本實用新型涉及一種墊類產(chǎn)品加工模具。

背景技術：

現(xiàn)在市面上的一些墊類產(chǎn)品例如地墊和鼠標墊等都具有至少兩層結構。在這類產(chǎn)品的兩層結構中上層是由布料制成的裝飾層，以使產(chǎn)品更加美觀，下層為由橡膠粉末熱壓而成的橡膠層。如公開號為CN 202143567 U的中國專利公開的橡膠地墊。

目前，在對該類產(chǎn)品進行生產(chǎn)時一般使用模具和熱壓機進行生產(chǎn)。目前的墊類產(chǎn)品的生產(chǎn)模具，包括上模和下模，下模內設置有一個用于存儲橡膠粉末的型腔，上模上設置有用于插入型腔內的凸塊。加工時，將橡膠粉末倒入下模的型腔內并刮平橡膠粉末表面，然后使下模的型腔正對上模的凸塊，然后啟動熱壓機，使上模上的凸塊插入到型腔內對型腔內的橡膠粉末進行壓制和加熱，使橡膠層成型。當橡膠層成型后將成型的橡膠層取出，然后重新開始新一輪的生產(chǎn)。由于上模和下模之間的配合精度較高，所以為了保證能夠順暢生產(chǎn)，在對型腔內的橡膠粉末進行熱壓的過程中需要保證凸塊處于型腔的正上方。但是由于熱壓機上模板和下模板之間的行程有限，若將下模和上模直接固定在熱壓機的下模板和上模板上會導致裝料不便，操作人員操作時手一不小心就會和高溫的上模板接觸造成燙傷；若不將下模固定，當生產(chǎn)完成后先將下模拉出并向型腔內重新加入橡膠粉末，然后再將模板放入上模下方又不能保證凸塊能夠順暢地插入型腔內。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種墊類產(chǎn)品加工模具，能較好地方便墊類產(chǎn)品的生產(chǎn)。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種墊類產(chǎn)品加工模具，包括下模，所述下模側面一體設置有凸緣，凸緣靠近下模下表面，下模上表面外側套設有物料框，物料框的內側面和下模上表面之間形成一個用于放置物料的儲料腔，物料框和凸緣之間設置有使兩者之間保持遠離趨勢的彈性件和防止物料框與下模完全脫離的連接件。

通過上述技術方案，當使用該模具進行生產(chǎn)時，只要向下模內的儲料腔填入橡膠粉末，然后再將填入橡膠粉末后的模具推入熱壓機進行熱壓即可實現(xiàn)對于橡膠層的加工。由于物料框套設在下模上表面外側，當熱壓機的上模板下壓并與物料框上表面抵觸時，物料框沿著下模側面往下運動，使儲料腔的整體體積變小，此時熱壓機的上模板能夠對存放在儲料腔內的橡膠粉末進行熱壓，使橡膠粉末成型。當橡膠層成型后，熱壓機的上模板復位，在此過程中物料款會在彈性件的作用下向上運動，同時由于物料框和凸緣之間連接件的存在，物料框不會在彈性件的作用下從下模上表面外側完全脫離，導致

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，物料框和凸緣相對的兩個表面上設置有用于放置彈簧的彈簧腔。

通過上述技術方案， 使用彈簧可以較好地使物料框和凸緣之間保持相互遠離的趨勢。同時在物料框和凸緣上設置彈簧腔，可以較為方便地對彈簧的位置進行限定，方便彈簧的安裝固定。當熱壓機對物料框進行壓制時，彈簧腔的存在還可以避免物料框和凸緣之間相互貼合導致彈簧被過度壓并，導致彈簧被壓壞。

優(yōu)選的，所述連接件為螺栓，螺栓包括螺紋段和螺栓頭，凸緣背向物料框的一側設置有螺栓腔，螺栓的螺紋段穿過螺栓腔并固定在物料框上。

通過上述技術方案， 物料框和凸緣之間通過螺栓進行連接，可以防止物料框從下模外側邊緣完全脫離。由于螺栓腔的存在，當熱壓機下壓使物料框向凸緣方向運動時，螺栓在物料框的帶動下在螺栓腔內向下模下表面運動。使用螺栓作為連接件還可以對物料框和凸緣之間的距離進行一定量的調節(jié)，以調整儲料腔未壓縮時的體積，使物料框內的物料的壓縮程度進行控制，使該模具能夠適應多種不同配方的橡膠層的生產(chǎn)。

優(yōu)選的，所述連接件為螺栓，螺栓包括螺紋段和螺栓頭，物料框背向凸緣的一側設置有螺栓腔，螺栓的螺紋段穿過螺栓腔并固定在凸緣上。

通過上述技術方案，物料框和凸緣之間通過螺栓進行連接，可以防止物料框從下模外側邊緣完全脫離。由于螺栓腔的存在，使物料框在熱壓機上模板的作用下套設在螺栓外側向凸緣方向運動，螺栓在螺栓腔內位置保持不變。螺栓腔的設置避免了螺栓在物料框在運動時產(chǎn)生的干涉作用。使用螺栓作為連接件還可以通過控制螺栓的擰入深度或者使用不同長度的螺栓對物料框和凸緣之間的距離進行一定量的調節(jié)，使物料框內的物料的壓縮程度進行控制，使該模具能夠適應多種不同壓縮程度的橡膠層的生產(chǎn)。

優(yōu)選的，所述下模下表面上設置有多個減重腔。

通過上述技術方案， 減重腔的設置可以減少模具的整體質量，方便操作人員在使用時輕便地將該模具從熱壓機的上模板和下模板之間拉出，然后取出熱壓好的橡膠層并再次向儲料腔內填入物料。

優(yōu)選的，所述減重腔為矩形，下模下表面上設置有至少兩排減重腔，每排減重腔至少包括兩個減重腔。

通過上述技術方案，減重腔這樣排布，可以在下模的下表面形成相互垂直的加強筋，在對下模進行減重的同時不破壞下模整體的結構強度，增加下模的壽命。

優(yōu)選的，所述物料框外邊緣突出凸緣。

通過上述技術方案， 物料框的外邊緣突出凸緣，可以對凸緣上表面起到一個遮蓋作用，避免在使用過程中橡膠粉末掉落在凸緣上表面，導致物料框向凸緣移動時，不能移動到設計位置，導致物料在熱壓時壓縮程度不夠。

優(yōu)選的，所述凸緣或者物料框側面設置有便于拉動的拉手。

通過上述技術方案， 拉手的設置可以方便加工人員在使用該模具時拉動該模具，方便生產(chǎn)。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為：通過對模具整體結構的改變，可以將上模省去，簡化了模具的整體結構，同時避免了上下模的結構在合模時對于兩者之間的位置精度的要求。改進后的模具在對橡膠層的生產(chǎn)過程中更加方便，對于位置精度要求不高，只要物料框整體都位于熱壓機的上模板下方即可。同時改進后的模具可以通過螺栓改變物料框和凸緣之間的距離，使該模具適應不同厚度和不同壓縮量的橡膠層的生產(chǎn)。相對于未改進的上下模結構的模具可以實現(xiàn)一模多用，同時提高了實際生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為實施例一的立體圖；

圖2為實施例一下模下表面的結構示意圖；

圖3為實施例一側面視角的外形圖；

圖4為圖3中A-A處的截面圖；

圖5為圖3中B-B處的截面圖；

圖6為實施例二中B-B處的截面圖。

附圖標記：1、下模；2、物料框；3、凸緣；4、拉手；5、彈簧；51、彈簧腔；6、螺栓；61、螺栓腔；62、螺紋孔；7、物料腔；8、減重腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例一，一種墊類產(chǎn)品加工模具：

如圖1、圖2和圖3所示，一種墊類產(chǎn)品加工模具，包括下模1，下模1為矩形，下模1外側環(huán)繞有一圈凸緣3，凸緣3與下模1連為一體并且厚度小于下模1厚度并靠近下模1下表面。凸緣3上方設置有物料框2，物料框2套設在下模1外側，物料框2內側和下模1上表面之間一起構成一個用于存儲物料的物料腔7。物料框2和凸緣3相對的兩個面上設置有彈簧腔51（如圖4所示），凸緣3和物料框2沿長度方向的兩條邊上均設置有多個彈簧腔51，彈簧腔51內放置有彈簧5。彈簧5使物料框2和凸緣3之間始終保持相互遠離的趨勢。為了避免物料框2在彈簧5的作用下從下模1外側完全脫離，在凸緣3的下表面上設置多個螺栓腔61（如圖5所示），螺栓腔61也處在凸緣3沿長度方向的兩條邊上，在物料框2與螺栓腔61的相對位置上設置有螺紋孔62，然后將螺栓6從螺紋腔內穿過凸緣3，使螺栓6的螺紋段擰入螺紋孔62內同時螺栓頭留在螺栓腔61內。這樣物料框2的位置會受到螺栓6和彈簧5的共同作用，處在下模1外側的邊緣。同時物料框2的外側還焊接有拉手4，以便于拉動下模1。同時為避免物料掉落到凸緣3與物料框2之間，使物料框2外邊緣突出凸緣3，以起到對凸緣3表面的遮蓋作用。

使用時先通過擰動調節(jié)螺栓6，改變物料框2和凸緣3之間的距離，調整物料腔7的體積。然后將橡膠粉末等物料填入物料腔7并將物料腔7填滿，并使用刮板刮去多余的物料。然后將該模具推入熱壓機的上模板和下模1板之間。啟動熱壓機，使熱壓機的上模板下壓，使物料框2下表面和凸緣3的上表面接觸。在上模板下壓的同時，使高溫的導熱油通入上模板和下模1板內，使上模板和下模1板帶有較高的溫度，使其可以對下模1以及下模1內的物料進行加熱。這樣保持一段時間，下模1的物料腔7內的物料在壓力和高溫的作用下會成型為橡膠層。當橡膠層成型后，使上模板復位。在此過程中物料框2在彈簧5的作用下復位。然后拉動物料框2側面的拉手4，將下模1從上模板和下模1板之間取出，然后將加工好的橡膠層取出并重新填入物料，該模具即可進行下一次生產(chǎn)。

為了減少下模1的整體的重量，在下模1的下表面上還設置有四排減重腔8，減重腔8呈矩形，每排有10個。減重腔8的設置可以減輕下模1的整體重量。同時減重腔8和減重腔8之間可以形成縱橫交錯的加強筋，保證下模1的結構強度，提高下模1的壽命。

實施例二，一種墊類產(chǎn)品加工模具：

實施例二與實施例一的區(qū)別在于實施例二中的螺栓腔61設置在物料框2上，如圖6所示，螺栓6從物料框2上的螺栓腔61中穿過物料框2并擰入到物料框2下方的凸緣3上。當物料框2向下運動時螺栓6處在物料框2內相對物料框2向上運動，當物料框2下表面和凸緣3上表面貼合時，螺栓6的螺栓頭仍處于螺栓腔61內。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。