一種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿裝置的鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿的裝置，包括壓濾水回收裝置和洗滌水回收裝置，濃縮裝置分別連接靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)出水口和鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置連接脫水裝置，脫水裝置連接至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器；洗滌堿水罐進(jìn)水口連通靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)出水口，洗滌堿水罐出水口經(jīng)懸浮物過濾器連通懸浮物過濾堿水罐進(jìn)水口，懸浮物過濾堿水罐出水口經(jīng)有機(jī)物過濾器連通有機(jī)物過濾堿水罐進(jìn)水口，有機(jī)物過濾堿水罐出水口經(jīng)冷卻塔連通冷卻堿水罐，冷卻堿水罐連接至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器。結(jié)合靛藍(lán)氧化工藝要求，將壓濾濾液濃縮并調(diào)節(jié)鈉鉀比重新返回靛藍(lán)氧化工序使用，結(jié)合壓濾洗滌后低濃度混合堿液收集套用作洗滌用水和堿熔物料稀釋用水，循環(huán)回收套用實(shí)現(xiàn)低濃度混合堿的充分回收和富余利用，達(dá)到減少排放、降低新鮮自來水耗用的目的。
【專利說明】—種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿裝置的鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置
[0001]本申請是專利名稱:一種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿的裝置，申請日2013-11-6，專利申請?zhí)?01310543782.9的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于靛藍(lán)生產(chǎn)原料回收裝置，具體說是為靛藍(lán)等還原染料的后處理洗滌過程中回收混合堿液的裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]靛藍(lán)是一種綠色環(huán)保、歷史悠久的還原染料，在棉織物染色、特別是靛藍(lán)牛仔布制品的經(jīng)紗的染色方面應(yīng)用廣泛。
[0004]目前的工業(yè)生產(chǎn)都是經(jīng)由3-吲哚酚鹽氧化制備靛藍(lán)，其中反應(yīng)過程包括將一定量的苯胺基乙酸鹽、氨基鈉和氫氧化鈉與氫氧化鉀的混合堿在22(T250°C下反應(yīng)，得到20-30%的3-吲哚酚鹽的堿熔物，將此堿熔物溶入大量水中，通空氣氧化后，再經(jīng)壓濾、洗滌、干燥得到靛藍(lán)。
[0005]靛藍(lán)合成的堿熔、氧化及后處理工序中，堿的使用主要在堿熔工序，除了氧化壓濾后稀堿進(jìn)入堿回收之外，堿的流失主要在壓濾后產(chǎn)品的洗滌過程中。根據(jù)跟蹤統(tǒng)計(jì)及分析，在靛藍(lán)后處理洗滌過程中，濾餅洗滌造成大量的堿流失，而且需要用大量的自來水對物料進(jìn)行稀釋和洗滌，流失的堿進(jìn)入污水處置裝置后，需要用大量的酸進(jìn)行中和，處理費(fèi)用和生產(chǎn)成本高，而且形成的無機(jī)鹽難以生化處理，浪費(fèi)堿資源，造成了較大環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對上述問題，本發(fā)明結(jié)合靛藍(lán)氧化工藝要求，將壓濾濾液濃縮并調(diào)節(jié)鈉鉀比重新返回靛藍(lán)氧化工序使用，結(jié)合壓濾洗滌后低濃度混合堿液收集套用作洗滌用水和堿熔物料稀釋用水，循環(huán)回收套用實(shí)現(xiàn)低濃度混合堿的充分回收和富余利用，達(dá)到減少排放、降低新鮮自來水耗用的目的。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿的裝置，其特征在于:包括壓濾水回收裝置和洗滌水回收裝置，所述壓濾水回收裝置包括濃縮裝置、鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置和脫水裝置，濃縮裝置分別連接靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)出水口和鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置連接脫水裝置，脫水裝置連接至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器；所述洗滌水回收裝置包括洗滌堿水罐、懸浮物過濾器、懸浮物過濾堿水罐、有機(jī)物過濾器、有機(jī)物過濾堿水罐、冷卻塔和冷卻堿水罐，洗滌堿水罐進(jìn)水口連通靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)出水口，洗滌堿水罐出水口經(jīng)懸浮物過濾器連通懸浮物過濾堿水罐進(jìn)水口，懸浮物過濾堿水罐出水口經(jīng)有機(jī)物過濾器連通有機(jī)物過濾堿水罐進(jìn)水口，有機(jī)物過濾堿水罐出水口經(jīng)冷卻塔連通冷卻堿水罐，冷卻堿水罐連接至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器。
[0008]所述洗滌堿水罐出水口經(jīng)泵連通至靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)進(jìn)水口。
[0009]所述有機(jī)物過濾堿水罐出水口經(jīng)泵連通至靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)進(jìn)水口。
[0010]所述冷卻堿水罐包括冷卻堿水儲水罐和冷卻堿水供水罐，有機(jī)物過濾堿水罐出水口經(jīng)冷卻塔連通冷卻堿水儲水罐進(jìn)水口，有機(jī)物過濾堿水罐上部連通冷卻堿水儲水罐上部，冷卻堿水儲水罐出水口經(jīng)泵連通冷卻堿水供水罐，冷卻堿水供水罐經(jīng)泵連通靛藍(lán)氧化反應(yīng)器。
[0011]所述鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置包括塔筒體、上封頭、錐封頭、噴淋頭、噴嘴、進(jìn)氣口、清洗盤管、推進(jìn)式攪拌器、人孔、內(nèi)錐體、排凈口、檢查口、插底出料管、循環(huán)吸入管、循環(huán)管、循環(huán)泵和進(jìn)液管。噴淋頭設(shè)置于上封頭內(nèi)，噴淋頭為多個噴嘴同一水平面均布結(jié)構(gòu)，噴淋頭向下噴淋角度為中心對稱的120° ;上封頭上設(shè)有高于噴淋頭的進(jìn)氣口，上封頭封裝于塔筒體頂端，錐封頭呈倒錐狀封裝于塔筒體底端，錐封頭底部設(shè)有排凈口，錐封頭下部錐面上設(shè)有檢查口，插底出料管下管口對應(yīng)錐封頭倒錐下部，插底出料管上管口由塔筒體內(nèi)穿出高于錐封頭倒錐上部的塔筒體側(cè)壁，循環(huán)吸入管穿接于高出插底出料管上管口的塔筒體上連通塔筒體內(nèi)，循環(huán)吸入管經(jīng)循環(huán)泵、循環(huán)管連通噴淋頭，循環(huán)泵上連接有進(jìn)液管；內(nèi)錐體高于循環(huán)吸入管設(shè)至塔筒體，內(nèi)錐體呈倒錐狀且底端開口 ；塔筒體內(nèi)設(shè)有高于內(nèi)錐體的推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器垂直設(shè)置于塔筒體側(cè)壁上；塔筒體或上封頭內(nèi)設(shè)有連通外部自來水的清洗盤管，清洗盤管沿塔筒體或上封頭截面設(shè)置，清洗盤管外側(cè)設(shè)有清洗孔，塔筒體側(cè)壁上設(shè)有人孔。
[0012]所述鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置包括筒體、循環(huán)泵、循環(huán)管、尾管、擴(kuò)散管、泵頭、噴嘴、吸氣管、電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、上封頭、清洗盤管、攪拌軸、攪拌頭、錐封頭和出料口。筒體頂端封裝上封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)氣口，筒體底端封裝呈倒錐狀的錐封頭，錐封頭倒錐底端設(shè)有出料口 ；筒體下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口，循環(huán)出液口依次經(jīng)循環(huán)泵、循環(huán)管、噴嘴、泵頭、擴(kuò)散管連通穿接在上封頭上伸入筒體內(nèi)的尾管，上封頭上設(shè)有分別連通筒體內(nèi)腔和泵頭的吸氣管，循環(huán)泵上連接有進(jìn)液管；電動機(jī)、減速機(jī)經(jīng)機(jī)架通過機(jī)械密封支撐連接于上封頭上，減速機(jī)連接伸入筒體內(nèi)的攪拌軸上端，攪拌軸下端連接低于循環(huán)出液口位置的攪拌頭，攪拌頭為與錐封頭倒錐結(jié)構(gòu)吻合的倒錐框架結(jié)構(gòu)；筒體內(nèi)設(shè)有連通外部自來水的清洗盤管，清洗盤管沿筒體或上封頭截面設(shè)置，清洗盤管外側(cè)設(shè)有清洗孔；上封頭上設(shè)有人孔；筒體內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器，出料口上設(shè)有出料閥，出料閥連接液位傳感器。
[0013]將靛藍(lán)后處理壓濾濾液在密閉塔筒體內(nèi)，經(jīng)噴淋頭霧化噴淋或文丘里噴射管吸收CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鹽，由于Na2CO3的溶解度遠(yuǎn)小于K2CO3的溶解度，再加上混堿中含大量鈉離子，在混堿中Na2CO3過飽和，使得結(jié)晶析出，鉀鈉比提高的混堿再由循環(huán)吸入管通過循環(huán)泵打循環(huán)，重新回到塔筒體內(nèi)進(jìn)一步提高調(diào)節(jié)鉀鈉比，最終達(dá)到了調(diào)節(jié)混堿的鉀鈉比，以滿足脫水后重新返回靛藍(lán)氧化反應(yīng)中做溶質(zhì)使用。
[0014]將靛藍(lán)后處理洗滌過程中含NaOH及KOH的混合堿液的洗滌水首先全部回收至洗滌堿水罐中，依次經(jīng)懸浮物過濾器和有機(jī)物過濾器分別去懸浮物和有機(jī)物，一部分作洗滌水返回洗滌工序，另一部分經(jīng)降溫后，再輸送至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器內(nèi)，作為下一批堿熔物料的稀釋用水，如此往循環(huán)，從而達(dá)到回收洗滌水中低濃度NaOH及KOH混合堿液的目的；在壓濾機(jī)中多次洗滌后的洗滌液送至洗滌堿水罐中，可直接用于下一批次靛藍(lán)生產(chǎn)后處理的首次洗滌用水，有利于提高送至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器的堿水堿度，降低洗滌用水量。
[0015]該發(fā)明不但可以將靛藍(lán)后處里壓濾、洗滌中的堿全部回收套用，還可以減少大量自來水的使用，具有高效節(jié)能、減排顯著、清潔環(huán)保、效益巨大的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:靛藍(lán)氧化反應(yīng)器1，壓濾機(jī)2，洗滌堿水罐3，泵4，懸浮物過濾器5，懸浮物過濾堿水罐6，有機(jī)物過濾器7，有機(jī)物過濾堿水罐8，冷卻塔9，冷卻堿水儲水罐10，冷卻堿水供水罐11，濃縮裝置12，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置13，脫水裝置14，進(jìn)液管1501，循環(huán)出液口 1502，循環(huán)泵1503，循環(huán)管1504，尾管1505，擴(kuò)散管1506，泵頭1507，噴嘴1508，吸氣管1509，電動機(jī)1510，減速機(jī)1511，機(jī)架1512，機(jī)械密封1513，進(jìn)氣口 1514，人孔1515，上封頭1516，清洗盤管1517，筒體1518，攪拌軸1519，攪拌頭1520，錐封頭1521，出料口 1522，進(jìn)液管1601，循環(huán)出液口 1602，循環(huán)泵1603，循環(huán)管1604，尾管1605，擴(kuò)散管1606，泵頭1607，噴嘴1608，吸氣管1609，電動機(jī)1610，減速機(jī)1611，機(jī)架1612，機(jī)械密封1613，進(jìn)氣口 1614，人孔1615，上封頭1616，清洗盤管1617，筒體1618，攪拌軸1619，攪拌頭1620，錐封頭1621，出料口 1622。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1所示，一種從靛藍(lán)后處理洗滌過程中回收混合堿液的裝置包括洗滌堿水罐3、泵4、懸浮物過濾器5、懸浮物過濾堿水罐6、有機(jī)物過濾器7、有機(jī)物過濾堿水罐8、冷卻塔
9、冷卻堿水儲水罐10、冷卻堿水供水罐11、濃縮裝置12、鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置13和脫水裝置14。靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)2出水口經(jīng)濃縮裝置12連接鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置13，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置13連接脫水裝置14，脫水裝置14連接至靛藍(lán)氧化反應(yīng)器I ;洗滌堿水罐3進(jìn)水口連通靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)2出水口，洗滌堿水罐3出水口依次經(jīng)泵4、懸浮物過濾器5連通懸浮物過濾堿水罐6進(jìn)水口，懸浮物過濾堿水罐6出水口依次經(jīng)泵、有機(jī)物過濾器7連通有機(jī)物過濾堿水罐8進(jìn)水口，有機(jī)物過濾堿水罐8出水口依次經(jīng)泵、冷卻塔9連通冷卻堿水儲水罐10進(jìn)水口，有機(jī)物過濾堿水罐上部連通冷卻堿水儲水罐上部，冷卻堿水儲水罐10出水口經(jīng)泵連通冷卻堿水供水罐11，冷卻堿水供水罐11經(jīng)泵連通靛藍(lán)氧化反應(yīng)器I。洗滌堿水罐3出水口可經(jīng)泵連通至靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)2進(jìn)水口 ；有機(jī)物過濾堿水罐8出水口可經(jīng)泵連通至靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)2進(jìn)水口，進(jìn)一步提高洗滌、回收效率。
[0021]圖2所示，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置包括循環(huán)泵1503、循環(huán)管1504、尾管1505、擴(kuò)散管1506、泵頭1507、噴嘴1508、吸氣管1509、電動機(jī)1510、減速機(jī)1511、機(jī)架1512、機(jī)械密封1513、上封頭1516、清洗盤管1517、筒體1518、攪拌軸1519、攪拌頭1520、錐封頭1521和出料口 1522。筒體1518頂端封裝上封頭1516，上封頭1516上設(shè)有進(jìn)氣口 1514，筒體1501底端封裝呈倒錐狀的錐封頭1521，錐封頭1521倒錐底端設(shè)有出料口 1522 ;筒體1501下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口 1502，循環(huán)出液口 1502依次經(jīng)循環(huán)泵1503、循環(huán)管1504、噴嘴1508、泵頭1507、擴(kuò)散管1506連通穿接在上封頭1516上伸入筒體1501內(nèi)的尾管1505，上封頭1516上設(shè)有分別連通筒體1501內(nèi)腔和泵頭1507的吸氣管1509，循環(huán)泵1503上連接有進(jìn)液管1501，進(jìn)液管1501連接靛藍(lán)后處理壓濾機(jī)2出水口 ；電動機(jī)1510、減速機(jī)1511經(jīng)機(jī)架1512通過機(jī)械密封1513支撐連接于上封頭1516上，減速機(jī)1511連接伸入筒體1501內(nèi)的攪拌軸1519上端，攪拌軸1519下端連接低于循環(huán)出液口位置的攪拌頭1520，攪拌頭1520為與錐封頭倒錐結(jié)構(gòu)吻合的倒錐框架結(jié)構(gòu)；筒體1501內(nèi)設(shè)有連通外部自來水的清洗盤管1517，清洗盤管沿筒體或上封頭截面設(shè)置，清洗盤管外側(cè)設(shè)有清洗孔；上封頭1516上設(shè)有人孔1515 ;筒體內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器，出料口上設(shè)有出料閥，出料閥連接液位傳感器。
[0022]圖3所示，鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置包括循環(huán)泵1603、循環(huán)管1604、尾管1605、擴(kuò)散管1606、泵頭1607、噴嘴1608、吸氣管1609、電動機(jī)1610、減速機(jī)1611、機(jī)架1612、機(jī)械密封1613、上封頭1616、清洗盤管1617、筒體1618、攪拌軸1619、攪拌頭1620、錐封頭1621和出料口 1622。筒體1618頂端封裝上封頭1616，上封頭上設(shè)有進(jìn)氣口 1614，筒體1618底端封裝呈倒錐狀的錐封頭1621，錐封頭1621倒錐底端設(shè)有出料口 1622 ;筒體下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口 1602，循環(huán)出液口 1602依次經(jīng)循環(huán)泵1603、循環(huán)管1604、噴嘴1608、泵頭1607、擴(kuò)散管1606連通穿接在上封頭1616上伸入筒體內(nèi)的尾管1605，上封頭1616上設(shè)有分別連通筒體內(nèi)腔和泵頭1607的吸氣管1609，循環(huán)泵1603上連接有進(jìn)液管1601，進(jìn)液管1601連接靛藍(lán)壓濾機(jī)I出水口 ；電動機(jī)1610、減速機(jī)1611經(jīng)機(jī)架1612通過機(jī)械密封1613支撐連接于上封頭1616上，減速機(jī)1611連接伸入筒體內(nèi)的攪拌軸1619上端，攪拌軸1619下端連接低于循環(huán)出液口位置的攪拌頭1620，攪拌頭1620為與錐封頭倒錐結(jié)構(gòu)吻合的倒錐框架結(jié)構(gòu)；筒體內(nèi)設(shè)有連通外部自來水的清洗盤管1617，清洗盤管沿筒體或上封頭截面設(shè)置，清洗盤管外側(cè)設(shè)有清洗孔；上封頭1616上設(shè)有人孔1615 ;筒體內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器，出料口上設(shè)有出料閥，出料閥連接液位傳感器。
【權(quán)利要求】
1.一種靛藍(lán)產(chǎn)品回收混合堿裝置的鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述鈉鉀比調(diào)節(jié)裝置包括筒體、循環(huán)泵、循環(huán)管、尾管、擴(kuò)散管、泵頭、噴嘴、吸氣管、電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、上封頭、清洗盤管、攪拌軸、攪拌頭、錐封頭和出料口，筒體頂端封裝上封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)氣口，筒體底端封裝呈倒錐狀的錐封頭，錐封頭倒錐底端設(shè)有出料口 ；筒體下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口，循環(huán)出液口依次經(jīng)循環(huán)泵、循環(huán)管、噴嘴、泵頭、擴(kuò)散管連通穿接在上封頭上伸入筒體內(nèi)的尾管，上封頭上設(shè)有分別連通筒體內(nèi)腔和泵頭的吸氣管，循環(huán)泵上連接有進(jìn)液管；電動機(jī)、減速機(jī)經(jīng)機(jī)架通過機(jī)械密封支撐連接于上封頭上，減速機(jī)連接伸入筒體內(nèi)的攪拌軸上端，攪拌軸下端連接低于循環(huán)出液口位置的攪拌頭，攪拌頭為與錐封頭倒錐結(jié)構(gòu)吻合的倒錐框架結(jié)構(gòu)；筒體內(nèi)設(shè)有連通外部自來水的清洗盤管，清洗盤管沿筒體或上封頭截面設(shè)置，清洗盤管外側(cè)設(shè)有清洗孔；上封頭上設(shè)有人孔；筒體內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器，出料口上設(shè)有出料閥，出料 閥連接液位傳感器。
【文檔編號】C07D209/36GK104177862SQ201410392910
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】吳德生, 李留德, 毛永生, 常青 申請人:江蘇泰豐化工有限公司