一種廢光纖收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢光纖收集裝置，用于光纖拉絲前抽絲時的廢光纖收集，屬于光纖制造附加設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
光纖是一種玻璃纖維，它通過較大外徑的光纖預(yù)制棒在高溫下熔融拉絲而成。在其生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中，需要將預(yù)制棒熔融掉頭約500 μ m直徑的絲預(yù)抽成120 μ m直徑，以便于實現(xiàn)拉絲所必須的外徑尺寸，該過程稱之為抽絲過程。在此過程一般需要30-60分鐘，需要不間斷的從母棒上抽絲，絲的外徑才能達到生產(chǎn)準(zhǔn)備需求，之后才能生產(chǎn)合格產(chǎn)品。在抽絲過程中所抽出的玻璃絲為廢絲，既細軟又脆裂?，F(xiàn)有技術(shù)中是通過一組抽絲輪將絲抽細，同時在下方配置一個廢絲的收納筒，人工收集廢絲。但是由于廢絲長度較長且產(chǎn)生靜電，容易產(chǎn)生廢絲的溢出，帶來污染工作環(huán)境的問題，需要人工多次更換廢絲收納筒，這樣的操作不僅麻煩而且效率低，也影響光纖拉絲的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種廢光纖收集裝置，它不僅能快速自動的收集廢光纖，而且使用操作方便，收集效率高，可降低勞動強度，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采取的技術(shù)方案為:包括有集絲筒，集絲筒通過吸絲管與吸絲裝置相連接，且在集絲筒上開設(shè)有排氣口。
[0005]按上述方案，所述的吸絲裝置包括一接頭件，接頭件的上端設(shè)置吸絲口，下端設(shè)置出絲口，接頭件的中間安設(shè)負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器的側(cè)向與壓力氣源相連通。
[0006]按上述方案，所述的負壓發(fā)生器包括有一套狀體，套狀體的中間設(shè)置上下通孔，套狀體的外周呈上小下大臺階狀，在臺階處沿周向開設(shè)有向下內(nèi)傾的射流孔，射流孔的下端與上下通孔相穿通。
[0007]按上述方案，所述套狀體的上下通孔分為上下兩部分，上部分為直孔，下部分為大端朝上的圓錐孔，且圓錐孔的大端孔徑大于直孔孔徑，與直孔下端形成孔肩，孔肩與外周臺階相對應(yīng)并位于其下方，所述的射流孔穿通于孔肩處與圓錐孔的大端邊沿相銜接。
[0008]按上述方案，所述的射流孔沿臺階周向均布8~12個，孔徑為l~3mm，射流孔中心線與上下通孔的中心線夾角為10~20°。
[0009]按上述方案，所述套狀體的上、下端設(shè)置有止擋凸緣并配置密封槽。
[0010]按上述方案，所述的接頭體包括上接頭體和下接頭體，上、下接頭體通過螺紋相連，上接頭體內(nèi)設(shè)置大端朝上的錐孔，在下接頭體內(nèi)腔設(shè)置有一環(huán)形空腔，環(huán)形空腔中安設(shè)有負壓發(fā)生器，在下接頭體的側(cè)向開孔與壓力氣源接頭相連，當(dāng)壓力氣源接通時，氣流經(jīng)環(huán)形空腔和射流孔進入套狀體的圓錐孔從出絲口流出，形成負壓。
[0011]按上述方案，所述的集絲筒上端安設(shè)有筒蓋，桶蓋上開設(shè)有排氣口并配置濾網(wǎng)；所述的吸絲管與筒蓋相連。
[0012]按上述方案，所述的集絲筒傾斜安設(shè)在一移動小車上，集絲筒中心軸線與移動小車底面的夾角為70~50°，集絲筒通過金屬線或鏈條接地，通過放電避免廢光纖因靜電堵塞收絲管。
[0013]本發(fā)明的使用過程為:從抽絲輪抽出的廢光纖人工將其牽引到吸絲裝置的吸絲口，壓力氣源從下接頭體進入環(huán)形空腔，再從射流孔進入通孔，形成向下的高速噴射氣流，并在負壓發(fā)生器的上口形成局部負壓，廢光纖在吸絲口被吸入并被氣流帶動到出絲口，在自重和高速氣流的雙重作用下，通過吸絲管進入集絲筒并落入筒底，氣流經(jīng)濾網(wǎng)過濾后流出。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:1、能快速自動的收集廢光纖，不僅使用操作方便，收集效率高，而且可降低勞動強度，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；2、可利用工業(yè)上的壓力氣源作為動力源，使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，工作的可靠性進一步增強；3、集絲筒傾斜安設(shè)并接地，可使吸入的廢光纖更順暢地到達集絲筒，提高收集效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一個實施例的總結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為圖1中A處的局部剖視放大圖，即吸絲裝置的剖視放大圖。圖中箭頭表示氣流方向。
[0017]圖3為圖2中負壓發(fā)生器的剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明。包括有集絲筒9，所述的集絲筒包括有筒體9c，筒體上端安設(shè)有密閉的筒蓋9a，筒蓋通過三個搭扣鉸鏈9e與筒體上端面相連并配置密封圈9d，筒蓋上開設(shè)有排氣口并配置濾網(wǎng)9b ;筒體由不銹鋼制成，內(nèi)徑為400mm，高度為800mm，排氣口直徑為160 mm。在筒蓋上安設(shè)有吸絲管8，吸絲管向上延伸一段距離且稍向前傾。在吸絲管的上端安設(shè)有吸絲裝置7，所述的吸絲裝置包括一接頭件，接頭件的上端設(shè)置吸絲口，下端設(shè)置出絲口，所述的接頭體包括上接頭1和下接頭體2，上、下接頭體通過螺紋lb相連，上接頭體內(nèi)設(shè)置大端朝上的錐孔，在下接頭體內(nèi)腔設(shè)置有一環(huán)形空腔2a，環(huán)形空腔中安設(shè)有負壓發(fā)生器，所述的負壓發(fā)生器包括有一套狀體3，套狀體的外周呈上小下大臺階狀，在臺階處沿周向開設(shè)有向下內(nèi)傾的射流孔3a，套狀體的中間設(shè)置上下通孔，所述的上下通孔分為上下兩部分，上部分為直孔，下部分為大端朝上的圓錐孔，且圓錐孔的大端孔徑大于直孔孔徑，與直孔下端形成孔肩，孔肩與外周臺階相對應(yīng)并位于其下方，所述的射流孔穿通于孔肩處與圓錐孔的大端邊沿相銜接。所述的射流孔沿臺階周向均布12個，孔徑為1.5mm，射流孔中心線與上下通孔的中心線夾角為15° ;所述套狀體的上下端設(shè)置有止擋凸緣并配置密封槽，上下止擋凸緣的端面通過密封圈4a、4b與環(huán)形空腔的上下端面相配置，在下接頭體的側(cè)向開孔與壓力氣源接頭5相連，壓力氣源接頭另一端通過球閥6與壓力氣源相連接，當(dāng)壓力氣源接通時，氣流經(jīng)環(huán)形空腔和射流孔進入套狀體的圓錐孔從出絲口流出，形成負壓。為便于使用，所述的集絲筒傾斜安設(shè)在一手推移動小車10上，移動小車的底面設(shè)置有向前傾斜的傾斜固定裝置10a，集絲筒的底部由傾斜固定裝置相固定，集絲筒中心軸線前傾與移動小車底面10c的夾角為60°，移動小車底面安設(shè)有4個車輪10b，并安設(shè)有鏈條lOd，集絲筒通過鏈條接地，與拉絲塔的去靜電板相連，通過放電避免廢光纖因靜電堵塞收絲管。
【主權(quán)項】
1.一種廢光纖收集裝置，其特征在于包括有集絲筒，集絲筒通過吸絲管與吸絲裝置相連接，且在集絲筒上開設(shè)有排氣口。2.按權(quán)利要求1所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的吸絲裝置包括一接頭件，接頭件的上端設(shè)置吸絲口，下端設(shè)置出絲口，接頭件的中間安設(shè)負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器的側(cè)向與壓力氣源相連通。3.按權(quán)利要求2所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的負壓發(fā)生器包括有一套狀體，套狀體的中間設(shè)置上下通孔，套狀體的外周呈上小下大臺階狀，在臺階處沿周向開設(shè)有向下內(nèi)傾的射流孔，射流孔的下端與上下通孔相穿通。4.按權(quán)利要求3所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述套狀體的上下通孔分為上下兩部分，上部分為直孔，下部分為大端朝上的圓錐孔，且圓錐孔的大端孔徑大于直孔孔徑，與直孔下端形成孔肩，孔肩與外周臺階相對應(yīng)并位于其下方，所述的射流孔穿通于孔肩處與圓錐孔的大端邊沿相銜接。5.按權(quán)利要求3或4所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的射流孔沿臺階周向均布8~12個，孔徑為l~3mm，射流孔中心線與上下通孔的中心線夾角為10~20°。6.按權(quán)利要求3或4所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述套狀體的上、下端設(shè)置有止擋凸緣并配置密封槽。7.按權(quán)利要求4所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的接頭體包括上接頭體和下接頭體，上、下接頭體通過螺紋相連，上接頭體內(nèi)設(shè)置大端朝上的錐孔，在下接頭體內(nèi)腔設(shè)置有一環(huán)形空腔，環(huán)形空腔中安設(shè)有負壓發(fā)生器，在下接頭體的側(cè)向開孔與壓力氣源接頭相連，當(dāng)壓力氣源接通時，氣流經(jīng)環(huán)形空腔和射流孔進入套狀體的圓錐孔從出絲口流出，形成負壓。8.按權(quán)利要求1或2所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的集絲筒上端安設(shè)有筒蓋，桶蓋上開設(shè)有排氣口并配置濾網(wǎng)；所述的吸絲管與筒蓋相連。9.按權(quán)利要求1或2所述的廢光纖收集裝置，其特征在于所述的集絲筒傾斜安設(shè)在一移動小車上，集絲筒中心軸線與移動小車底面的夾角為70~50°，集絲筒通過金屬線或鏈條接地，通過放電避免廢光纖因靜電堵塞收絲管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢光纖收集裝置，用于光纖拉絲前抽絲時的廢光纖收集，包括有集絲筒，集絲筒通過吸絲管與吸絲裝置相連接，且在集絲筒上開設(shè)有排氣口。所述的吸絲裝置包括一接頭件，接頭件的上端設(shè)置吸絲口，下端設(shè)置出絲口，接頭件的中間安設(shè)負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器的側(cè)向與壓力氣源相連通。本發(fā)明的有益效果在于：1、能快速自動的收集廢光纖，不僅使用操作方便，收集效率高，而且可降低勞動強度，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；2、可利用工業(yè)上的壓力氣源作為動力源，使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，工作的可靠性進一步增強；3、集絲筒傾斜安設(shè)并接地，可使吸入的廢光纖更順暢地到達集絲筒，提高收集效率。
【IPC分類】C03B37/025
【公開號】CN105271703
【申請?zhí)枴緾N201510764131
【發(fā)明人】張國星, 張斗, 李紅專, 程景飛, 曹蓓蓓
【申請人】長飛光纖光纜股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月11日