生產(chǎn)的橡膠粉灰分大，產(chǎn)品難以達(dá)標(biāo)，實(shí)際使用效果也不理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是要提供一種微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法及其微細(xì)橡膠粉，它克服了上述不足，利用常溫法制備出200目以上的微細(xì)橡膠粉，工藝簡單，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，在常溫狀態(tài)下先將廢舊橡膠破碎除鐵和纖維雜質(zhì)后，制成不大于40目橡膠粉，在上述橡膠粉末中添加入占橡膠粉重量0.1~20%的蒙脫土作助磨劑，再將添加有蒙脫土的橡膠粉一同加入攪袢器中攪拌研磨至蒙脫土粒徑不小于1000目，蒙脫土與橡膠粉復(fù)合形成顆粒粒徑大于30Pm，再經(jīng)過篩分制備得微細(xì)橡膠粉。添加入橡膠粉末中的蒙脫土占橡膠粉重量的0.1~0.48%，所述的蒙脫土為有機(jī)插層蒙和或納米蒙脫土。添加入橡膠粉中的蒙脫土占橡膠粉重量的10.520%，所述蒙脫土為有機(jī)插層蒙脫土。所述橡膠粉與蒙脫土在攪拌器中粉碎攪拌研磨時(shí)，控制攪拌器轉(zhuǎn)速為2000~5500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間10-120分鐘。常溫法生產(chǎn)微細(xì)橡膠粉方法控制攪拌器轉(zhuǎn)速為3000~5000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間10~30分鐘。常溫法生產(chǎn)微細(xì)橡膠粉方法制得的橡膠粉粒徑不小于200目的微細(xì)橡膠粉。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程如下分選料一清洗一下圈一切膠一塊膠搓切一粗破，一除鐵，廢鋼絲一細(xì)破一除鐵，一加入分散劑(薩T)攪拌一細(xì)碎一過篩一微細(xì)橡膠粉成品。本發(fā)明微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法及其制備微細(xì)橡膠粉，其是以40目橡膠粉為原料，在橡膠粉粉碎攪拌過程中添加入助磨劑蒙脫土，使橡膠粉加工時(shí)流動流暢，減小了橡膠粉的焦化，同時(shí)橡膠粉和助磨劑蒙脫土經(jīng)不斷粉碎混合后形成混合粉末，經(jīng)過上述步驟后蒙脫土被粉碎研磨成iooo目以上的超細(xì)粉體，成為橡膠粉的分散劑，該分散劑與細(xì)橡膠粉在粉碎過程中會先行復(fù)合，形成粒徑〉30ym微米級顆粒的過渡性復(fù)合粉體，在復(fù)合粉體中蒙脫土(麗T)粉體會均勻分散包覆在微細(xì)橡膠粉表面，同時(shí)常溫橡膠粉的表面縫隙中也被M1T粉體填充，橡膠粉體則變得圓潤且剛性，流動性即大大增加，最后采用往復(fù)篩反復(fù)篩出200目以上的微細(xì)橡膠粉末，這樣就解決了常溫情況下，橡膠粉生產(chǎn)中最大難題，常溫膠粉碎和篩分問題，而包覆在橡膠粉體表面的MMT將作為橡膠和塑料的改性劑進(jìn)入塑料和橡膠分子鏈中，其生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，較之使用其它無機(jī)鹽類作助劑如碳酸鈣等生產(chǎn)出的產(chǎn)品灰分小，質(zhì)量高。下表1為采用本發(fā)明常溫方法加入MMT助磨劑生產(chǎn)大于或等于200目微細(xì)橡膠粉與國內(nèi)其它公司采用常溫法生產(chǎn)出同類產(chǎn)品性能比較表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出的微細(xì)橡膠粉較現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的膠粉密度增加25%，扯斷伸長率提高25~35%，扯斷強(qiáng)度提高1530。圖1為本發(fā)明生產(chǎn)出200目微細(xì)橡膠粉形貌圖2為采用其它方法制得的同類產(chǎn)品橡膠粉形貌圖。圖3為本發(fā)明生產(chǎn)的微細(xì)橡膠粉扯斷強(qiáng)度坐標(biāo)圖。圖4為本發(fā)明生產(chǎn)的微細(xì)橡膠粉扯斷伸長率坐標(biāo)圖。圖1是本發(fā)明產(chǎn)品200目微細(xì)膠粉采用掃描電子顯微鏡對膠粉形態(tài)觀察圖顯示膠粉表面凹凸不平，呈現(xiàn)撕裂狀，表面積大大提高，表面能很大，而且易于活化;而圖2顯示效果較差。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1以上述工藝路線常溫粉碎法生產(chǎn)的以40目橡膠粉為原料，按占所述橡膠粉重量0.2%的有機(jī)插層蒙脫土(MMT)作助磨劑及分散劑添加入橡膠粉中充分混合，并一同加入攪拌器內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心?，控制攪拌器轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間90分鐘左右，蒙脫土(MMT)在攪拌器內(nèi)高速攪拌粉碎下不斷粉碎成1000目以上的超細(xì)粉體，這種超細(xì)粉體即成為橡膠粉的分散劑，該分散劑與微細(xì)橡膠粉在攪拌粉碎過程中會先行復(fù)合，形成粒徑大于30um的微米級顆粒的過渡性復(fù)合粉體，在此復(fù)合粉體中，分散劑即均勻地分散包覆在微細(xì)橡膠粉體表面，同時(shí)常溫橡膠粉的表面縫隙中也被蒙脫土(腿T)粉體所填充，這橡膠粉體即變得圓潤且剛性，流動性即大大增加，最后采用往復(fù)篩反復(fù)篩分出200目以上的微細(xì)橡膠粉；上述生產(chǎn)出的200目微細(xì)橡膠粉經(jīng)使用并檢測，按再生膠的基礎(chǔ)配方膠粉的拉伸強(qiáng)度大于20Mpa，扯斷伸長率高達(dá)560%;以下實(shí)施例中除提供的數(shù)據(jù)外其它的數(shù)據(jù)方法步驟等均與實(shí)施例1相同，例2取40目橡膠粉原料加入橡膠粉重量5%的納米蒙脫土，加入攪拌器內(nèi)混合研磨，控制攪拌器轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間20分鐘，制得210目的微細(xì)橡膠粉。例3添加助磨劑有機(jī)插層蒙脫土，重量為40目橡膠粉重量的15%，控制攪拌器攪拌轉(zhuǎn)速3500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間60分鐘，制得220目的微細(xì)橡膠粉。例4添加助磨劑有機(jī)插層蒙脫土，重量為40目橡膠粉重量的0.48%，控制攪拌器攪拌轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間10分鐘，制得200目的微細(xì)橡膠粉。例5取40目橡膠原料加入橡膠粉重量10.5%的納米蒙脫土，加入攪拌器內(nèi)混合研磨，控制攪拌器轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間30分鐘，制得200目的微細(xì)橡膠粉。采用上述實(shí)施例生產(chǎn)出200目以上微細(xì)橡膠粉各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合附表1中的質(zhì)量要求。權(quán)利要求1、一種微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，在常溫狀態(tài)下先將廢舊橡膠破碎除鐵和纖維雜質(zhì)后，制成不大于40目橡膠粉，其特征是在上述橡膠粉中添加入占橡膠粉末重量0.1～20％的蒙脫土作助磨劑，再將添加有蒙脫土的橡膠粉加入攪拌器中攪拌研磨至蒙脫土粒徑不小于1000目，蒙脫土與橡膠粉復(fù)合形成顆粒，再經(jīng)過篩分制備得微細(xì)橡膠粉。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，其特征是蒙脫土與橡膠粉復(fù)合形成顆粒粒徑大于30um.3.依據(jù)權(quán)利要求1所述微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，其特征是添加入橡膠粉中的蒙脫土占橡膠粉重量的0.1~0.48%，所述的蒙脫土為有機(jī)插層和或納米蒙脫土。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，其特征是添加入橡膠粉末中的蒙脫土占橡膠粉末重量的10.520%，所述蒙脫土為有機(jī)插層蒙脫土。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，其特征是所述橡膠粉與蒙脫土在攪拌器中粉碎攪拌研磨時(shí)，控制攪拌器轉(zhuǎn)速為2000~5500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間10120分鐘。6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法，其特征是控制攪拌器轉(zhuǎn)速為3000~5000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間10~30分鐘。7.依據(jù)權(quán)利要求16之一所述的微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法制得的微細(xì)橡膠粉。8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的微細(xì)橡膠粉其特征是所述的微細(xì)橡膠粉粒徑不小于200目。全文摘要本發(fā)明公開了一種微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)方法及其微細(xì)橡膠粉，在常溫狀態(tài)下先將廢舊橡膠破碎除鐵和纖維雜質(zhì)后，制成不大于40目橡膠粉，在上述橡膠粉中添加入占橡膠粉末重量0.1～20％的蒙脫土作助磨劑，再將添加有蒙脫土的橡膠粉加入攪拌器中攪拌研磨至蒙脫土粒徑不小于1000目，蒙脫土與橡膠粉復(fù)合形成顆粒，再經(jīng)過篩分制備得微細(xì)橡膠粉，其生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，較之使用其它無機(jī)鹽類作助劑如碳酸鈣等生產(chǎn)出的產(chǎn)品灰分小，質(zhì)量高。文檔編號C08J11/04GK101407595SQ20081013629公開日2009年4月15日申請日期2008年11月23日優(yōu)先權(quán)日2008年11月23日發(fā)明者羅亞中申請人:江西亞中橡塑有限公司