專(zhuān)利名稱(chēng)：從丙烯酸廢油中回收丙烯酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種從含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油中回收丙烯酸的方法。
在丙烯酸的生產(chǎn)過(guò)程中，總有一定量的丙烯酸和丙烯酸二聚體以及其它高沸物隨廢油排出，目前是采用薄膜蒸發(fā)器將廢油中的丙烯酸、丙烯酸二聚體及阻聚劑對(duì)苯二酚一次回收，該方法對(duì)阻聚劑對(duì)苯二酚的回收效果較好，但由于傳熱不佳，丙烯酸二聚體分解效果不好，且物料粘稠，易堵塞降液口，仍有一定量的丙烯酸和丙烯酸二聚體得不到回收。如一套年產(chǎn)3萬(wàn)噸丙烯酸的生產(chǎn)裝置每年約排出650噸廢油，其中有50%以上為丙烯酸和丙烯酸二聚體。目前排出的廢油僅作為燃料使用，造成極大的浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步采用物理方法，使丙烯酸廢油中的丙烯酸二聚體分解，并將丙烯酸充分回收。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是采用加熱分解蒸餾的裝置，將含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油在常壓下升溫至110～150℃，進(jìn)行分解蒸餾，為降低廢油粘度，易于丙烯酸二聚體的分解和丙烯酸的蒸餾，同時(shí)還加入溶劑工藝水，工藝水的加入量為廢油中丙烯酸和丙烯酸二聚體總重量的1.5～5倍。將分解回收的丙烯酸溶液返回到丙烯酸精制系統(tǒng)中，再將工藝水分離出來(lái)。
參照丙烯酸回收工藝流程示意圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
經(jīng)薄膜蒸發(fā)器1一次處理后的廢油進(jìn)入貯槽2，用泵6連續(xù)地加入到貯槽3內(nèi)，通過(guò)夾套升溫至110～150℃，工藝水也經(jīng)計(jì)量后加入貯槽3內(nèi)，分解蒸餾后得到的丙烯酸溶液返回丙烯酸精制系統(tǒng)，殘液連續(xù)地排入貯槽4內(nèi)，再經(jīng)泵7送往廢油貯槽6。
附圖丙炳酸回收工藝流程示意

圖1-薄膜蒸發(fā)器2、3、4、5-貯槽6、7-泵8-蒸汽夾套9-加熱盤(pán)管W-溶劑工藝水AA-丙烯酸水溶液Ls-蒸汽Lc-蒸汽冷凝水下面提供本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例1取含丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油1000克，其組成為，丙烯酸12.79%，丙烯酸二聚體54.25%，苯甲酸3.25%，對(duì)苯二酚8.81%，其它20.9%，投入1000毫升蒸餾瓶中，升溫至145℃，加入工藝水1500克，當(dāng)餾出體積為2500毫升時(shí)，測(cè)得餾出液中，丙烯酸24.51%，丙烯酸二聚體0.3%，殘液337.1克，其中丙烯酸9.06%，丙烯酸二聚體11.18%。由此可見(jiàn)，丙烯酸二聚體的分解率為91.35%，丙烯酸的回收率為95%。
實(shí)施例2取含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油1000克，其中丙烯酸12.13%，丙烯酸二聚體43.81%，苯甲酸3.52%，對(duì)苯二酚11.55%，投入1000毫升蒸餾瓶中，常壓下升溫至140℃，加入工藝水1400克，當(dāng)餾出液為2750毫升時(shí)，其中丙烯酸為17.84%，丙烯酸二聚體0.19%，此時(shí)殘液為423克，其中丙烯酸10.58%，丙烯酸二聚體8.15%，丙烯酸二聚體的分解率為91.2%，丙烯酸的回收率為86.8%。
實(shí)施例3將含丙烯酸廢油按80Kg/hr連續(xù)地投入到貯槽中，通過(guò)蒸汽夾套通入6Kg/cm2蒸汽，保持貯槽內(nèi)溫度在143℃，將工藝水按140Kg/hr連續(xù)地加入到貯槽內(nèi)，將不斷餾出的丙烯酸水溶液用泵按180Kg/hr返回到丙烯酸精制系統(tǒng)中，測(cè)得餾出液組成含丙烯酸22.2%，丙烯酸二聚體0.3%，殘液也連續(xù)排放到另一貯槽內(nèi)，用泵送往廢油貯罐。該殘液中含丙烯酸9.98%，丙烯酸二聚體10.25%，丙烯酸的回收率為90.1%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單，易操作，溶劑價(jià)廉，來(lái)源廣泛，采用本發(fā)明可回收廢油中80%以上的丙烯酸和丙烯酸二聚體，使丙烯酸精制系統(tǒng)的回收率由原來(lái)的98.5%提高到99～99.5%，一套丙烯酸生產(chǎn)裝置采用本發(fā)明后，可相當(dāng)于增加產(chǎn)量1%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求
1.一種從丙烯酸廢油中回收丙烯酸的方法，其特征是將含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油在常壓下升溫至110～150℃，同時(shí)加入溶劑工藝水，進(jìn)行分解蒸餾，將回收的丙烯酸水溶液返回到丙烯酸精制系統(tǒng)中，分離丙烯酸和溶劑工藝水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從丙烯酸廢油中回收丙烯酸的方法，其特征是溶劑工藝水的加入量為丙酸酸廢油中丙烯酸和丙烯酸二聚體總重量的1.5～5倍。
全文摘要
本發(fā)明為一種從含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油中回收丙烯酸的方法。其具體實(shí)施方案是采用加熱分解蒸餾裝置，將含有丙烯酸和丙烯酸二聚體的廢油在常壓下升溫至110-150℃，進(jìn)行分解蒸餾，同時(shí)加入溶劑工藝水，便于丙烯酸二聚體的分解和丙烯酸的蒸餾。采用本發(fā)明可回收廢油中80％以上的丙烯酸，使丙烯酸精制系統(tǒng)的丙烯酸總回收率由原來(lái)的98.5％提高到99-99.5％，相當(dāng)于增加產(chǎn)量1％，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)C07C57/04GK1046324SQ8910217
公開(kāi)日1990年10月24日 申請(qǐng)日期1989年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月15日
發(fā)明者費(fèi)廣泰, 趙斌 申請(qǐng)人:北京東方化工廠