一種蒸壓粉煤灰磚及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑用墻體材料主要有粘土實(shí)心磚和空心磚，以及以粉煤灰為主要原料的混凝土砌塊，其中尤以粘土磚為主導(dǎo)產(chǎn)品。但是由于粘土磚制造時(shí)粘土消耗量大，對(duì)農(nóng)田和生態(tài)環(huán)境破壞較大，因此針對(duì)國(guó)家對(duì)粘土磚的限制，且對(duì)環(huán)保型標(biāo)準(zhǔn)磚的鼓勵(lì)措施，以及針對(duì)目前住宅建筑以承重為主的現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了許多以粉煤灰和生石灰為主要原料的輕質(zhì)標(biāo)磚廠家，但這種方法的弊端在于生石灰加水后性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，不僅不易于操作，而且工藝不好控制，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，研究一種可以替代主要原料粘土，并且工藝控制簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定的環(huán)保型建筑墻體磚工藝，是節(jié)約農(nóng)田資源，滿足當(dāng)前承重建筑材料需求的關(guān)鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有建筑標(biāo)磚在質(zhì)量、環(huán)保節(jié)能方面存在的不足，提供一種以工業(yè)廢棄物為主要原料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的蒸壓粉煤灰磚。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是:提供一種以工業(yè)廢棄物為主要原料，生產(chǎn)操作易于控制，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的蒸壓粉煤灰磚的制備方法。
[0005]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種蒸壓粉煤灰磚，由以下重量配比的原料制成:粉煤灰35?50 ;鈣質(zhì)材料:10?25 ;骨料:20?30 ;外加劑:5?15。
[0006]優(yōu)選的，所述粉煤灰磚由以下重量比的原料制成:粉煤灰:50 ;鈣質(zhì)材料:15 ;骨料:25 ;外加劑:10。
[0007]優(yōu)選地，所述的粉煤灰中Si02>35%，A1203為10%?40%，S03含量不超過(guò)1%。
[0008]優(yōu)選地，所述的鈣質(zhì)材料的原料主要為生石灰。
[0009]優(yōu)選地，所述的骨料可選用煤渣、鋼渣、煤矸石、礦渣、砂子或建筑垃圾。
[0010]優(yōu)選地，所述的外加劑可選用化工廠、堿廠、紙廠的工業(yè)廢渣。
[0011]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種蒸壓粉煤灰磚的制備方法，步驟一:將粉煤灰35?50 ;鈣質(zhì)材料:10?25;骨料:20?30 ;外加劑:5?15的重量配比混合均勻，加入水制成含水率為10?15被％的混合物料，將所述混合物料進(jìn)消解倉(cāng)進(jìn)行4-6H陳化吸水消解；
步驟二:將步驟一消解后的混合物料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓混合后進(jìn)行壓制；
步驟三:將步驟二混碾好的混合料經(jīng)過(guò)壓機(jī)通過(guò)標(biāo)磚或多子L磚模具壓制成型，壓制成為標(biāo)磚磚還;
步驟四:將步驟三得到的標(biāo)磚磚坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，所述蒸壓養(yǎng)護(hù)包括抽真空、升溫、恒溫、導(dǎo)汽和排氣步驟，所述抽真空時(shí)的真空度為_0.02MPa，所述升溫時(shí)通入飽和蒸汽，升溫時(shí)間3?5小時(shí)，壓力為0.95MPa ;所述恒溫時(shí)間6?10小時(shí)，壓力0.95MPa。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、采用蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝，不僅配方簡(jiǎn)單，工藝操作相對(duì)于使用生石灰的現(xiàn)有技術(shù)更加容易控制，而且本發(fā)明生產(chǎn)的粉煤灰磚質(zhì)量穩(wěn)定，在各項(xiàng)指標(biāo)上都明顯高于國(guó)家規(guī)定的同類產(chǎn)品水平。
[0013]2、本發(fā)明使用工業(yè)廢棄物粉煤灰和煤渣、鋼渣為主要原料，不僅處理了部分工業(yè)固體廢棄物，變廢為寶，而且還節(jié)約了農(nóng)田資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
先將原料粉煤灰:鈣質(zhì)材料:骨料:外加劑按50: 15: 25: 10的重量配比混合，將所述混合物料進(jìn)消解倉(cāng)進(jìn)行4-6H陳化吸水消解；將所述的消解后的混合物料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓混合后進(jìn)行壓制；將所述的混碾好的混合料經(jīng)過(guò)壓機(jī)通過(guò)標(biāo)磚或多子L磚模具壓制成型，壓制成為標(biāo)磚磚坯；將上一步得到的標(biāo)磚磚坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，所述蒸壓養(yǎng)護(hù)包括抽真空、升溫、恒溫、導(dǎo)汽和排氣步驟，所述抽真空時(shí)的真空度為_0.02MPa，所述升溫時(shí)通入飽和蒸汽，升溫時(shí)間5小時(shí)，壓力為0.95MPa ;所述恒溫時(shí)間8小時(shí)，壓力0.95MPa。
[0016]實(shí)施例2
先將原料粉煤灰:鈣質(zhì)材料:骨料:外加劑按40: 20: 25: 8的重量配比混合，將所述混合物料進(jìn)消解倉(cāng)進(jìn)行5H陳化吸水消解；將所述的消解后的混合物料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓混合后進(jìn)行壓制；將所述的混碾好的混合料經(jīng)過(guò)壓機(jī)通過(guò)標(biāo)磚或多子L磚模具壓制成型，壓制成為標(biāo)磚磚坯；將上一步得到的標(biāo)磚磚坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，所述蒸壓養(yǎng)護(hù)包括抽真空、升溫、恒溫、導(dǎo)汽和排氣步驟，所述抽真空時(shí)的真空度為_0.02MPa，所述升溫時(shí)通入飽和蒸汽，升溫時(shí)間6小時(shí)，壓力為0.95MPa ;所述恒溫時(shí)間10小時(shí)，壓力0.95MPa。
[0017]實(shí)施例3
先將原料粉煤灰:鈣質(zhì)材料:骨料:外加劑按35: 25: 30: 15的重量配比混合，將所述混合物料進(jìn)消解倉(cāng)進(jìn)行6H陳化吸水消解；將所述的消解后的混合物料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓混合后進(jìn)行壓制；將所述的混碾好的混合料經(jīng)過(guò)壓機(jī)通過(guò)標(biāo)磚或多子L磚模具壓制成型，壓制成為標(biāo)磚磚坯；將上一步得到的標(biāo)磚磚坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，所述蒸壓養(yǎng)護(hù)包括抽真空、升溫、恒溫、導(dǎo)汽和排氣步驟，所述抽真空時(shí)的真空度為_0.02MPa，所述升溫時(shí)通入飽和蒸汽，升溫時(shí)間5小時(shí)，壓力為0.95MPa ;所述恒溫時(shí)間8小時(shí)，壓力0.95MPa。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于由以下重量配比的原料制成: 粉煤灰35?50 ; 鈣質(zhì)材料:10?25 ; 骨料:20?30 ; 外加劑:5 ?15。2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于由以下重量配比的原料制成: 粉煤灰50 ; 鈣質(zhì)材料:15 ； 骨料:25 ； 外加劑:10。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于:所述的粉煤灰中Si02>35%，Al2O3為 10% ?40%，SO 3含量不超過(guò) 1%。4.如權(quán)利要求1或2所述的蒸壓粉煤灰磚，其特征在于:所述的鈣質(zhì)材料的原料主要為生石灰。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于:所述的骨料可選用煤渣、鋼渣、煤矸石、礦渣、砂子或建筑垃圾。6.如權(quán)利要求1或2所述的一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于:所述的外加劑可選用化工廠、堿廠、紙廠的工業(yè)廢渣。7.一種蒸壓粉煤灰磚的制備方法，其特征在于其制備步驟如下: 步驟一:將粉煤灰35?50 ;鈣質(zhì)材料:10?25 ;骨料:20?30 ;外加劑:5?15的重量配比混合均勻，加入水制成含水率為10?15wt%的混合物料，將所述混合物料進(jìn)消解倉(cāng)進(jìn)行4-6H陳化吸水消解； 步驟二:將步驟一消解后的混合物料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓混合后進(jìn)行壓制； 步驟三:將步驟二混碾好的混合料經(jīng)過(guò)壓機(jī)通過(guò)標(biāo)磚或多子L磚模具壓制成型，壓制成為標(biāo)磚磚還; 步驟四:將步驟三得到的標(biāo)磚磚坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，所述蒸壓養(yǎng)護(hù)包括抽真空、升溫、恒溫、導(dǎo)汽和排氣步驟，所述抽真空時(shí)的真空度為_0.02MPa，所述升溫時(shí)通入飽和蒸汽，升溫時(shí)間3?5小時(shí)，壓力為0.95MPa ;所述恒溫時(shí)間6?10小時(shí)，壓力0.95MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰磚，由以下重量配比的原料制成：粉煤灰35～50；鈣質(zhì)材料∶10～25；骨料∶20～30；外加劑∶5～15；本發(fā)明采用蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝，不僅配方簡(jiǎn)單，工藝操作相對(duì)于使用生石灰的現(xiàn)有技術(shù)更加容易控制，而且本發(fā)明生產(chǎn)的粉煤灰磚質(zhì)量穩(wěn)定，在各項(xiàng)指標(biāo)上都明顯高于國(guó)家規(guī)定的同類產(chǎn)品水平。
【IPC分類】C04B28/10, C04B18/14, C04B14/06, C04B18/08
【公開號(hào)】CN105036672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510360361
【發(fā)明人】倪敬國(guó)
【申請(qǐng)人】安徽恒創(chuàng)環(huán)保建材有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日