一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法及設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法及設(shè)備,方法為:S1、混料;S2、膨脹;S3、除塵;S4、篩選;S5、初壓成型;S6、精軋收卷;設(shè)備包括混合攪拌裝置,在混合攪拌裝置的出口處設(shè)有送料裝置,在送料裝置的出口處設(shè)有膨化爐,在膨化爐的出口處設(shè)有沙克隆,在沙克隆的底部設(shè)有閉風(fēng)器,在閉風(fēng)器的下方設(shè)有振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩的出口處設(shè)置接料器,在接料器底部設(shè)有皮帶送料裝置,在皮帶送料裝置后端設(shè)有皮帶壓料裝置,在皮帶壓料裝置的后方設(shè)有粗軋輥,在粗軋輥后方設(shè)置精軋輥,在精軋輥的后方設(shè)有收卷機(jī)。實(shí)現(xiàn)了石墨膜生產(chǎn)的全自動(dòng)化,方法以及設(shè)備都較為簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),能夠降低出廠成本,以及提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石墨膜的生產(chǎn)與制備行業(yè),尤其是涉及一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨散熱膜,是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料,具有獨(dú)特的晶粒取向,沿兩個(gè)方向均勻?qū)?,片層狀結(jié)構(gòu)可很好地適應(yīng)任何表面,屏蔽熱源與組件的同時(shí)改進(jìn)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的性能,產(chǎn)品均勻散熱的同時(shí)也在厚度方面提供熱隔離。
[0003]隨著電子產(chǎn)品的普及化以及小型化,石墨膜的使用越來(lái)越多,范圍也越來(lái)越廣,而現(xiàn)有的石墨膜的制造方法以及設(shè)備較為落后而且結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,從而導(dǎo)致了石墨膜的生產(chǎn)成本較高,效率低下,不適合降低成本的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方法簡(jiǎn)單并且容易實(shí)現(xiàn)能夠降低成本的高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法及設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法,所述的方法的步驟為:
51、混料,取可膨脹石墨進(jìn)行攪拌混合;
52、膨脹,將混合后的可膨脹石墨投入到膨化路內(nèi)進(jìn)行膨化;
53、除塵,通過(guò)沙克隆進(jìn)行除塵,可膨脹石墨呈柳絮狀;
54、篩選,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行振動(dòng)篩選,將內(nèi)部大顆粒石墨篩選出來(lái);
55、初壓成型,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行初壓成型;
56、精乳收卷,對(duì)初壓成型的石墨進(jìn)行精乳之后收卷。
[0006]進(jìn)一步具體的。所述的步驟S2中的膨脹溫度在1050°C。
[0007]—種高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,所述的制備設(shè)備包括用于混料的混合攪拌裝置,在所述的混合攪拌裝置的出口處設(shè)有送料裝置,在所述的送料裝置的出口處設(shè)有膨化爐,在所述的膨化爐的出口處設(shè)有沙克隆,在所述的沙克隆的底部設(shè)有閉風(fēng)器,在所述的閉風(fēng)器的下方設(shè)有振動(dòng)篩,在所述的振動(dòng)篩的出口處設(shè)置接料器,在所述的接料器底部設(shè)有皮帶送料裝置,在所述的皮帶送料裝置后端設(shè)有傾斜的皮帶壓料裝置,在皮帶壓料裝置的后方設(shè)有粗乳輥,在所述的粗乳輥后方設(shè)置精乳輥,在所述的精乳輥的后方設(shè)有收卷機(jī)。
[0008]進(jìn)一步具體的,所述的送料裝置包括一送料器,在送料器的下方設(shè)有一送料管道,在所述的送料管道的左側(cè)設(shè)置送料風(fēng)機(jī),所述的送料器的出口位于送料管道中部,所述的送料管道通入到膨化爐中部。
[0009]進(jìn)一步具體的,所述的膨化爐包括底部加熱爐,在所述的底部加熱爐上設(shè)置內(nèi)爐殼以及外爐殼,在內(nèi)爐殼內(nèi)部形成膨化腔,在內(nèi)爐殼與外爐殼之間形成輸送腔,所述的膨化爐的出口設(shè)置在外爐殼上且與輸送腔連通,所述的內(nèi)爐殼頂部開(kāi)設(shè)有輸送口。
[0010]進(jìn)一步具體的,所述的閉風(fēng)器包括有四個(gè)凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步具體的,所述的振動(dòng)篩包括斜面振動(dòng)器以及位于斜面振動(dòng)器下方的收料合
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[0012]進(jìn)一步具體的,所述的皮帶送料裝置包括皮帶輥以及位于皮帶輥上的皮帶,在所述的皮帶上方設(shè)有刺輥,所述的刺輥與皮帶之間有間隙。
[0013]進(jìn)一步具體的,所述的刺輥有兩個(gè)。
[0014]進(jìn)一步具體的,所述的粗乳輥有四個(gè),精乳輥有一個(gè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述方法和設(shè)備之后,實(shí)現(xiàn)了石墨膜生產(chǎn)的全自動(dòng)化,并且方法以及設(shè)備都較為簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),能夠降低企業(yè)的出廠成本,以及提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的方法流程框圖;
圖2是本發(fā)明的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、混合攪拌裝置;2、送料器;3、送料風(fēng)機(jī);4、送料管道;5、底部加熱爐;
6、內(nèi)爐殼;7、外爐殼;8、膨化腔;9、輸送腔;10、輸送口; 11、沙克??;12、閉風(fēng)器;13、斜面振動(dòng)器;14、收料盒;15、接料器;16、皮帶輥;17、皮帶;18、刺輥;19、皮帶壓料裝置;20、粗乳輥;21、精乳輥;22、收卷機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述。
[0019]如圖1所示一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法,所述的方法的步驟為:
51、混料,取可膨脹石墨進(jìn)行攪拌混合;
52、膨脹,將混合后的可膨脹石墨投入到膨化路內(nèi)進(jìn)行膨化;
53、除塵,通過(guò)沙克隆進(jìn)行除塵,可膨脹石墨呈柳絮狀;
54、篩選,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行振動(dòng)篩選,將內(nèi)部大顆粒石墨篩選出來(lái);
55、初壓成型,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行初壓成型;
56、精乳收卷,對(duì)初壓成型的石墨進(jìn)行精乳之后收卷。
[0020]所述的步驟S2中的膨脹溫度在1050°C。
[0021]如圖2所示一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,所述的制備設(shè)備包括用于混料的混合攪拌裝置I,在所述的混合攪拌裝置I的出口處設(shè)有送料裝置,在所述的送料裝置的出口處設(shè)有膨化爐,在所述的膨化爐的出口處設(shè)有沙克隆11,在所述的沙克隆11的底部設(shè)有閉風(fēng)器12,在所述的閉風(fēng)器12的下方設(shè)有振動(dòng)篩,在所述的振動(dòng)篩的出口處設(shè)置接料器15,在所述的接料器15底部設(shè)有皮帶送料裝置,在所述的皮帶送料裝置后端設(shè)有傾斜的皮帶壓料裝置19,在皮帶壓料裝置19的后方設(shè)有粗乳輥20,在所述的粗乳輥20后方設(shè)置精乳輥21,在所述的精乳輥21的后方設(shè)有收卷機(jī)22;所述的送料裝置包括一送料器2,在送料器2的下方設(shè)有一送料管道4,在所述的送料管道4的左側(cè)設(shè)置送料風(fēng)機(jī)3,所述的送料器2的出口位于送料管道4中部,所述的送料管道4通入到膨化爐中部;所述的膨化爐包括底部加熱爐5,在所述的底部加熱爐5上設(shè)置內(nèi)爐殼6以及外爐殼7,在內(nèi)爐殼6內(nèi)部形成膨化腔8,在內(nèi)爐殼6與外爐殼7之間形成輸送腔9,所述的膨化爐的出口設(shè)置在外爐殼7上且與輸送腔9連通,所述的內(nèi)爐殼6頂部開(kāi)設(shè)有輸送口 10;所述的閉風(fēng)器12包括有四個(gè)凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的振動(dòng)篩包括斜面振動(dòng)器13以及位于斜面振動(dòng)器13下方的收料盒14;所述的皮帶送料裝置包括皮帶輥16以及位于皮帶輥16上的皮帶17,在所述的皮帶17上方設(shè)有刺輥18,所述的刺輥18與皮帶17之間有間隙;所述的刺輥18有兩個(gè);所述的粗乳輥20有四個(gè),精乳輥21有一個(gè)。
[0022]設(shè)備的工作過(guò)程為:首先,將可膨脹石墨原料投入到混合攪拌裝置I內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌之后的材料從混合攪拌裝置I的出口進(jìn)入到送料器2內(nèi),送料器2內(nèi)的材料進(jìn)入到送料管道4內(nèi),此時(shí)由于送料風(fēng)機(jī)3的作用將材料吹入到膨化爐內(nèi)部的膨化腔8內(nèi),通過(guò)底部加熱爐5進(jìn)行膨化,膨化后的材料通過(guò)輸送口 10進(jìn)入到輸送腔9內(nèi),此時(shí),沙克隆11的風(fēng)機(jī)運(yùn)作,將膨化后的材料抽出進(jìn)入到沙克隆11內(nèi)旋轉(zhuǎn)沉降,細(xì)小輕便的灰塵通過(guò)沙克隆11內(nèi)的風(fēng)機(jī)抽出,膨化后的材料呈柳絮狀進(jìn)入到閉風(fēng)器12,帶有凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行階段送料,既能夠?qū)崿F(xiàn)出料又能夠保證沙克隆11的密封性;出來(lái)的材料進(jìn)入到振動(dòng)篩中,材料通過(guò)斜面振動(dòng)器13下落,將內(nèi)部大顆粒的材料篩出進(jìn)入到收料盒14內(nèi),其它材料進(jìn)入到接料器15內(nèi),接料器15內(nèi)的材料通過(guò)皮帶17的轉(zhuǎn)動(dòng)往前運(yùn)動(dòng),當(dāng)遇到刺輥18時(shí),將多余的材料留在原地其它材料繼續(xù)前進(jìn),材料繼續(xù)跟著皮帶17進(jìn)入到皮帶壓料裝置19實(shí)現(xiàn)初壓成型,之后進(jìn)入到四個(gè)粗乳輥20處進(jìn)行粗乳操作,最后通過(guò)精乳輥21進(jìn)行精乳操作,之后通過(guò)收卷機(jī)22進(jìn)行收卷。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本發(fā)明之專(zhuān)利范圍,故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本發(fā)明之專(zhuān)利范圍內(nèi),合予陳明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法,其特征在于,所述的方法的步驟為: 51、混料,取可膨脹石墨進(jìn)行攪拌混合; 52、膨脹,將混合后的可膨脹石墨投入到膨化路內(nèi)進(jìn)行膨化; 53、除塵,通過(guò)沙克隆進(jìn)行除塵,可膨脹石墨呈柳絮狀; 54、篩選,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行振動(dòng)篩選,將內(nèi)部大顆粒石墨篩選出來(lái); 55、初壓成型,對(duì)柳絮狀可膨脹石墨進(jìn)行初壓成型; 56、精乳收卷,對(duì)初壓成型的石墨進(jìn)行精乳之后收卷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟S2中的膨脹溫度在1050 °C。3.—種權(quán)利要求1所述高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的制備設(shè)備包括用于混料的混合攪拌裝置(I),在所述的混合攪拌裝置(I)的出口處設(shè)有送料裝置,在所述的送料裝置的出口處設(shè)有膨化爐,在所述的膨化爐的出口處設(shè)有沙克隆(U),在所述的沙克隆(11)的底部設(shè)有閉風(fēng)器(12),在所述的閉風(fēng)器(12)的下方設(shè)有振動(dòng)篩,在所述的振動(dòng)篩的出口處設(shè)置接料器(15),在所述的接料器(15)底部設(shè)有皮帶送料裝置,在所述的皮帶送料裝置后端設(shè)有傾斜的皮帶壓料裝置(19),在皮帶壓料裝置(19)的后方設(shè)有粗乳輥(20),在所述的粗乳輥(20)后方設(shè)置精乳輥(21),在所述的精乳輥(21)的后方設(shè)有收卷機(jī)(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的送料裝置包括一送料器(2),在送料器(2)的下方設(shè)有一送料管道(4),在所述的送料管道(4)的左側(cè)設(shè)置送料風(fēng)機(jī)(3),所述的送料器(2)的出口位于送料管道(4)中部,所述的送料管道(4)通入到膨化爐中部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的膨化爐包括底部加熱爐(5),在所述的底部加熱爐(5)上設(shè)置內(nèi)爐殼(6)以及外爐殼(7),在內(nèi)爐殼(6)內(nèi)部形成膨化腔(8),在內(nèi)爐殼(6)與外爐殼(7)之間形成輸送腔(9),所述的膨化爐的出口設(shè)置在外爐殼(7)上且與輸送腔(9)連通,所述的內(nèi)爐殼(6)頂部開(kāi)設(shè)有輸送口(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的閉風(fēng)器(12)包括有四個(gè)凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)棍,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)棍通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的振動(dòng)篩包括斜面振動(dòng)器(13)以及位于斜面振動(dòng)器(13)下方的收料盒(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的皮帶送料裝置包括皮帶輥(16)以及位于皮帶輥(16)上的皮帶(17),在所述的皮帶(17)上方設(shè)有刺輥(18),所述的刺輥(18)與皮帶(17)之間有間隙。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的刺輥(18)有兩個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高導(dǎo)熱石墨膜的制備設(shè)備,其特征在于,所述的粗乳輥(20)有四個(gè),精乳輥(21)有一個(gè)。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK106082196SQ201610445144
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】李魁立
【申請(qǐng)人】蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司