溴素蒸餾塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于蒸餾塔技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層、吹出層、反應(yīng)層和蒸出層，熱交換層的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，熱交換層的底部設(shè)有廢液出口，吹出層的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口和氯氣進口，反應(yīng)層的上部設(shè)有加熱原料進口和回流進口，加熱原料進口和初級原料出口連通，蒸出層的頂部設(shè)有溴汽出口，溴汽出口連接有冷卻裝置，冷卻裝置連接分離裝置，分離裝置上設(shè)有溴單質(zhì)出口和回流出口，回流出口連通回流進口。借此，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以承擔(dān)較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說明】
溴素蒸餾塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及蒸餾塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溴素蒸餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]溴素是重要的化工原料之一，是海洋化學(xué)工業(yè)的主要分支，由它衍生的種類繁多的無機溴化物、溴酸鹽和含溴有機化合物在國民經(jīng)濟和科技發(fā)展中有著特殊的價值。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和溴系列產(chǎn)品的不斷開拓溴素的重要性越來越突出。因此，近年來，溴素產(chǎn)量不斷擴大，一直處于有增無減的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。目前全世界溴素產(chǎn)量約6萬噸，其中美國、以色列、前蘇聯(lián)及日本，英國等為產(chǎn)溴大國。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的溴素生產(chǎn)也在不斷發(fā)展之中。尤其是近幾年來，應(yīng)用國內(nèi)外先進技術(shù)，在地下鹵水、濃縮海水方面提制溴素得到迅猛發(fā)展。
[0003]但是，目前國內(nèi)大多數(shù)溴素廠家采用在蒸餾釜或蒸餾缸內(nèi)使氯氣對鹵水進行氧化，制備溴素，但是在實際生產(chǎn)中，蒸汽浪費嚴重，并且其連續(xù)生產(chǎn)性能低，連續(xù)作業(yè)時蒸餾廢液含溴量高，生產(chǎn)量小。
[0004]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種溴素蒸餾塔，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以承擔(dān)較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層、吹出層、反應(yīng)層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換層的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設(shè)有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應(yīng)層，所述反應(yīng)層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設(shè)有填料層，所述反應(yīng)層的上部設(shè)有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，所述反應(yīng)層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設(shè)有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設(shè)有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進
□ O
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溴素蒸餾塔為搪玻璃蒸餾塔。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溴素蒸餾塔的直徑為550?650毫米。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溴素蒸餾塔的直徑為600毫米。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻裝置為列管式冷卻裝置。
[0011]本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔(dān)較大的蒸餾量。所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層、吹出層、反應(yīng)層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換層的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設(shè)有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應(yīng)層，所述反應(yīng)層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設(shè)有填料層，所述反應(yīng)層的上部設(shè)有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器加熱后的加熱原料進入所述反應(yīng)層，提高反映速率。所述反應(yīng)層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設(shè)有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設(shè)有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。所述分離裝置將成品溴通過溴單質(zhì)出口輸出，所述分離裝置中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口，重新進入反應(yīng)層繼續(xù)進行反映提純，廢料重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔(dān)較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例一:
[0015]參見圖1，本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔I內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔(dān)較大的蒸餾量。所述蒸餾塔I內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層11、吹出層12、反應(yīng)層13和蒸出層14，所述熱交換層11內(nèi)設(shè)有熱交換器111，所述熱交換層11的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層11的底部設(shè)有廢液出口15，所述熱交換層11的上方連接有所述吹出層12，所述吹出層12的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口16和氯氣進口 17，所述吹出層12的上方連接有所述反應(yīng)層13，所述反應(yīng)層13包括至少兩個填料固定板131，所述填料固定板131上設(shè)有填料層131，所述反應(yīng)層13的上部設(shè)有加熱原料進口 133和回流進口 134，所述加熱原料進口 133和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器111加熱后的加熱原料進入所述反應(yīng)層13，提高反映速率。所述反應(yīng)層13的上方連接所述蒸出層14，所述蒸出層14的頂部設(shè)有溴汽出口 18，所述溴汽出口 18連接有冷卻裝置2，所述冷卻裝置2連接分離裝置3，所述分離裝置3上設(shè)有溴單質(zhì)出口 31和回流出口 32，所述回流出口32連通所述回流進口 134。所述分離裝置3將成品溴通過溴單質(zhì)出口 31輸出，所述分離裝置3中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口 134重新進入反應(yīng)層13繼續(xù)進行反映提純，廢料重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本。其操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔(dān)較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0016]優(yōu)選的是，所述溴素蒸餾塔I為搪玻璃蒸餾塔。可以減輕腐蝕，提高溴素蒸餾塔的使用年限。
[0017]優(yōu)選的是，所述溴素蒸餾塔I的直徑為550?650毫米。當(dāng)所述溴素蒸餾塔I的直徑為600毫米時，其生產(chǎn)的溴素質(zhì)量佳同時產(chǎn)量大幅提升。
[0018]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻裝置2為列管式冷卻裝置。所述列管式冷卻裝置的設(shè)置可以提升冷卻效果，進一步提升溴水的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0019]本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔(dān)較大的蒸餾量。所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層、吹出層、反應(yīng)層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換層的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設(shè)有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應(yīng)層，所述反應(yīng)層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設(shè)有填料層，所述反應(yīng)層的上部設(shè)有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器加熱后的加熱原料進入所述反應(yīng)層，提高反映速率。所述反應(yīng)層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設(shè)有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設(shè)有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。所述分離裝置將成品溴通過溴單質(zhì)出口輸出，所述分離裝置中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口，重新進入反應(yīng)層繼續(xù)進行反映提純，廢料重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔(dān)較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0020]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設(shè)有四氟乙烯內(nèi)襯，所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設(shè)有熱交換層、吹出層、反應(yīng)層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換層的側(cè)壁上設(shè)有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設(shè)有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應(yīng)層，所述反應(yīng)層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設(shè)有填料層，所述反應(yīng)層的上部設(shè)有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，所述反應(yīng)層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設(shè)有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設(shè)有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔為搪玻璃蒸餾塔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔的直徑為550?650暈米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔的直徑為600毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述冷卻裝置為列管式冷卻裝置。
【文檔編號】C01B7/09GK205500767SQ201521137353
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】李東松, 董勝杰, 任當(dāng)進, 宋健
【申請人】山東昌邑廒里鹽化有限公司