一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢油有一個(gè)重要的環(huán)境問(wèn)題。例如，1992年美國(guó)環(huán)境保護(hù)局估計(jì)美國(guó)每年產(chǎn)生的廢油為4.9X106m3 (1.3X1012加侖)，僅約2%被回收，盡管現(xiàn)已有大量為回收和再精制工業(yè)和汽車潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)方法。其余的廢油推測(cè)是以各種途徑被堆放或拋棄進(jìn)入環(huán)境。
[0003]目前在廢油加氫過(guò)程中，分餾塔頂氣相經(jīng)冷凝冷卻進(jìn)入回流罐，回流罐的氣相需和大氣相通才能維持初餾塔的常壓操作。在回流罐存在液相和氣相，液相作為回流液和產(chǎn)品，少量的不凝組份成為不凝氣通過(guò)阻火器與大氣相通。塔頂氣相是靠循環(huán)水冷卻的。循環(huán)水設(shè)計(jì)冷水溫度為23°C，氣相設(shè)計(jì)冷凝溫度40°C，因此在氣相冷卻的過(guò)程中沸點(diǎn)低于40°C的組份作為不凝氣排放了大氣。同時(shí)由于氣相分壓的作用，一部分沸點(diǎn)大于40°C的組份也隨不凝氣排入大氣，這既浪費(fèi)了寶貴的石油資源，同時(shí)由于氣相中含有硫化氫等污染物，還加大了對(duì)大氣的污染，安全系數(shù)低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前初餾塔的常壓操作過(guò)程中，其頂部的油水氣三相，不能完全分離，浪費(fèi)大量水資源，且處理過(guò)后的氣相還污染環(huán)境，油水兩相不能徹底分離，未實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，成本高，且安全系數(shù)低，本實(shí)用新型提供了一種徹底分離油氣水三相，充分實(shí)現(xiàn)資源合理利用，無(wú)污染環(huán)境，成本低的廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置，包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)，空冷器(2)，脫鹽水管道(3)，初餾塔頂回流罐(4)，粗油出口管道(5)，回流栗(6)，回流管道(7)，出油管道⑶，回流罐液位自控閥(9)，回流罐液位變送器(10)，回流罐液位自控閥側(cè)線(11)，檢測(cè)器(12)，合格油管線(13)，不合格油管線(14)，污水出口管線(15)，污水液位自控閥(16)，污水液位變送器(17)，污水液位自控閥側(cè)線(18)，瓦斯氣管線(19)，不凝汽管線(20)，回流罐壓力自控閥
(21)，回流罐壓力變送器(22)，回流罐壓力自控閥側(cè)線(23)，串聯(lián)管線(24)，其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4)，在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離，油相進(jìn)入粗油出口管道(5)，經(jīng)回流栗(6)分為兩部分，一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置，一部分進(jìn)入出油管道(8)，在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9)，與回流罐液位變送器(10)相連接，待回流罐液位變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐液位自控閥(9)自動(dòng)打開(kāi)，經(jīng)檢測(cè)器(12)檢測(cè)，合格油經(jīng)合格油管線
(13)進(jìn)入罐區(qū)，不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線，污水進(jìn)入污水出口管線(15)，其上部設(shè)有污水液位自控閥(16)，與污水液位變送器(17)相連接，氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出，回流罐頂部同時(shí)設(shè)有回流罐壓力變送器(22)，與回流罐壓力自控閥(21)，待回流罐壓力變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐壓力自控閥(21)打開(kāi)，氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0007](1)充分實(shí)現(xiàn)油水氣三相的分離；
[0008](2)操作簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高，實(shí)現(xiàn)資源充分利用；
[0009](3)未造成環(huán)境污染，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置結(jié)構(gòu)詳細(xì)示意圖。
[0011]其中:1、初餾塔頂油氣進(jìn)入管道；2、空冷器；3、脫鹽水管道；4、初餾塔頂回流罐；
5、粗油出口管道；6、回流栗；7、回流管道；8、出油管道；9、回流罐液位自控閥；10、回流罐液位變送器；11、回流罐液位自控閥側(cè)線；12、檢測(cè)器；13、合格油管線；14、不合格油管線；15、污水出口管線；16、污水液位自控閥；17、污水液位變送器；18、污水液位自控閥側(cè)線；19、瓦斯氣管線；20、不凝汽管線；21、回流罐壓力自控閥；22、回流罐壓力變送器；23、回流罐壓力自控閥側(cè)線；24、串聯(lián)管線。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置的空冷器(2)氣體來(lái)源的四級(jí)聯(lián)合壓縮機(jī)的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳情描述。
[0014]根據(jù)圖1所述的一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置，包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)，空冷器(2)，脫鹽水管道(3)，初餾塔頂回流罐(4)，粗油出口管道(5)，回流栗
(6)，回流管道(7)，出油管道⑶，回流罐液位自控閥(9)，回流罐液位變送器(10)，回流罐液位自控閥側(cè)線(11)，檢測(cè)器(12)，合格油管線(13)，不合格油管線(14)，污水出口管線
[15]，污水液位自控閥(16)，污水液位變送器(17)，污水液位自控閥側(cè)線(18)，瓦斯氣管線
(19)，不凝汽管線(20)，回流罐壓力自控閥(21)，回流罐壓力變送器(22)，回流罐壓力自控閥側(cè)線(23)，串聯(lián)管線(24)，其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道
(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4)，在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離，油相進(jìn)入粗油出口管道(5)，經(jīng)回流栗(6)分為兩部分，一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置，一部分進(jìn)入出油管道(8)，在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9)，與回流罐液位變送器(10)相連接，待回流罐液位變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐液位自控閥(9)自動(dòng)打開(kāi)，經(jīng)檢測(cè)器(12)檢測(cè)，合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū)，不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線，污水進(jìn)入污水出口管線(15)，其上部設(shè)有污水液位自控閥(16)，與污水液位變送器(17)相連接，氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出，回流罐頂部同時(shí)設(shè)有回流罐壓力變送器(22)，與回流罐壓力自控閥(21)，待回流罐壓力變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐壓力自控閥(21)打開(kāi)，氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
[0015]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4)，在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離，油相進(jìn)入粗油出口管道(5)，經(jīng)回流栗(6)分為兩部分，一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置，一部分進(jìn)入出油管道(8)，在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9)，與回流罐液位變送器(10)相連接，待回流罐液位變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐液位自控閥(9)自動(dòng)打開(kāi)，經(jīng)檢測(cè)器(12)檢測(cè)，合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū)，不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線，污水進(jìn)入污水出口管線(15)，其上部設(shè)有污水液位自控閥(16)，與污水液位變送器
(17)相連接，氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出，回流罐頂部同時(shí)設(shè)有回流罐壓力變送器(22)，與回流罐壓力自控閥(21)，待回流罐壓力變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐壓力自控閥(21)打開(kāi)，氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置，包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)，空冷器(2)，脫鹽水管道(3)，初餾塔頂回流罐(4)，粗油出口管道(5)，回流栗(6)，回流管道(7)，出油管道(8)，回流罐液位自控閥(9)，回流罐液位變送器(10)，回流罐液位自控閥側(cè)線(11)，檢測(cè)器(12)，合格油管線(13)，不合格油管線(14)，污水出口管線(15)，污水液位自控閥(16)，污水液位變送器(17)，污水液位自控閥側(cè)線(18)，瓦斯氣管線(19)，不凝汽管線(20)，回流罐壓力自控閥(21)，回流罐壓力變送器(22)，回流罐壓力自控閥側(cè)線(23)，串聯(lián)管線(24)，其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4)，在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離，油相進(jìn)入粗油出口管道(5)，經(jīng)回流栗(6)分為兩部分，一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置，一部分進(jìn)入出油管道(8)，在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9)，與回流罐液位變送器(10)相連接，待回流罐液位變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐液位自控閥(9)自動(dòng)打開(kāi)，經(jīng)檢測(cè)器(12)檢測(cè)，合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū)，不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線，污水進(jìn)入污水出口管線(15)，其上部設(shè)有污水液位自控閥(16)，與污水液位變送器(17)相連接，氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出，回流罐頂部同時(shí)設(shè)有回流罐壓力變送器(22)，與回流罐壓力自控閥(21)，待回流罐壓力變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，回流罐壓力自控閥(21)打開(kāi)，氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型針對(duì)目前初餾塔的常壓操作過(guò)程中，其頂部的油水氣三相，不能完全分離，浪費(fèi)大量水資源，且處理過(guò)后的氣相還污染環(huán)境，油水兩相不能徹底分離，未實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，成本高，且安全系數(shù)低，本實(shí)用新型提供了一種徹底分離油氣水三相，充分實(shí)現(xiàn)資源合理利用，無(wú)污染環(huán)境，成本低的廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置。通過(guò)實(shí)例證明本實(shí)用新型充分實(shí)現(xiàn)油水氣三相的分離，操作簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高，實(shí)現(xiàn)資源充分利用，未造成環(huán)境污染，成本低。
【IPC分類】C10G7/00, B01D3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205061983
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724374
【發(fā)明人】滕玉明, 高國(guó)平, 彭明國(guó), 李克林
【申請(qǐng)人】常州市長(zhǎng)潤(rùn)石油有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日