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共沸精餾間歇操作分離n-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的方法

文檔序號(hào):3560046閱讀:548來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):共沸精餾間歇操作分離n-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種共沸精餾間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的方法,屬于 N-乙基哌嗪一乙醇胺分離技術(shù)。
背景技術(shù)
N-乙基哌嗪(NEP)作為醫(yī)藥中間體及精細(xì)化學(xué)品在制藥與有機(jī)合成中有重要應(yīng)用。主 要用途是合成蒽氟沙星、合成染料及植物保護(hù)劑的原料。在合成哌嗪并聯(lián)產(chǎn)N-乙基哌嗪 的過(guò)程中會(huì)有雜質(zhì)乙醇胺生成,由于N-乙基哌嗪和乙醇胺會(huì)形成共沸物難以分離,因此 需要采用特殊精餾技術(shù)分離,本發(fā)明采用共沸精餾分離N-乙基哌嗪一乙醇胺共沸混合物。 目前尚未見(jiàn)到有關(guān)該技術(shù)的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種共沸精餾間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的 方法。以該方法分離出N-乙基哌嗪產(chǎn)品純度高,而且操作過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備費(fèi)用投入低。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的。 一種間歇共沸精餾分離N-乙基哌嗪-乙醇胺 共沸混合物的方法,該方法采用包括共沸精餾塔,共沸精餾塔的塔底設(shè)置加熱釜,共沸精 餾塔的塔頂連接冷凝器、分相器及接收罐的精餾裝置,以間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇 胺共沸混合物,其特征在于包括以下過(guò)程采用環(huán)己垸為共沸劑,以N-乙基哌嗪-乙醇胺 共沸混合物為原料,按共沸劑與原料的體積比為1: 10—1: 2向加熱釜加料,然后在常壓
下共沸精餾塔按下述條件進(jìn)行操作共沸精餾塔的塔頂溫度在79t:-8rc時(shí),冷凝器的冷
凝液體進(jìn)入分相器經(jīng)分相后,輕相環(huán)己垸回流至共沸精餾塔,重相乙醇胺由分相器采出至 接收罐I;當(dāng)共沸精餾塔的塔頂溫度在82-154t:時(shí),冷凝器的冷凝液體不經(jīng)過(guò)分相器,
直接以回流比3: l—6: 1采出含有共沸劑的過(guò)渡餾分至接收罐II,該過(guò)渡餾分作為下一 批料精餾時(shí)加入加熱釜循環(huán)使用;當(dāng)共沸精餾塔的塔頂溫度在155'C — 157'C時(shí),冷凝器 的冷凝液體直接以回流比l: 2—1: l采出至接收罐m,得到N-乙基哌嗪。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于共沸劑與乙醇胺形成非均相最低共沸物,破壞N-乙基哌嗪一乙醇 胺共沸體系,分離出的N-乙基哌嗪產(chǎn)品純度達(dá)99%,采用單塔操作,操作靈活,設(shè)備費(fèi) 用投入少。


圖1為本發(fā)明裝置及流程示意圖。
圖中l(wèi)一加熱釜,2—共沸精餾塔,3—冷凝器,4一分相器,5—接收罐I, 6—接收
罐n, 7—接收罐m。
具體實(shí)施例方式
圖1的具體流程N(yùn)-乙基哌嗪一乙醇胺混合物加入加熱釜1中,開(kāi)啟加熱釜的熱源與
冷凝器3的冷源,待共沸精餾塔內(nèi)上升蒸汽上升進(jìn)入冷凝器后,在冷凝器中冷凝的液體進(jìn) 入分相器4,在分相器中分相,輕相回流至共沸精餾塔內(nèi),重相采出,進(jìn)入接收罐I,當(dāng) 分相器內(nèi)液體基本無(wú)分相時(shí),冷凝器3的冷凝液不經(jīng)過(guò)分相器,而通過(guò)旁路一部分直接回 流回塔內(nèi),另一部分采出,采出的物料進(jìn)入接收罐II,該物料在下一批精餾時(shí)循環(huán)使用,
當(dāng)共沸精餾塔的塔頂餾出的物料中n-乙基哌嗪的含量達(dá)到產(chǎn)品要求時(shí),進(jìn)入接收罐in。 實(shí)施例一
采用間歇共沸精餾裝置,共沸精餾塔直徑為025mm,內(nèi)裝4)2.5X2.5S網(wǎng)環(huán)±真料,填料 層高度為l.lm。在加熱釜投入500ml N-乙基哌嗪一乙醇胺混合物(其中N-乙基哌嗪88 %, 12%,均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),然后加入環(huán)己垸250ml。開(kāi)啟加熱釜熱源和冷凝器冷源, 則共沸精餾塔開(kāi)始運(yùn)行,共沸精餾塔連接的冷凝器冷凝的液體進(jìn)入分相器進(jìn)行分相,輕相 回流,重相采出;當(dāng)分相器內(nèi)液體基本不分相時(shí),隔離分相器,冷凝液體部分直接回流至 共沸精餾塔內(nèi),部分采出,回流比為3: l—6: 1,餾出的物料是含有共沸劑的過(guò)渡餾分, 下一批精餾時(shí)加入加熱釜循環(huán)使用,當(dāng)共沸精餾塔頂溫度在155'C — 157'C以回流比1: 2 _1: l采出N-乙基哌嗪成品,純度為99%。當(dāng)加熱釜內(nèi)物料很少且共沸精餾塔的塔頂回 流量很小時(shí),停車(chē)。得到N-乙基哌嗪成品380ml。
權(quán)利要求
1.一種共沸精餾間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的方法,該方法采用包括共沸精餾塔,共沸精餾塔的塔底設(shè)置加熱釜,共沸精餾塔的塔頂連接冷凝器、分相器及接收罐的精餾裝置,以間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物,其特征在于包括以下過(guò)程采用環(huán)己烷為共沸劑,以N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物為原料,按共沸劑與原料的體積比為1∶10-1∶2向加熱釜加料,然后在常壓下共沸精餾塔按下述條件進(jìn)行操作共沸精餾塔的塔頂溫度在79℃-81℃時(shí),冷凝器的冷凝液體進(jìn)入分相器經(jīng)分相后,輕相環(huán)己烷回流至共沸精餾塔,重相乙醇胺由分相器采出;當(dāng)共沸精餾塔的塔頂溫度在82-154℃時(shí),冷凝器的冷凝液體不經(jīng)過(guò)分相器,直接以回流比3∶1-6∶1采出含有共沸劑的過(guò)渡餾分,該過(guò)渡餾分作為下一批料精餾時(shí)加入加熱釜循環(huán)使用;當(dāng)共沸精餾塔的塔頂溫度在155℃-157℃時(shí),冷凝器的冷凝液體直接以回流比1∶2-1∶1采出,得到N-乙基哌嗪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種共沸精餾間歇操作分離N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸混合物的方法。該方法采用精餾裝置,間歇操作,將環(huán)己烷共沸劑與原料加入加熱釜,常壓下,共沸精餾塔的塔頂溫度在79℃-81℃時(shí),冷凝液進(jìn)入分相器分相,環(huán)己烷回流至共沸精餾塔,采出乙醇胺;共沸精餾塔的塔頂溫度在82-154℃時(shí),以回流比3∶1-6∶1采出過(guò)渡餾分,該過(guò)渡餾分作為下一批料精餾時(shí)循環(huán)使用;共沸精餾塔的塔頂溫度在155℃-157℃時(shí),以回流比1∶2-1∶1采出N-乙基哌嗪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于共沸劑與乙醇胺形成非均相最低共沸物,破壞N-乙基哌嗪-乙醇胺共沸體系,分離出的N-乙基哌嗪產(chǎn)品純度達(dá)99%。
文檔編號(hào)C07D295/00GK101177419SQ200710150739
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者馮天揚(yáng), 孫國(guó)秀, 崔現(xiàn)寶, 纓 張, 楊志才 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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