廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備，由熱風(fēng)爐、預(yù)熱釜、集氣塔、閃蒸釜、閃蒸塔、分餾塔等組成，在預(yù)熱釜與閃蒸釜之間安裝一個(gè)油泵，油泵進(jìn)口有一三通，一端經(jīng)一閥門連接在預(yù)熱釜底部，另一端經(jīng)一閥門連接在閃蒸釜底部，出口連接一個(gè)三通，并經(jīng)連接管分別連接在預(yù)熱釜上面的集氣塔底部和閃蒸釜上面的閃蒸塔底部；閃蒸塔頂部出口經(jīng)一個(gè)阻油器連接在裸裝的分餾塔中部，阻油器底部經(jīng)管道分別連接柴油罐和預(yù)熱釜及閃蒸釜。本發(fā)明操作方便，自動(dòng)化程度高，處理精度高，閃蒸速度快，節(jié)省燃料，無(wú)泄漏，產(chǎn)量大，比普通蒸餾所生產(chǎn)的油品技術(shù)指標(biāo)好，附加值更高；可以取代大型船舶用油生產(chǎn)廠的原料及基礎(chǔ)油的原油，經(jīng)濟(jì)利益更大，而且節(jié)約了資源和能源。
【專利說(shuō)明】廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工處理廢機(jī)油、輪胎油、塑料油、頁(yè)巖油，通過(guò)閃蒸工藝得到更純凈油品的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]以廢舊輪胎、廢舊塑料熱裂解處理固體垃圾并回收油品再利用的技術(shù)，已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到快速推廣，不但消除了部分固體垃圾對(duì)環(huán)境的污染，而且實(shí)現(xiàn)了能源的再生利用，但是廢輪胎、廢塑料熱裂解后產(chǎn)生的毛油以及廢機(jī)油，大部分的應(yīng)用是作為熱能燃料，因裂解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生炭黑，炭黑隨著油氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，故油品顏色較黑，雜志較多，且熱值不高，利用率較低；而少數(shù)采用簡(jiǎn)單蒸餾技術(shù)對(duì)油品進(jìn)行簡(jiǎn)易處理，此技術(shù)處理精度較低，加工過(guò)程中油品損失嚴(yán)重，而且簡(jiǎn)易蒸餾過(guò)后的油品化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，極容易被氧化，造成油品顏色變黑，雜質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)利益損失較大。在簡(jiǎn)易蒸餾過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生油渣，其危害操作人員的安全并對(duì)環(huán)境造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備不僅可在全密閉環(huán)境下對(duì)廢機(jī)油、輪胎油、塑料油、頁(yè)巖油進(jìn)行閃蒸提純，更可以實(shí)現(xiàn)廢機(jī)油、輪胎油、塑料油、頁(yè)巖油的油品技術(shù)指標(biāo)的提高，同時(shí)克服現(xiàn)有技術(shù)處理廢油時(shí)所帶來(lái)的問(wèn)題。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是:該工藝設(shè)備主要由熱風(fēng)爐、預(yù)熱釜、集氣塔、閃蒸釜、閃蒸塔、分餾塔、冷凝器以及各油罐組成，在預(yù)熱釜與閃蒸釜之間安裝一個(gè)油泵，油泵進(jìn)口有一三通，一端經(jīng)一閥門連接在預(yù)熱釜底部，另一端經(jīng)一閥門連接在閃蒸釜底部；油泵出口也連接一個(gè) 三通，并經(jīng)連接管分別連接在預(yù)熱釜上面的集氣塔底部和閃蒸釜上面的閃蒸塔底部，連接管上分別安裝有閥門；閃蒸塔頂部出口經(jīng)一個(gè)阻油器連接在分餾塔中部，阻油器底部經(jīng)管道分別連接柴油罐和預(yù)熱釜及閃蒸釜。
[0005]分餾塔裸裝，塔內(nèi)設(shè)有三層塔盤，中部塔盤為一錐形接油盤，中組分油液出口設(shè)在錐形接油盤根部的塔體上；重組分油液出口設(shè)在下層塔盤上面的塔體上；塔頂連接輕組分出氣口，上部塔盤設(shè)在塔體上部，在上部塔盤上方安裝有一個(gè)高壓噴頭，高壓噴頭經(jīng)輸油管連接汽油罐。
[0006]連接在集氣塔底部和閃蒸塔底部的管道是插進(jìn)塔底的，端部安裝有高壓噴頭。
[0007]本發(fā)明的積極效果是:所用設(shè)備生產(chǎn)工藝先進(jìn)，操作方便，自動(dòng)化程度高，處理精度高，閃蒸速度快，節(jié)省燃料，無(wú)泄漏，同時(shí)產(chǎn)量加大，是普通常壓蒸餾設(shè)備同型號(hào)產(chǎn)量的2-3倍，比普通蒸餾所生產(chǎn)的油品技術(shù)指標(biāo)要好，附加值更高；該設(shè)備的利用不但改善了工作環(huán)境，生產(chǎn)效率高，而且徹底消除了對(duì)環(huán)境的二次污染，加工后的油品比普通蒸餾所得的油品要好，可以取代大型船舶用油生產(chǎn)廠的原料及基礎(chǔ)油的原油，經(jīng)濟(jì)利益更大，而且節(jié)約了資源和能源?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為本發(fā)明的工藝設(shè)備構(gòu)成圖；附圖2為附圖1的局部放大圖；附圖3為本發(fā)明的分餾塔示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如附圖1所示，該工藝設(shè)備主要由熱風(fēng)爐11、預(yù)熱釜1、集氣塔3、閃蒸釜10、閃蒸塔5、分餾塔7、冷凝器以及各油罐12、13組成，在預(yù)熱釜I與閃蒸釜10之間安裝一個(gè)油泵9，油泵9進(jìn)口有一三通，一端經(jīng)一閥門15連接在預(yù)熱釜I底部，另一端經(jīng)一閥門16連接在閃蒸釜10底部，油泵9出口連接一個(gè)三通，并經(jīng)連接管分別連接在預(yù)熱釜I上面的集氣塔3底部和閃蒸釜10上面的閃蒸塔5底部，連接管上分別安裝有閥門17、18 ;連接在集氣塔3底部和閃蒸塔5底部的管道是插進(jìn)塔底的，端部分別安裝有高壓噴頭2、4 ;閃蒸塔5頂部出口經(jīng)一個(gè)阻油器6連接在分餾塔7中部的連接口 24上，阻油器6底部經(jīng)管道分別連接柴油罐12和預(yù)熱釜I及閃蒸釜10。阻油器6可以嚴(yán)格控制溫度，在320°C以前，大量油氣經(jīng)阻油器6后進(jìn)入分餾塔7進(jìn)行分餾；在320°C以后，打開閥門，重組分油從阻油器6底部經(jīng)管道回流至閃蒸釜和預(yù)熱釜內(nèi)，進(jìn)行二次裂解，就可以保證后續(xù)成品的質(zhì)量。如附圖2所示，預(yù)熱釜I預(yù)熱后的油可直接進(jìn)入閃蒸釜10進(jìn)行高溫裂解；關(guān)閉閥門15、18，油泵9可以將油從預(yù)熱釜I底部抽出，然后從集氣塔3底部的高壓噴頭2霧化噴出，這樣就起到循環(huán)作用，加速原料油的升溫；關(guān)閉閥門15、17，油泵9也可以從閃蒸釜10底部將釜內(nèi)原料抽至閃蒸塔5底部的高壓噴頭4霧化噴出，可以加速油的升溫，可以大量減少原料升溫時(shí)間，加速裂解。分餾塔7裸裝，塔內(nèi)設(shè)有三層塔盤，中部塔盤為一錐形接油盤22 (如附圖3所示)，中組分油液出口 23設(shè)在錐形接油盤22根部的塔體上；重組分油液出口 26設(shè)在下層塔盤25上面的塔體上；塔頂連接輕組分出氣口 19，上部塔盤設(shè)在塔體7上部，在上部塔盤上方安裝有一個(gè)高壓噴頭8，高壓噴頭8經(jīng)輸油管20連接汽油罐13，油泵14將汽油罐13中的部分汽油抽出送入分餾塔7頂部從高壓噴頭8噴出，用以控制分餾塔7頂部溫度。分餾塔7裸裝，這樣分餾塔7就與外界直接接觸，高溫油氣就與室溫產(chǎn)生熱交換，變成高溫液體，通過(guò)不同的出口進(jìn)入不同的冷凝器，分餾塔7中有三層塔盤，會(huì)對(duì)各個(gè)階段產(chǎn)生的油品收集后進(jìn)入冷凝器，這里冷凝器冷凝的是高溫液體，而非高溫氣體，就杜絕了冷卻不充分的現(xiàn)象。汽油罐13的油回流至分餾塔7頂部，這樣就可以嚴(yán)格控制分餾塔7塔頂溫度，汽油罐13中的汽油相對(duì)于分餾塔7塔頂屬于低溫·液體，用油泵14從分餾塔7塔頂高壓噴出，就起到了冷卻降溫的作用，并且用汽油本身去冷卻分餾塔中的高溫氣體，并不會(huì)對(duì)油品品質(zhì)產(chǎn)生影響。分餾塔7塔頂溫度過(guò)高，會(huì)將重組分的高溫油蒸氣帶入冷凝系統(tǒng)，就起不到分餾作用了。
【權(quán)利要求】
1.一種廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備，由熱風(fēng)爐、預(yù)熱釜、集氣塔、閃蒸釜、閃蒸塔、分餾塔、冷凝器以及各油罐組成，其特征在于:在預(yù)熱釜與閃蒸釜之間安裝一個(gè)油泵，油泵進(jìn)口有一三通，一端經(jīng)一閥門連接在預(yù)熱釜底部，另一端經(jīng)一閥門連接在閃蒸釜底部；油泵出口也連接一個(gè)三通，并經(jīng)連接管分別連接在預(yù)熱釜上面的集氣塔底部和閃蒸釜上面的閃蒸塔底部，連接管上分別安裝有閥門；閃蒸塔頂部出口經(jīng)一個(gè)阻油器連接在分餾塔中部，阻油器底部經(jīng)管道分別連接柴油罐和預(yù)熱釜及閃蒸釜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備，其特征在于:分餾塔裸裝，塔內(nèi)設(shè)有三層塔盤，中部塔盤為一錐形接油盤，中組分油液出口設(shè)在錐形接油盤根部的塔體上；重組分油液出口設(shè)在下層塔盤上面的塔體上；塔頂連接輕組分出氣口，上部塔盤設(shè)在塔體上部，在上部塔盤上方安裝有一個(gè)高壓噴頭，高壓噴頭經(jīng)輸油管連接汽油罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油連續(xù)式閃蒸工藝設(shè)備，其特征在于:連接在集氣塔底部和閃蒸塔底部的管道是 插進(jìn)塔底的，端部安裝有高壓噴頭。
【文檔編號(hào)】C10G7/00GK103725307SQ201410022980
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】高峰 申請(qǐng)人:商丘騰龍環(huán)保設(shè)備有限公司