專利名稱：乙烯焦油綜合加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工工藝，特別是一種從乙烯焦油中提取工業(yè)萘(精萘)、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油的綜合加工工藝。
背景技術(shù)：
長期以來，由于萘及萘系產(chǎn)品用途廣泛，無法滿足國內(nèi)不斷增長的需求，近年來一直依賴進口，彌補供求缺口，特別是工業(yè)萘(精萘)，進口量年增長率不斷提高。
我國石油加工產(chǎn)能不斷增加，乙烯產(chǎn)量不斷擴大，乙烯焦油產(chǎn)量也隨之不斷增加，目前乙烯焦油的利用基本上是作為燃料油或炭黑油，而沒有進行更深層次的綜合利用。
專利申請?zhí)枮?00410044822.6公開了一種精餾制備萘的工藝，其工藝主要是一種精餾制取萘的工藝，采用碳十重芳烴精餾提取后的釜殘料為原料。所得產(chǎn)品萘含硫量低于5ppm，含量在83％左右。
專利申請?zhí)枮?00510014193.7公開了從煤焦油中提取α-甲基萘、β-甲基萘的方法，其方法包括一個烷化聚合反應(yīng)器和三個串聯(lián)的精餾塔的裝置，過程包括將總甲基萘含量不低于60％的原料，加入烷化聚合反應(yīng)器，并加入固體酸或液體酸或混合酸的催化劑及烷化劑，體系在70℃～90℃和95℃～115℃分別進行烷化聚合反應(yīng)；烷化聚合后的物料通過3個精餾塔分離，得到含量不小于95％的β-甲基萘和含量不小于95％的α-甲基萘。
專利申請?zhí)枮?00410044823.0公開了一種精餾制備混合甲基萘的工藝，其工藝主要是一種精餾制備甲基萘的工藝，該工藝用碳十重芳烴精餾提取后的釜殘料為原料，通過精餾制備純度高于63％的混合甲基萘。
以上技術(shù)方案存在下列問題(1)工業(yè)萘的質(zhì)量不高，含量在83％左右；(2)混合甲基萘雖含量大于63％，但顏色淡黃，無法作為無色溶劑使用；(3)甲基萘分離前在烷化聚合反應(yīng)時，加入固體酸式混合酸催化劑進行烷化聚合反應(yīng)，操作工藝復(fù)雜，反應(yīng)過程難于控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種從乙烯焦油中提取工業(yè)萘(精萘)、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油的工藝，所得產(chǎn)品純度高，操作簡單，易于控制。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的(1)乙烯焦油進入預(yù)分餾塔，在260～280℃分餾，沸點大于260～280℃為重組分(碳黑油或燃料油)，沸點小于260～280℃的為輕組分；(2)輕組分通過加氫精制，去除不飽和烴，輕組分溴價從80～120g/100ml降到30～50g/100ml；加氫條件為溫度(t)為160℃～300℃，壓力(p)為3.0～4.0MPa，所用催化劑為Ni、Mo、Al2O3或Co、Mo、Al2O3；(3)加氫精制后進入四個串聯(lián)且連續(xù)的精餾塔，精餾后分別得到溶劑油I、精萘、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油II。
所述加氫精制過程的催化劑裝填采用固定床方式，空速控制在0.2～1h-1，加入量與原料單位處理量比為1∶1.5。
本發(fā)明得到的工業(yè)萘(精萘)，結(jié)晶點不小于79.6℃；α-甲基萘、β-甲基萘，其含量都不小于95％；所得的混合甲基萘、溶劑油為無色透明液體。


附圖為本發(fā)明流程圖具體實施方式
實施例1乙烯焦油，首先進入預(yù)分餾塔，在275℃分餾為輕組分和重組分，沸點大于275℃的重組分作炭黑油或燃料油，小于275℃的作為輕組分。
輕組分加氫精制，加氫后輕組分溴價從96.6g/100ml降到33.9g/100ml；其加氫條件為t＝260℃，p＝3.5MPa，所用的催化劑為Ni、Mo，Al2O3。
加氫精制后進入四個串聯(lián)且連續(xù)的精餾塔，分別切取溶劑油I、工業(yè)萘(精萘)、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油II。
所得產(chǎn)品質(zhì)量為

實施例2乙烯焦油，首先進入預(yù)分餾塔，在270℃分餾為輕組分和重組分，沸點大于270℃的重組分作炭黑油或燃料油，小于270℃的作為輕組分；輕組分加氫精制，加氫后輕組分溴價從106.3g/100ml降到34.1g/100ml；其加氫條件為t＝260℃，p＝3.5MPa，所用的催化劑為Co、Mo、Al2O3。
加氫精制后進入四個串聯(lián)且連續(xù)的精餾塔，分別切取溶劑油I、工業(yè)萘(精萘)、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油II。
所得產(chǎn)品質(zhì)量為

實施例3乙烯焦油，首先進入預(yù)分餾塔，在268℃分餾為輕組分和重組分，沸點大于268℃的重組分作炭黑油或燃料油，小于268℃的作為輕組分。
輕組分加氫精制，加氫后輕組分溴價從95.8g/100ml降到32.9g/100ml；其加氫條件為t＝252℃，p＝3.5MPa，所用的催化劑為Ni、Mo、Al2O3。
加氫精制后進入四個串聯(lián)且連續(xù)的精餾塔，分別切取溶劑油I、工業(yè)萘(精萘)、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油II。
所得產(chǎn)品質(zhì)量為

權(quán)利要求
1.一種乙烯焦油綜合加工工藝，其特征在于它包括以下過程(1)乙烯焦油進入預(yù)分餾塔，在260～280℃分餾，沸點大于260～280℃為重組分，沸點小于260～280℃的為輕組分；(2)輕組分加氫精制，加氫條件為溫度(t)為160℃～300℃，壓力(p)為3.0～4.0MPa，所用催化劑為Ni、Mo、Al2O3或Co、Mo、Al2O3；(3)加氫精制后進入四個串聯(lián)且連續(xù)的精餾塔，精餾后分別得到溶劑油I、精萘、β-甲基萘、α-甲基萘、混合甲基萘、溶劑油II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述加氫精制過程的催化劑裝填采用固定床方式，空速控制在0.2～1h-1，加入量與原料單位處理量比為1∶1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所得溶劑油I、混合甲基萘、溶劑油II為無色透明液體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從乙烯焦油中提取工業(yè)萘(精萘)、α－甲基萘、β－甲基萘的乙烯焦油綜合加工工藝，該工藝首先在260～280℃將乙烯焦油預(yù)分餾，分離出輕組分在160℃～300℃，3.0～4.0MPa下經(jīng)加氫精制去除組分中不飽和烴類，再經(jīng)精餾分離出結(jié)晶點79.6℃的精萘、純度大于95％的α－甲基萘和純度大于95％的β－甲基萘。本發(fā)明的優(yōu)點在于經(jīng)加氫后，用精餾法可以直接生產(chǎn)工業(yè)萘(精萘)、無色高純度α－甲基萘、β－甲基萘，混合甲基萘、溶劑油等，能有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C07C7/163GK1970688SQ20061011951
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者楊東平 申請人:上海奧韋通工程技術(shù)有限公司