專利名稱：鼠李糖脂的后提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種鼠李糖脂的后提取方法。
背景技術(shù)：
鼠李糖脂作為生物表面活性劑，其制備主要包括斜面菌種的制備、搖瓶
種子液的制備、將種子液接入發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行發(fā)酵等工藝步驟，在實際生產(chǎn) 中后提取工藝并未得到應(yīng)用， 一般以銷售含有鼠李糖脂的發(fā)酵液為主，上述 現(xiàn)有技術(shù)存在著鼠李糖脂的含量低、應(yīng)用效果差，運輸、保藏困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鼠李糖脂的后提取方法，以方便鼠李糖脂的 運輸和保藏。
本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是 鼠李糖脂的后提取方法，包括如下工藝步驟
A、 發(fā)酵液預(yù)處理將含有鼠李糖脂的發(fā)酵液升溫、濃縮；
B、 固液分離高速離心取出發(fā)酵液中的菌體；
C、 萃?。?br> D、 干燥粉碎。 本發(fā)明的具體工藝條件是
步驟A中的升溫是將鼠李糖脂發(fā)酵液升溫至8(TC,保持5-10分鐘。 步驟A中的濃縮是將升溫后的發(fā)酵液濃縮至1/10-1/15。 步驟B中的固液分離在以6000-8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心20—0分鐘除去 菌體。
步驟C萃取中是將上清液用鹽酸調(diào)pH=1.5-2,混合均勻；加入與發(fā)酵液 等體積的有機溶劑萃取后將清液放出。優(yōu)選的技術(shù)方案是，步驟C萃取中的 鹽酸的百分比濃度為5-10%，有機溶劑選優(yōu)體積比為2: l的氯仿、甲醇混合物，萃取時間為40-60分鐘。
步驟D中的干燥、粉碎的條件為千燥為40-45。C烘干。 本發(fā)明所取得的實質(zhì)性特點和顯著技術(shù)進(jìn)步在于
本發(fā)明的提取工藝設(shè)計簡單合理，操作方法易行，實現(xiàn)了鼠李糖脂的固 體化生產(chǎn)、運輸、保藏，具有較好的應(yīng)用效果。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但不作為對本發(fā)明的限定。 實施例1
鼠李糖脂的后提取方法，包括如下工藝步驟
A、 發(fā)酵液預(yù)處理將含有鼠李糖脂的發(fā)酵液升溫、濃縮；
B、 固液分離高速離心取出發(fā)酵液中的菌體；
C、 萃?。?br> D、 干燥粉碎。
本實施例的具體工藝條件是
步驟A中的升溫是將鼠李糖脂發(fā)酵液升溫至80°C,保持8分鐘。
步驟A中的濃縮是將升溫后的發(fā)酵液濃縮至1/11。
步驟B中的固液分離在以7000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心30分鐘除去菌體。
步驟C是將上清液用鹽酸調(diào)pH-1.5-2,混合均勻；加入與發(fā)酵液等體積 的有機溶劑萃取后將清液放出。萃取中的鹽酸的百分比濃度為8%,有機溶劑 選優(yōu)體積比為2: l的氯仿、甲醇混合物，萃取時間為50分鐘。
步驟D中干燥、粉碎的條件為干燥為40'C烘干，粉碎成所需的目數(shù)。
實施例2
鼠李糖脂的后提取方法，包括如下工藝步驟
A、 發(fā)酵液預(yù)處理將含有鼠李糖脂的發(fā)酵液升溫、濃縮；
B、 固液分離高速離心取出發(fā)酵液中的菌體；
C、 萃??；D、干燥粉碎。
本實施例的具體工藝條件是
步驟A中的升溫是將鼠李糖脂發(fā)酵液升溫至8(TC,保持IO分鐘。
步驟A中的濃縮是將升溫后的發(fā)酵液濃縮至1/15。
步驟B中的固液分離在以8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心40分鐘除去菌體。
步驟C是將上清液用鹽酸調(diào)pH=1.5-2,混合均勻；加入與發(fā)酵液等體積 的有機溶劑萃取后將清液放出。萃取中的鹽酸的百分比濃度為10%，有機溶劑 選優(yōu)體積比為2: l的氯仿、甲醇混合物，萃取時間為60分鐘。
步驟D中干燥、粉碎的條件為干燥為45t:烘干，粉碎成所需的目數(shù)。
實施例3
鼠李糖脂的后提取方法，包括如下工藝步驟
A、 發(fā)酵液預(yù)處理將含有鼠李糖脂的發(fā)酵液升溫、濃縮；
B、 固液分離高速離心取出發(fā)酵液中的菌體；
C、 萃取；
D、 干燥粉碎。
本實施例的具體工藝條件是
步驟A中的升溫是將鼠李糖脂發(fā)酵液升溫至8(TC,保持5分鐘。
步驟A中的濃縮是將升溫后的發(fā)酵液濃縮至1/10。
步驟B中的固液分離在以6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心40分鐘除去菌體。
步驟C是將上清液用鹽酸調(diào)pH-l. 5-2，混合均勻；加入與發(fā)酵液等體積 的有機溶劑萃取后將清液放出。萃取中的鹽酸的百分比濃度為5%,有機溶劑 選優(yōu)體積比為2: l的氯仿、甲醇混合物，萃取時間為40分鐘。
步驟D中干燥、粉碎的條件為干燥為4(TC烘干，粉碎成所需的目數(shù)。
權(quán)利要求
1、鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于包括如下工藝步驟A、發(fā)酵液預(yù)處理將含有鼠李糖脂的發(fā)酵液升溫、濃縮；B、固液分離高速離心取出發(fā)酵液中的菌體；C、萃??；D、干燥粉碎。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述的步 驟A中的升溫是將鼠李糖脂發(fā)酵液升溫至8(TC，保持5-10分鐘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述 的步驟A中的濃縮是將升溫后的發(fā)酵液濃縮至1/10-1/15。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述的步 驟B中的固液分離在以6000-8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心20-40分鐘除去菌體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述的步 驟C萃取中是將上清液用鹽酸調(diào)pH=l. 5-2,混合均勻；加入與發(fā)酵液等體積的有機溶劑萃取后將清液放出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述的步 驟C萃取中的鹽酸的百分比濃度為5-10%，有機溶劑選用體積比為2: 1的氯 仿、甲醇混合物，萃取時間為40-60分鐘。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鼠李糖脂的后提取方法，其特征在于所述的步 驟D中的干燥、粉碎的條件為干燥為40-45"C烘干。
全文摘要
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種鼠李糖脂的后提取方法。包括發(fā)酵液預(yù)處理、固液分離、萃取、干燥粉碎等工藝步驟。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的無后提取工藝，產(chǎn)品的包裝、運輸、應(yīng)用均存在較大不便的問題，具有整體工藝設(shè)計合理、產(chǎn)品應(yīng)用方便，易于實現(xiàn)產(chǎn)品的運輸、儲藏、包裝等優(yōu)點。
文檔編號C07H13/06GK101613381SQ20091007505
公開日2009年12月30日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者劉學(xué)珍, 禹 張, 張國佩, 張少華, 賈敬敏 申請人:河北鑫合生物化工有限公司