專利名稱:一種回收分散ptfe樹脂的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種回收分散PTFE樹脂的方法,特別涉及一種分散PTFE生產(chǎn)、加工中含蠟PTFE廢渣中分散PTFE樹脂的回收方法。
背景技術:
根據(jù)分散聚四氟乙烯(PTFE)樹脂的性質,目前國內(nèi)、外在處理此類樹脂廢物時一般采用掩埋或焚燒的方法,但從實際處理效果上看存在許多問題。如果作掩埋處理,既浪費土地資源,又會造成二次污染;如果進行燃燒處理,浪費資源,而且還產(chǎn)生氟光氣等有毒氣體,嚴重污染空氣。一般利用此類廢棄分散PTFE樹脂主要有以下三種途徑(1)通過高溫裂解回收四氟乙烯單體,但該法工藝復雜,處理費用高、處理設備材質要求苛刻。(2)將PTFE廢料燃燒回收其燃燒放出的熱量,該法尚未得到工業(yè)利用,且燃燒產(chǎn)生的煙氣有毒,易造成二次污染。(3)利用輻照進行高分子降解,切斷分子鏈的主鏈,做成PTFE微粉。但含蠟PTFE廢渣由于成分復雜,不能簡單采用上述方法進行處理。
通過專利和公開文獻檢索,未見有關含蠟的分散PTFE廢渣回收利用的方法,國內(nèi)一般只作填埋處理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術和環(huán)境問題,本發(fā)明成功地開發(fā)一種含蠟PTFE廢渣回收利用的工藝路線,不僅回收了高附加值的分散PTFE樹脂和石蠟,而且減少了環(huán)境污染和土地的占用,實現(xiàn)資源的有效再利用。通過本發(fā)明優(yōu)化了廢渣回收處理的工藝參數(shù),有利于項目的工業(yè)化實施。
處理原理根據(jù)PTFE的化學穩(wěn)定性,其能耐強酸、強堿、油脂及有機溶劑等化學藥品,用石油醚、汽油或非極性烴類浸取含蠟PTFE廢渣,使石蠟溶解于溶劑中,從而使分散PTFE與石蠟分離。
為了達到本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用如下的技術方案一種回收分散PTFE樹脂的方法,其工藝是在對含蠟PTFE廢渣進行分揀、洗滌、破碎;破碎后的PTFE廢渣在控制一定的反應條件下用有機溶劑進行浸取,過濾后分別得粗品分散PTFE和溶有石蠟的溶劑,粗品分散PTFE回收料經(jīng)干燥、粉碎得到PTFE成品;溶有石蠟的溶劑經(jīng)蒸餾分離石蠟和有機溶劑,石蠟作為副產(chǎn)品,溶劑返回浸取步驟循環(huán)使用。
對石蠟含量指標達不到要求的粗品PTFE回收料可進行二次浸取。
所述有機溶劑可以是碳數(shù)為4~12的烷烴。
上述烷烴可以是環(huán)己烷、正己烷、石油醚、汽油,優(yōu)選為工業(yè)石油醚。
含蠟PTFE廢渣與工業(yè)石油醚質量比為1∶2.0~7.0之間,優(yōu)選在1∶3.0~5.0之間。
浸取步驟控制在浸取溫度35~60℃,浸取時間0.3~1小時;過濾采用加壓操作,壓力在0.2~0.5MPa之間。
本發(fā)明根本改變了含蠟PTFE廢渣填埋的現(xiàn)狀,解決了影響氟化工發(fā)展的一個環(huán)保問題,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明采用無毒、環(huán)境友好的浸取劑回收含蠟PTFE廢渣中的分散PTFE樹脂和石蠟,操作條件溫和,成本低、收率高,回收工藝具有簡單、實用、易操作的特點,分散PTFE樹脂回收料可與正品分散PTFE樹脂混合,以糊狀擠出的加工方法,制造薄壁管、軟管、棒、電纜絕緣、生料帶、氟塑料填充材料、密封材料等,回收的石蠟可直接用于分散PTFE聚合反應系統(tǒng),也可作為商品出售。
具體實施例方式
為更好地說明本發(fā)明,下面通過實施例予以進一步的說明。
實施例1在100L帶有攪拌的浸取釜內(nèi)先加入35kg 60號工業(yè)石油醚,攪拌下加入10kg經(jīng)充分洗滌、破碎的含蠟PTFE廢渣(廢渣中石蠟含量5%左右),35℃下浸取0.3小時,壓力控制在0.3MPa下過濾。
回收分散PTFE樹脂(拉伸強度23.6MPa,斷裂伸長率487%)9.2kg,回收石蠟0.5kg。
實施例2在100L浸取釜內(nèi)先加入40kg 60號工業(yè)石油醚,攪拌下加入10kg經(jīng)充分洗滌、破碎的含蠟PTFE廢渣(廢渣中石蠟含量20%左右),35℃下浸取0.5小時,經(jīng)二次浸取、壓力控制在0.2MPa下過濾。
回收分散PTFE樹脂(拉伸強度22.8MPa,斷裂伸長率421%)7.8kg,回收石蠟1.9kg。
實施例3在100L浸取釜內(nèi)先加入40kg 90號工業(yè)石油醚,攪拌下加入10kg經(jīng)充分洗滌、破碎的含蠟PTFE廢渣(廢渣中石蠟含量60%左右),45℃下浸取1小時,經(jīng)三次浸取、壓力控制在0.25MPa下過濾。
回收分散PTFE樹脂(拉伸強度22.6MPa,斷裂伸長率384%)3.4kg,回收石蠟5.8kg。
實施例4在100L浸取釜內(nèi)先加入40kg環(huán)己烷,攪拌下加入10kg經(jīng)充分洗滌、破碎的含蠟PTFE廢渣(廢渣中石蠟含量25%左右),40℃下浸取1小時,經(jīng)二次浸取、壓力控制在0.3MPa下過濾。
回收分散PTFE樹脂(拉伸強度24.1MPa,斷裂伸長率451%)7.3kg,回收石蠟2.3kg。
實施例5在100L浸取釜內(nèi)先加入50kg環(huán)己烷,攪拌下加入10kg經(jīng)充分洗滌、破碎的含蠟PTFE廢渣(廢渣中石蠟含量20%左右),50℃下浸取1小時,經(jīng)二次浸取、壓力控制在0.35MPa下過濾。
回收分散PTFE樹脂(拉伸強度23.2MPa,斷裂伸長率432%)7.8kg,回收石蠟1.9kg。
權利要求
1.一種回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于包括下列步驟(1)含蠟PTFE廢渣進行分揀、清水洗滌、破碎;(2)將破碎后的含蠟PTFE廢渣在浸取釜中用有機溶劑進行浸取,控制溫度35~60℃,時間0.3~1小時,含蠟PTFE廢渣與有機溶劑質量比為1∶2.0~7.0;(3)過濾分別得到粗品分散PTFE和溶有石蠟的溶劑,粗品分散PTFE回收料經(jīng)干燥得到PTFE成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于所述有機溶劑是碳數(shù)為4~12的烷烴。
3.根據(jù)權利要求2所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于所述烷烴是環(huán)己烷、正己烷、石油醚、汽油,優(yōu)選為工業(yè)石油醚。
4.根據(jù)權利要求3所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于含蠟PTFE廢渣與工業(yè)石油醚質量比在1∶3.0~5.0之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于過濾采用加壓操作,壓力在0.2~0.5MPa之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于溶有石蠟的溶劑經(jīng)蒸餾分離石蠟和有機溶劑,石蠟作為產(chǎn)品,有機溶劑返回浸取步驟循環(huán)使用。
7.根據(jù)權利要求1所述的回收分散PTFE樹脂的方法,其特征在于對一次浸取石蠟含量指標達不到要求的粗品PTFE回收料進行二次浸取。
全文摘要
本發(fā)明涉及對含蠟分散PTFE廢渣進行分揀、洗滌、破碎、有機溶劑浸取、過濾、精餾處理后分別得分散PTFE回收料和石蠟的工藝,具有操作條件溫和、浸取劑無毒、成本低、收率高、實用、易操作的特點。本發(fā)明根本改變含蠟PTFE廢渣填埋的現(xiàn)狀,解決了影響氟化工發(fā)展的一個環(huán)保問題,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
文檔編號C08L27/00GK101081908SQ200610085180
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權日2006年5月30日
發(fā)明者吳奕 申請人:巨化集團技術中心, 巨化集團公司