一種粉煤灰磚材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用磚材領(lǐng)域，具體說是一種粉煤灰磚材及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，人們生活水平的不斷提高，環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，很多傳統(tǒng)的低產(chǎn)出高能耗的工業(yè)生產(chǎn)手段和產(chǎn)品都逐漸被綠色環(huán)保無污染的新型技術(shù)和新產(chǎn)品所取代，且近年來的建筑行業(yè)逐漸發(fā)展壯大，以磚材為主的建筑材料需求量旺盛。
[0003]磚材現(xiàn)在普遍采用免燒方式制作，降低污染物的產(chǎn)生，提高磚材質(zhì)量和生產(chǎn)效率，隨著人們對(duì)居住環(huán)境的要求越來越高，磚材的綜合性能也受到人們極大的關(guān)注，質(zhì)輕，力學(xué)性能好，防潮防濕的磚材備受市場(chǎng)歡迎，為此人們需要一種能夠提高磚材綜合性能的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種粉煤灰磚材及其生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種粉煤灰磚材，所述磚材包括黃沙、電石泥、電煤灰、爐渣和石粉，所述各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:黃沙25%，電石泥15%，電煤灰10%，爐渣30%，石粉20 %。
[0007]—種粉煤灰磚材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0008](1)沉化消解:將所述配料的混合物靜置30小時(shí)；
[0009](2)制磚:將沉化消解后的配料加水?dāng)嚢韬罄弥拼u機(jī)制成磚材；
[0010](3)初養(yǎng)護(hù):將磚材放入混凝土蒸壓釜中保壓，將混凝土蒸壓釜中溫度提高至70。。至100。。，保壓60分鐘；
[0011](4)高溫養(yǎng)護(hù):將混凝土蒸壓釜中溫度提高至180°C，保持12MPa的壓力80分鐘；
[0012](5)保壓:將磚材在混凝土蒸壓釜內(nèi)繼續(xù)保壓6小時(shí)，并將混凝土蒸壓釜內(nèi)氣壓降至6MPa至7MPa，之后取出磚材。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以常見的工業(yè)廢料或沙石資源為原料配合科學(xué)的養(yǎng)護(hù)工藝制作了環(huán)保型粉煤灰磚，具有強(qiáng)度高、密實(shí)度大、吸水率小、抗?jié)B性強(qiáng)、磚質(zhì)輕、抗壓力高、防濕、隔音、隔熱等特點(diǎn)，可用于承重墻，因其質(zhì)輕，也可用于框架結(jié)構(gòu)的填充材料，適用于工業(yè)與民用建筑的墻體工程，滿足了人們對(duì)居住環(huán)境的嚴(yán)格要求。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0015]—種粉煤灰磚材，所述磚材包括黃沙、電石泥、電煤灰、爐渣和石粉，所述各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:黃沙25%，電石泥15%，電煤灰10%，爐渣30%，石粉20 %。
[0016]—種粉煤灰磚材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0017](1)沉化消解:將所述配料的混合物加水?dāng)嚢韬箪o置30小時(shí)，沉化就是讓晶體長(zhǎng)大的過程，沉淀以后，顆粒不均勻，沉化就是各顆粒通過水相(沉淀物的飽和溶液)經(jīng)沉淀溶解平衡，使沉淀物尺寸均勻，結(jié)構(gòu)完整；
[0018](2)制磚:將沉化消解后的配料利用制磚機(jī)制成磚材；
[0019](3)初養(yǎng)護(hù):將磚材放入混凝土蒸壓釜中保壓，將混凝土蒸壓釜中溫度提高至70。。至100。。，保壓60分鐘；
[0020](4)高溫養(yǎng)護(hù):經(jīng)過初養(yǎng)護(hù)將磚材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定下來，再將混凝土蒸壓釜中溫度提高至180°C，保持12MPa的壓力80分鐘，徹底將磚材壓實(shí)、蒸干；
[0021](5)保壓:將磚材在混凝土蒸壓釜內(nèi)繼續(xù)保壓6小時(shí)，并將混凝土蒸壓釜內(nèi)氣壓降至6MPa至7MPa，之后取出磚材。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉煤灰磚材，其特征在于:所述磚材包括黃沙、電石泥、電煤灰、爐渣和石粉，所述各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:黃沙25%，電石泥15%，電煤灰10%，爐渣30%，石粉20 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰磚材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)沉化消解:將所述配料的混合物加水?dāng)嚢韬箪o置30小時(shí)； (2)制磚:將沉化消解后的配料利用制磚機(jī)制成磚材； (3)初養(yǎng)護(hù):將磚材放入混凝土蒸壓釜中保壓，將混凝土蒸壓釜中溫度提高至70°C至100°C，保壓60分鐘； (4)高溫養(yǎng)護(hù):將混凝土蒸壓釜中溫度提高至180°C，保持12MPa的壓力80分鐘； (5)保壓:將磚材在混凝土蒸壓釜內(nèi)繼續(xù)保壓6小時(shí)，并將混凝土蒸壓釜內(nèi)氣壓降至6MPa至7MPa，之后取出磚材。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉煤灰磚材及其生產(chǎn)工藝，所述磚材包括黃沙、電石泥、電煤灰、爐渣和石粉，所述各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：黃沙25％，電石泥15％，電煤灰10％，爐渣30％，石粉20％，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：沉化消解，制磚，初養(yǎng)護(hù)，高溫養(yǎng)護(hù)和保壓。本發(fā)明以常見的工業(yè)廢料或沙石資源為原料配合科學(xué)的養(yǎng)護(hù)工藝制作了環(huán)保型粉煤灰磚，具有強(qiáng)度高、密實(shí)度大、吸水率小、抗?jié)B性強(qiáng)、磚質(zhì)輕、抗壓力高、防濕、隔音、隔熱等特點(diǎn)，可用于承重墻，因其質(zhì)輕，也可用于框架結(jié)構(gòu)的填充材料，適用于工業(yè)與民用建筑的墻體工程，滿足了人們對(duì)居住環(huán)境的嚴(yán)格要求。
【IPC分類】C04B18/08, C04B30/00
【公開號(hào)】CN105272142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510683380
【發(fā)明人】丁貴寶
【申請(qǐng)人】無為縣華標(biāo)新型墻體材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日