專利名稱：一種塑木合成產(chǎn)品制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于木器加工領域，具體是一種塑木合成產(chǎn)品制造生產(chǎn)方法。
背景技術：
我國的木材資源不豐富，儲量小，產(chǎn)量也滿足不了市場的需求。另外，自1998年2月開始，美國、加拿大和歐盟國家相繼對我國出口貨物的木質(zhì)包裝材料實施新的檢疫標準，要求采取薰蒸或高溫消毒處理，否則將拒絕入境。資源的限制、市場的變化和環(huán)保的要求，推動著我國采用塑木型材做包裝用托盤為代表的塑木復合制品的發(fā)展。
本發(fā)明的目的是提供一種塑木合成產(chǎn)品制造方法，利用廢木粉、刨花、鋸木，植物纖維為粉碎處理過的稻桿、花生殼、亞麻、澤麻、黃麻、大麻等。熱塑性塑料主要為PE、PP、PS等聚烯烴和聚氯乙烯，包括新料、回收料以及二者的混合料制成各種形狀、規(guī)格的環(huán)保材料、實現(xiàn)資源再生的一種新技術與新工藝。塑木合成技術的開發(fā)和應用具有強大的市場前景，可以滿足建材、裝修、包裝材料等行業(yè)對于人類與環(huán)境保護、資源循環(huán)利用、創(chuàng)造經(jīng)濟效益的新要求。開發(fā)塑木復合材料的推動力來自于合理利用地球有限資源的要求，減少原始木材用量，保護森林，回收再利用舊木粉和塑料。木纖維和植物纖維來源豐富、價廉、質(zhì)輕，對設備磨損小，尺寸穩(wěn)定性良好，電絕緣性優(yōu)，無毒，可反復加工，能生物降解。塑木合成材料能夠應用于建材行業(yè)的護墻板、裝飾板、建筑模板、包裝行業(yè)的包裝板、托板、護角、物流行業(yè)用的托盤、倉儲架、汽車家具行業(yè)的汽車內(nèi)飾件、座椅靠背以及鐵路枕軌等。
塑木合成制造技術工藝能夠生產(chǎn)低成本、高質(zhì)量、各種形狀規(guī)格的安全、無毒、環(huán)保、可以循環(huán)利用的塑木合成板材產(chǎn)品，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟與社會效益。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明工藝流程粉碎——配料——攪拌——輸送——加熱成型——模壓定型——切邊修剪--成品實施例用低廉的、不經(jīng)任何處理的植物纖維70％加30％廢舊塑料和少量的化工助劑進行混合，用造粒機生產(chǎn)出塑木顆粒，由鋪料機按照設定的厚度將料均勻的鋪好，送入上料架進入預熱機進行預熱，使物料中的水分進行蒸發(fā)，進入熱壓機加壓至25Mpa，物料熟化后移出熱壓機進行冷卻定型，將定型后的板材切去毛邊使其規(guī)范(1220*2440)，形成基礎板材。按尺寸要求，由砂光機將基礎板材進行鏡面化砂光，飾面機根據(jù)要求飾上各種曲柳、桃木等各種美觀飾面，形成具有密度高、強度高、防水無污染等優(yōu)質(zhì)的高級板材。該板材用傳統(tǒng)的木工方式加工成各種制品，可漆、可刨、可鉆、可鋸，打釘不開裂，不變形、不龜裂，防真菌。
權利要求
1.一種塑木合成產(chǎn)品制造方法，其特征在于工藝流程粉碎——配料——攪拌——輸送——加熱成型——模壓定型——切邊修剪——成品。
2.如權利要求1所述的一種塑木合成產(chǎn)品制造方法，其特征在于用低廉的、不經(jīng)任何處理的植物纖維70％加30％廢舊塑料和少量的化工助劑進行混合，用造粒機生產(chǎn)出塑木顆粒，由鋪料機按照設定的厚度將料均勻的鋪好，送入上料架進入預熱機進行預熱，使物料中的水分進行蒸發(fā)，進入熱壓機加壓至25Mpa，物料熟化后移出熱壓機進行冷卻定型，將定型后的板材切去毛邊使其規(guī)范(1220*2440)，形成基礎板材。
3.如權利要求1所述的一種塑木合成產(chǎn)品制造方法，其特征在于砂光機將基礎板材進行鏡面化砂光，飾面機根據(jù)要求飾上各種曲柳、桃木等各種美觀飾面，形成具有密度高、強度高、防水無污染等優(yōu)質(zhì)的高級板材。
全文摘要
本發(fā)明提供一種塑木合成產(chǎn)品制造方法，利用廢木粉、刨花、鋸木，植物纖維為粉碎處理過的稻稈、花生殼、亞麻、澤麻、黃麻、大麻等。熱塑性塑料主要為PE、PP、PS等聚烯烴和聚氯乙烯，包括新料、回收料以及二者的混合料制成各種形狀、規(guī)格的環(huán)保材料、實現(xiàn)資源再生的一種新技術與新工藝。
文檔編號C08J5/18GK101054471SQ20061004357
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權日2006年4月13日
發(fā)明者張建華 申請人:張建華