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一種制備對苯二酚的連續(xù)化工藝方法

文檔序號:3519235閱讀:450來源:國知局
專利名稱:一種制備對苯二酚的連續(xù)化工藝方法
技術領域
本發(fā)明是關于對苯二酚(簡稱HQ)的制備方法。
背景技術
對苯二酚又名氫醌(HQ),是一種重要的化工原料,近年來國內(nèi)對其需求呈現(xiàn)不斷增長趨勢,消費領域逐年擴大。對苯二酚應用廣泛,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料和橡膠等的重要原料、中間體和助劑,主要用于顯影劑、蒽醌染料、偶氮染料、橡膠防老劑和單體阻聚劑、食品穩(wěn)定劑和涂料抗氧化劑、石油抗凝劑、合成氨催化劑等方面。目前對苯二酚的應用領域正在逐漸拓展,除在傳統(tǒng)領域的應用外,目前在化肥、水處理、液晶聚合物等領域也有了新的發(fā)展。此外,其還可被加工為其他精細化工品,如1,4-二氨基隱色體、醌茜等,近年來研究人員多注重于對苯二酚的生產(chǎn)工藝以及催化劑等方面的研發(fā)和改進。制備HQ的方法較多,較為成熟的有苯胺氧化法、對二異丙苯過氧化法和苯酹直接氧化法。苯胺氧化法是一種傳統(tǒng)的合成工藝,至今已有將近80年的歷史,目前我國部分廠家仍采用此法生產(chǎn)對苯二酚。該法反應歷程為第I步,在硫酸存在的酸性條件下,用二氧化錳或者重鉻酸鈉將苯胺氧化成為對苯醌;第2步,將對苯醌在酸性條件下,用鐵粉將其還原成為對苯二酚;第3步,經(jīng)過濾、結晶、脫色制得成品。反應方程式如下
權利要求
1.ー種制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,包括下列步驟(1)在反應器中加入濃度為5 50%的硫酸、98%的對氨基苯酚,攪拌降溫至-15 15°C,滴加亞硝酸鈉水溶液,滴加時間30 45min,滴畢保溫0. 5h,保溫完畢加入尿素攪拌15min,加入硫脲再攪拌15min,滴加、保溫與加料溫度均保持在-5 5°C,得到深褐色重氮液,于(TC保存待水解用;所述對氨基苯酚量與硫酸水溶液中所含硫酸量的摩爾比例為I :1. 5-2. 5,對氨基苯酚量與亞硝酸鈉量的摩爾比例為I :0. 9-2。
2.根據(jù)權利要求I所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,還包括步驟(2):向釜式反應器中加入底料,開攪拌升溫至70-90°C ;向塔式反應器內(nèi)加入濃度為10 60%硫酸銅溶液200-2000g,預熱至70-90°C,然后從底部進占總量80%的萃取劑,而硫酸銅、重氮液和剰余的萃取劑連續(xù)進入釜式反應器,釜式料液溢流至塔式反應器;底部采萃余水,塔上部溢流ロ采萃取油層;萃取油層經(jīng)過脫溶、除焦、結晶得到對苯ニ酚成品;所述對氨基苯酹量與水解用硫酸銅水溶液中硫酸銅的摩爾比為I :1-12,反應溫度為70 90°C,萃 取劑與對氨基苯酚量的摩爾比為I :4_16,連續(xù)化反應停留時間為2 6h。
3.根據(jù)權利要求I所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,還包括步驟(2):向塔式反應器內(nèi)加入濃度為10 60%的硫酸銅溶液200-2000g,預熱至80 90で;從底部連續(xù)進萃取劑,中部連續(xù)進硫酸銅溶液,底部采萃余水,上部溢流ロ采萃取油層,再從中部連續(xù)進重氮液;萃取油層經(jīng)過脫溶、除焦、結晶得到對苯ニ酚成品;所述對氨基苯酚量與水解用硫酸銅水溶液中硫酸銅的摩爾比為I :1-12,反應溫度為70 90°C,萃取劑與對氨基苯酚量的摩爾比為I :4-16,連續(xù)化反應停留時間為2 6h。
4.根據(jù)權利要求2所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,所述底料由硫酸銅溶液、萃取劑、重氮液組成;底料用量為200 lOOOg,對氨基苯酚量與硫酸銅的摩爾比為I :1至I : 12,底料用的萃取劑與對氨基苯酚量的摩爾比為I :0. 4至I :4。
5.根據(jù)權利要求I所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,所述的尿素、硫脲的用量需能夠完全破壞過量的亞硝酸鈉。
6.根據(jù)權利要求I所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,所述的步驟(I)中,硫酸溶液重量百分比濃度為12 20%,對氨基苯酚量與硫酸水溶液中所含硫酸量的摩爾比例為I :1.9-2. 1,對氨基苯酚量與亞硝酸鈉量的摩爾比例為I :1.02-1. 1,反應溫度為-5 (TC。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,水解用硫酸銅的濃度為25 35%,對氨基苯酚量與水解用硫酸銅水溶液中硫酸銅的摩爾比為I :2. 5-4,水解用的萃取劑與對氨基苯酚量的摩爾比為I :7-9,反應溫度為85 88°C,連續(xù)化反應停留時間為2. 5 4. 5h。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,萃余水相硫酸銅和硫酸鈉混合溶液經(jīng)過加堿得到堿式碳酸銅和硫酸鈉水溶液,一部分直接套用至水解反應,另一部分用硫酸轉變?yōu)榱蛩徙~套用于水解反應, 硫酸鈉水溶液進行濃縮蒸水,蒸出的水套用于重氮酸的配制,余下溶液再進行脫色降溫結晶得到芒硝,結晶母液套用于水解反應。
9.根據(jù)權利要求2或3所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在于,所述萃取劑為醚、酷、酮類溶劑中的ー種或幾種。
10..根據(jù)權利要求9所述的制備對苯ニ酚的連續(xù)化工藝方法,其特征在干,所述萃取劑為甲基異丁基酮。全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備對苯二酚的連續(xù)化工藝方法,包括下列步驟(1)向對氨基苯酚的硫酸溶液滴加亞硝酸鈉水溶液進行重氮化反應,得到深褐色重氮液。(2)從底部連續(xù)進甲基異丁基酮,中部連續(xù)進硫酸銅溶液,底部采萃余水,上部溢流口采萃取油層,調節(jié)流量及進出平衡,再從中部連續(xù)進重氮液。萃取油層經(jīng)過脫溶、除焦、結晶得到對苯二酚成品。
文檔編號C07C37/045GK102731267SQ20121021677
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者丁克鴻, 史雪芳, 徐林, 王丹, 田宇, 程曉曦, 肖鋒, 陳宏飛, 顧志強 申請人:江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司, 江蘇瑞祥化工有限公司
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