一種甲醇回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲醇回收裝置，包括回收塔，回收塔連接第一冷卻器，第一冷卻器連接低濃度物料箱、第二冷卻器和合格產(chǎn)品貯罐；第二冷卻器連接第三冷卻器和合格產(chǎn)品貯罐；第三冷卻器連接所述合格產(chǎn)品貯罐；第一冷卻器和所述低濃度物料箱之間設有泵。低濃度的甲醇通過泵進入回收塔，回收塔通入蒸汽使甲醇沸騰，甲醇蒸汽由塔頂通過管道進入三個冷卻器冷卻，通過控制蒸汽量和進液量，確保合格的產(chǎn)品陸續(xù)進入合格產(chǎn)品貯罐。
【專利說明】一種甲醇回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種石化處理設備，具體涉及一種甲醇回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為以甲醇分子間脫水生成低炭烯烴為主反應過程，生成的水最終需要從體系中排出。為滿足環(huán)保要求，同時回收未反應的甲醇原料，需要將該工藝水精餾處理以回收甲醇。
[0003]甲醇制丙烯(MTP)反應需要在進料氣中加入大量稀釋蒸汽以控制反應速度、移除反應熱及降低烴分壓以減少結(jié)焦。該稀釋蒸汽一般由工藝水蒸發(fā)產(chǎn)生，蒸發(fā)熱量由新鮮蒸汽通過設置在工藝蒸汽塔底的再沸器間接加熱提供。
[0004]通常，甲醇回收塔和工藝蒸汽塔是分別獨立設置的。常規(guī)工藝中，受分離效率和能耗限制，甲醇回收塔塔釜排放的工藝廢水中甲醇含量仍然較高，達到800?lOOOPPm，不但造成甲醇資源的浪費，而且由于達不到環(huán)保標準，仍需進一步生化處理。
[0005]在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，甲醇經(jīng)過精餾后將釜液回流至甲醇回收塔，經(jīng)甲醇回收塔提濃后，回收塔塔釜溶液中仍含有甲醇，需要對甲醇回收塔塔釜液進行再沸，將甲醇進一步汽化，減少浪費。但是采用蒸汽對甲醇回收塔再沸器進行加熱再沸，在生產(chǎn)過程中往往由于再沸器中溶液不足或跟本無溶液，所排出的不是冷凝液而是高溫蒸汽，導致蒸汽浪費嚴重。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種甲醇回收裝置，通過此裝置可以將低濃度的甲醇濃縮成95%左右的高濃度，同時能節(jié)省大量的蒸汽。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]包括回收塔，回收塔連接第一冷卻器，第一冷卻器連接低濃度物料箱、第二冷卻器和合格產(chǎn)品貯罐；第二冷卻器連接第三冷卻器和合格產(chǎn)品貯罐；第三冷卻器連接所述合格產(chǎn)品貯罐；第一冷卻器和所述低濃度物料箱之間設有泵。
[0009]優(yōu)選地，第一冷卻器出口 A處和第二冷卻器出口 B處設有喇叭口。
[0010]優(yōu)選地，合格產(chǎn)品貯罐的排空管上方設有冷凝器。
[0011]本甲醇回收裝置產(chǎn)生的有益效果為:
[0012]1、物料先通過第一冷卻器再進入塔體，低溫的物料起冷卻水的作用對蒸發(fā)出來的甲醇蒸汽進行冷卻，節(jié)約了資源；同時低溫的物料和高溫的甲醇蒸汽通過冷卻器換熱，使低溫的物料溫度升高再進入回收塔，節(jié)約了能量；
[0013]2、在圖1所示示A、B位置增加一個喇叭口，由冷卻器出來的除了甲醇液體還有未冷卻的甲醇蒸汽，兩種不同形態(tài)的甲醇比較容易分離，甲醇蒸汽到下級冷卻器中，合格的甲醇產(chǎn)品到合格產(chǎn)品貯罐里，合格產(chǎn)品貯罐里未冷卻甲醇蒸汽比較少，整個系統(tǒng)的內(nèi)壓低，回收效果佳；
[0014]3、由于甲醇是低沸點物料，貯罐必須要排空，如果直接排放，將有很大部分被排到空氣中，浪費較大，在合格產(chǎn)品貯罐的排空管上安裝一個小面積冷凝器，可以有效的降低排空浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種甲醇回收裝置的一個實施例的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的一種甲醇回收裝置的一個實施例的第一冷卻器出口 A處和所述第二冷卻器出口 B處增加的一個喇叭口的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0018]參考圖1，圖1所示為本實用新型的一種甲醇回收裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，甲醇回收裝置包括回收塔1，回收塔1連接第一冷卻器2，第一冷卻器2連接低濃度物料箱6、第二冷卻器3和合格產(chǎn)品貯罐8 ;第二冷卻器3連接第三冷卻器4和合格產(chǎn)品貯罐8 ;第三冷卻器6連接所述合格產(chǎn)品貯罐8 ;第一冷卻器2和所述低濃度物料箱6之間設有泵7，低濃度的甲醇通過泵7進入回收塔1，回收塔1通入蒸汽使甲醇沸騰，甲醇蒸汽由塔頂通過管道進入三個冷卻器冷卻，通過控制蒸汽量和進液量，確保合格的產(chǎn)品陸續(xù)進入合格產(chǎn)品貯罐8，物料先通過第一冷卻器2再進入塔體，低溫的物料起冷卻水的作用對蒸發(fā)出來的甲醇蒸汽進行冷卻，節(jié)約了資源；同時低溫的物料和高溫的甲醇蒸汽通過冷卻器換熱，使低溫的物料溫度升高再進入回收塔，節(jié)約了能量。
[0019]參考圖1、圖2，在本實用新型的一個實施例中，第一冷卻器2出口 A處和第二冷卻器3出口 B處設有喇叭口，由冷卻器出來的除了甲醇液體還有未冷卻的甲醇蒸汽，兩種不同形態(tài)的甲醇比較容易分離，甲醇蒸汽到下級冷卻器中，合格的甲醇產(chǎn)品到合格產(chǎn)品貯罐里8，合格產(chǎn)品貯罐8里未冷卻甲醇蒸汽比較少，整個系統(tǒng)的內(nèi)壓低，回收效果佳。
[0020]參考圖1，在本實用新型的一個實施例中，合格產(chǎn)品貯罐8的排空管上方設有冷凝器5，由于甲醇是低沸點物料，貯罐8必須要排空，如果直接排放，將有很大部分被排到空氣中，浪費較大，在合格產(chǎn)品貯罐8的排空管上安裝一個小面積冷凝器5，可以有效的降低排空浪費。
[0021]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種甲醇回收裝置，其特征在于:包括回收塔，所述回收塔連接第一冷卻器，所述第一冷卻器連接低濃度物料箱、第二冷卻器和合格產(chǎn)品貯罐；所述第二冷卻器連接第三冷卻器和所述合格產(chǎn)品貯罐；所述第三冷卻器連接所述合格產(chǎn)品貯罐；所述第一冷卻器和所述低濃度物料箱之間設有泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇回收裝置，其特征在于:所述第一冷卻器出口A處和所述第二冷卻器出口 B處設有喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的甲醇回收裝置，其特征在于:所述合格產(chǎn)品貯罐的排空管上方設有冷凝器。
【文檔編號】C07C31/04GK204134236SQ201420295805
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】周傳武, 鐘林云 申請人:成都市潤德藥業(yè)有限公司